Способ получения прозрачных полиамидов

 

(ii) 437305

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Сова Оееетскил

Социалистических

Республик (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 16.09.72 (21) 1848417/23-5 (51) М. Кл. С 08К 20/20 (32) Приоритет 16.11.71 (31I) Р2156723.7 (33) ФРГ

Опубликовано 25.07.74. Бюллетень Мо 27

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678.675 (088.8) Дата опубликования описания 14.02.75 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Эккарт Реске, Людвиг Бринкманн, Хартмут Фишер и Фреймунд Рершейд (ФРГ) Иностранная фирма

«Фарбверке Хехст АГ» (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНЫХ ПОЛИАМИДОВ

H NH> сн,-ян, н,ь — нс

1., Изобретение относится к получению прозрачных полиамидов. Известен способ получения прозрачных полиамидов путем поликонденсации декарбоновых кислот (адипиновой) с аминным компонентом — смесью изомерных бис-аминометилнорборнанов формул

Получаемые полиамиды обладают относительно высокими температурами размягчения.

Из-за их небольшой вязкости, однако, область их применения очень ограничена.

Для получения прозрачных полиамидов, обладающих одновременно повышенными температурами размягчения и вязкостью, предлагается в качестве дикарбоновых кислот использовать одну или несколько дикарбоновых кислот, выбранных из группы алифатических, циклоалифатических кислот с 2 — 20 углеродными атомами и ароматических кислот с 7 — 20 углеродными атомами, а в качестве аминного компонента — смесь, содержащую изомеры

2 бис-аминометилнорборнанов и одно или несколько соединений, выбранных из группы алифатических, циклоалифатических диаминов с

2 — 20 атомами углерода, ароматических диа5 минов с 6 — 20 атомами углерода, арилалифатических диаминов с 7 — 20 атомами углерода, аминокарбоновых кислот и их лактамов.

Процесс поликонденсации можно осуществлять в расплаве при 200 — 300 С. т0 В качестве алифатических декарбоновых кислот прежде всего пригодны соединения общей формулы

HOOC — (СН,) — COOH, rue m — целое число от 0 до 10 в качестве циклоалифатических декарбоновых кислот — стереоизомерные 1,3-циклопентандикарбоновые, 1,3- и 1,4-циклогександи20 карбоновые и 4,4 -дициклогексилдикарбоновые кислоты. Особенно пригодной является адипииовая кислота.

B качестве ароматических дикарбоновых кислот применяют кислоты с 7 — 20 С-атомами, 2s предпочтительно с 8 — 15 С-атомами, например однокольцевые дикарбоиовые кислоты ряда бензола, 3,5-пиридин-дикарбоновую кислоту, 1,4-, 1,5- и другие нафалиндикарбоновые кислоты, 4,4 -дифенилдикарбоновую кислоту, 30 дифенилсульфондикарбоновые и бензофенон4

3, дикарбоновые кислоты, особенно терефталевую и изофталевую.

Применимы также смеси двух или нескольких из названных дикарбоновых кислот.

В качестве алифатических и циклоалифатических диаминов применяют такие, которые содержат 2 — 20 С-атомов; в качестве алифатических диаминов наиболее подходят соединения общей формулы

NH, — (Сн,), — NH,, где и — 2 — 12, в качестве циклоалифатических диаминов— стереоизомерные 1,3- и 1,4-бис-аминометилциклогексаны, транс-1,2-бис-аминометил-циклобутан, -циклопентан и -циклогексан. Особенно пригодны этилендиамин, гексаметилендиамин и 2-метил-пентаметилендиамин.

В качестве ароматических диаминов применяются такие с 6 — 20, предпочтительно с

6 — 15, С-атомами, прежде всего однокольцевые ряда бензола, 4,4 -, 3,4 - и 3,3 -диаминодифенил и другие диаминодифенилы, диаминодифенилметаны, диаминодифенилпропаны, диаминодифениловые эфиры и диаминодифенилсульфоны, особенно м- и п-фенилен-диам ин.

