Устройство для навивки ленты в спиральна ребро

 

О П И С А Н И E 111 435887

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советский

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.07.72 (21) 1807227/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 23.12.74 (51) М, Кл. В 21f 3/02

В 21(j 11/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР ео делам изобретений и открытий (53) УДК 621 778 27 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. И. Черникин, В. П. Мулин и Ю. С. Радюченко

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечнопрессового машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ЛЕНТЫ В СПИРАЛЪ

НА РЕБРО

Изобретение относится к производству ребристых труб и может найти применение в химической, нефтехимической и других областях промышленности, изготавливающих теплообменные аппараты.

Известны устройства для навивки ленты в спираль на ребро, содержащие установленные в корпусе и кинематически связанные между собой приводной вращающийся инструмент, на рабочей поверхности которого смонтированы подвижные штыри и неподвижно закрепленный соосно с инструментом ф ор мообр азующий фл анец.

Повышение качества изделий обеспечивается за счет того, что в предлагаемом устройстве на рабочей поверхности вращающегося инструмента между подвижными штырями жестко закреплены направляющие упоры.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — конструкция вращающегося инструмента; на фиг. 4 — конструкция формообразующего фланца.

Устройство содержит шпиндель 1, внутри которого проходит труба 2. В шпиндель 1 вставлен вращающийся инструмент 3. Шпиндель 1, труба 2 и подвижный инструмент 3 вращаются с одинаковой скоростью. Шпиндель 1 установлен на подшипниках 4 в корпусе 5. К корпусу 5 прикреплен формообразующий фланец 6, образующий с подвижным инструментом 3 рабочую полость Б. На рабочей поверхности подвижного инструмента 3 имеются направляющие упоры 7 и отверстия

8, в каждом из которых размещаются пружина 9 и подвижный штырь 10.

Пружины удерживаются с помощью крышки 11. Рабочая часть формообразующего

10 фланца 6 представляет собой цилиндр с рабочей поверхностью 12, ограниченный на периферии буртом 13. Поверхность 12 имеет заходпую часть 14, на которой осуществляется захват ленты 15 и закручивание ес в спираль.

Для выхода полученной спирали предусмотрено окно 16 с закругленной частью 17.

Устройство работает следующим образом.

Лента 15 заправляется в зазор, а труба 2 проталкивается в зону зазора. Далее приво20 дится во вращение с одинаковой скоростью шпиндель 1 с инструментом 3 и трубой 2.

Инструмент 3 своими упорами 7 на заходной части 14 формообразующего фланца 6 осуществляет захват лепты 15 и протягпвание

25 ее по поверхности 12 до образования спирали. Подвижные штыри 10 отталкивают виток спирали от рабочей поверхности вращающе гося инструмента 3.

При завивке виток спирали прижимается к

ЗО поверхности трубы 2, обеспечивая требуемую

435887

A-А

Д т Риз. 1

Фиг 2

Фиг 3

Составитель И. Хоптяная

Редактор К. Яанаурова

Техред Г. Васильева Корректор В, Кочкарева

Заказ 3325/15 Изд. № 1841 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 плотность контакта между ребром спирали и трубой.

Предмет изобретения

Устройство для навивки ленты в спираль на ребро, содержащее установленные в корпусе и кинематически связанные между собой приводной вращающиися инструмент, на рабочей поверхности которого смонтированы подвижные штыри и неподвижно закрепленный соосно с инструментом формообразующий фланец, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий, на рабочей поверхности вращающегося инструмента между подвижными штырями жестко закреплены направляющие упоры.