Способ получения фосфорнокислого катионита
описдн-й-е
ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 436840
Союз Советских
Социалистических
Ресвублик
К ЛВтОВСКОМ СВИДНКЛЬСТВ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.05.73 (21) 1923777/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.07.74. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 15.01.75 (51) М. Кл. С 08g 13/00
Государственный комитет
Совета й1инистров СССР оо делам изобретений и открытии (53) УДК 661.183.123.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
P. А. Назирова, А. Т. Джалилов и М, Мухамедова
Ташкентский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОКИСЛОГО
КАТИОНИТА
Изобретение относится к получению катионообменных смол, используемых в качестве сорбентов, комплексообразователей и т. д.
Известен способ получения фосфорнокислого катионита путем каталитической поликонденсации фенилфосф ори ой кислоты и формальдегида.
Недостатками этого способа являются низкая селективность получаемого катионита по меди, никелю и невысокие его хемо- и термостойкость (до 100 С).
С целью устранения указанных недостатков предлагается способ получения фосфорнокислого катионита путем каталитической поликонденсации фенилфосфорной кислоты и фурфурола.
Использование в качестве конденсирующего и смешивающего агента гетероциклического альдегида-фурфурола позволяет получить катионит, отличающийся высокой термо- и хемостойкостью и селективностью к ионам меди и никеля из сульфатных растворов.
Процесс поликонденсации фенилфосфорной кислоты и фурфурола проводят при 60 — 75 С в присутствии катализатора †хлористо цинка с последующим дроблением продукта поликонденсации.
Синтезированный катионит обладает высокой селективностью по меди и никелю из сульфатных растворов (до 1,8 мг.экв/г) и высокой те р и о стойкостью (до 120 С ) .
5 Пример. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой и обратным холодильником, помещают 0,1 моля (19 г) фенилфосфорной кислоты и 0,2 моля (19,2 г) фурфурола. После тщательного перемешива10 ния вводят 5% от веса исходных веществ катализатор — хлористый цинк. Затем температуру реакции доводят до 60 — 65 С. Через 2 часа образуется гель, который переносят в фарфоровую чашку, отверждают в термошкафу
l5 при 70 — 75 в течение 6 час. Отвержденную смолу измельчают, обрабатывают растворами
1 н. едкого натра, дистиллированной водой, 1 н. раствором соляной кислоты и снова дистиллированной водой, затем сушат до воз20 душно-сухого состояния. Обменная емкость синтезированного катионита по 0,1 н. раствору едкого патра 7 мг.экв/г, а при рН 7—
3 2 мг.экв/г. Удельный объем набухшего катионита в Н-форме 2,8 мл/г. Нагревание ка25 тионита при 120 на воздухе в течение 10 час не приводит к изменению обменной емкости.
Сорбция по ионам меди и никеля из растворов сульфата меди и никеля с исходной концентрацией 5 г/л составляет 1,8 и 1,2 мг экв/г
30 соответственно.
436840
Составитель А. Демченко
Редактор Н. Джарагетти Техред 3. Тараненко 1(орректор А. Дзесова
Заказ 3510/l6 Изд. № 78 Тираж 565 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Предмет изобретения
Способ получения фосфорнокислого катионита путем поликонденсации фенилфосфорной кислоты и альдегида, отличающийся тем, что, с целью получения термо- и хемостойкого селективного по меди и никелю катионита, в качестве альдегида применяют фурфурол.