В качестве арилалифатических диаминов применяют такие с 7 — 20 С-атомами общей формулы

NH, — R — Аг — R — NH„ где R — единичная связь или одинаковые или различные алкиленгруппы с 1 — 8 С-атомами;

Аг — двухвалентный ароматический, в данном случае алкилзамещенный остаток, например м- и п-ксилилендиамин, 2,5-диметил-п-ксилилен-диамин и 2,4-диметил-м-ксилилен-диамин.

Максимальное количество диаминов, которое можно применять одновременно при поликонденсации без ущерба прозрачности полиамида, зависит от числа и природы прибавленных диаминов.

Таким образом, алифатические диамины с разветвленным строением и диамины, содержащие один или несколько циклоалифатических остатков, применимы при поликонденсации в большем количестве, чем те, в состав которых входит исключительно прямолинейная цепь или ароматическое кольцо. Далее можно применять смесь из разных диаминов при поликонденсации в большем количестве, чем отдельный диамин.

Можно прибавлять до 80 мол. /О других диаминов, предпочтительно до 50 мол. О/О, в расчете на общую смесь диаминов без ущерба для прозрачности полиамида.

В качестве аминокарбоновых кислот можно применять кислоты с 2 — 20 С-атомами и прежде всего соединения общей формулы

NH, — (CH,)р — СООН (p 1 — 1 1), особенно аминопивалиновую, в-аминокапроновую и а-аминододекановую кислоты н также

4 ароматические и алифатически-ароматические аминокарбоновые кислоты формулы

NH,— R — Аг СООН, 5

65 где R — единичная связь или алкиленовая группа с 1 — 8 С-атомами;

Аг — двухвалентный, в данном случае алкилзамещенный ароматический остаток. Особенно предпочитают м- и и-аминобензойную кислоты. Кроме того, применимы смеси двух или нескольких аминокислот.

Максимальное количество аминокислот, которое можно применять при поликонденсации без того, чтобы полиамид терял свою прозрачность, зависит от их числа и природы.

Алифатические аминокислоты с разветвленной структурой и аминокарбоновые кислоты, содержащие один или несколько циклоалифатических остатков, применимы при поликонденсации в большем количестве, чем кислоты с прямолинейной или ароматической структурой. Далее можно применять смесь различных аминокислот в большем количестве, чем отдельную аминокислоту. Можно прибавлять вплоть до 80 вес. /О аминокислот, предпочтительно 60 вес. (в расчете на обшую смесь исходных материалов) без того, чтобы полиамид терял свою прозрачность.

Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.

В автоклав с мешалкой загружают смесь диаминов и дикарбоновые кислоты в стехиометрических или приблизительно стехиометрических количествах, в некоторых случаях с добавкой воды и/или уксусной кислоты, или также соли из диаминов и дикарбоновых кислот, в некоторых случаях с добавкой аминокислот или их лактамов. Смесь расплавляют, сбрасывают после некоторого времени водяной пар, продолжают в течение некоторого времени перемешивание в токе инертного газа и конденсируют под вакуумом до получения желаемого молекулярного веса.

Величины q /с полиамидов должны составлять О,о — 4 дл/г (измеренные при 25 С в растворах 1 r полиамида в 100 мл смеси фенола и тетрахлорэтана при весовом отношении 3: 2), предпочтительно 1 — 2,5 дл/г.

При конденсации в расплаве можно применять также производные исходных веществ, из которых можно получать амиды (например, вместо дикарбоновых кислот — их сложные эфиры или амиды, вместо диаминов — их амиды или изоцианаты, вместо аминокарбоновых кислот — их ла ктамы) .

Предложенные полиамиды оказываются прозрачными и обладают высокими температурами размягчения. Различные компоненты в смеси диаминов оказывают влияние на свойства полиамидов тем, что не происходит кристаллизация. Отдельные компоненты этой смеси диаминов не имеют нежелательного действия, заключающегося в том, что температуры размягчения полиамидов слишком понижаются.

437305

Предмст изобретения

25 н,х — н,с сн,-нн, 45

СН2 — МН7 н,н -a

Составитель О. Рокаяевская

Редактор Н. Джарагетти Текред В. Рыбаков Корректор Е. Рогайлина

Заказ 161/5 Изд. № 232 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Некоторые из предложенных полиамидов, например полиамид, получаемый из смеси диаминов и терефталевой кислоты с добавкой

70 вес.% е-капролактама (в расчете на общую смесь исходных веществ), при медленном охлаждении из-за незначительной кристаллизации становятся мутными. Однако из последних получают прозрачные формованные изделия, например, путем литья под давлением в холодные формы с помощью литьевых машин, когда после термопластического формования обеспечивают быстрое охлаждение до температур ниже стсклования.

Предло>кснные полиамиды можно применять во всех случаях, где играют важную роль прозрачность и пригодные механические и диэлектрические свойства при относительно высоких температурах.

Полиамиды могут быть переработаны, например, в пленки, плиты, трубки, кабельные оболочки и литьем под давлением в технические изделия.

Изделия из предложенных полиамидов отличаются улучшенной ударной вязкостью.

В примерах измерения вязкости проводили при 25 С в растворах из 1 r полиамида в

100 мл смеси фенола/тетрахлорэтана (при весовом отношении 60:40). Температуры размягчения определяли дифференциальным термическим анализом при скорости нагрева

4 град/мин.

Пример 1. С целью изготовления солей нагревают до кипения

А — 154,26 г смеси бис-аминометил-норборнанов и 166,13 г изофталевой кислоты;

Б — 116,21 г 2-метил-пентаметилен-диамина и 166,13 г терефталевой кислоты.

В каждом случае с 2 л этанола в течение часа добавляют медленно воду, пока не возникает прозрачный раствор, отгоняют растворители в вакууме водоструйного насоса и сушат в течение 12 час в сушильном шкафу.

Для поликонденсации помещают в автоклав

200 г соли А и 100 rсоли Б,,вытесняют воздух азотом, эвакуируют и закрывают автоклав.

Расплавляют при 280 С, перемешивают в течение 30 мин при той >ке температуре, сбрасывают избыточное давление в течение часа, пропускают азот через аппаратуру и перемешивают один час. Затем снимают давление до остаточного 0,1 м м рт. ст. и перемешивают

1 час при 280 С. Полиамид является прозрачным и имеет т1,--,/с-величину 1,2 дл/г. Температура замерзания 173 С.

Пример 2. 200 г соли Б примера 1 и 50 r е-капролактама конденсиру1от при 280 С, как описано в примере 1. Получаемый полиамид прозрачен и имеет температуру замерзания

166 С; q,,,/ñ-величина составляет 1,5 дл/г.

Пример 3. Из 154,26 г смеси бис-аминоме5 тил-норборнанов и 166,13 г терефталевой кислоты изготовляют, как описано в примере 1, соль В и конденсируют 100 г этой соли и 50 г е-капролактама при 280 С, как описано в примере 1. Получаемый полиамид прозрачен и

10 имеет q>- /с-величину 2,2 дл/г и температуру замерзания 140 С.

Пример 4. Как описано в примере 1, конденсируют 100 г соли В (см. пример 3) и 70 г е-капролактама при 280 С. Полиамид прозра15 чен и имеет т1,,„/с-величину 2,1 дл/г и температуру замерзания 125 С.

Пример 5. Конденсируют, как описано в примере 1, 100 г соли В и 90 r е-капролактама при 280 С. Полученный полиамид прозрачен

20 и имеет т1,.д/с-величинУ 1,9 дл/г и темпеРатУРУ замерзания 113 С.

Способ получения прозрачных полиамидов путем поликонденсации дикарбоновых кислот с аминным компонентом, отличающийся тем, что, с целью получения прозрачных поЗ0 лиамидов с повышенными температурами размягчения и вязкостью, в качестве дикарбоновых кислот используют одну или несколько дикарбоновых кислот, выбранных из группы, состоящей из алифатических, циклоалифатических кислот с 2 — 20 углеродными атомами и ароматических кислот с 7 — 20 углеродными атомами, а в качестве аминного компонента используют смесь, содержащую изомеры бисаминометилнорборнанов формул

50 и одно плп несколько соединений, выбранных из группы алифатических, циклоалифатических диаминов с 2 — 20 атомами углерода, ароматических диаминов с 6 — 20 атомами углерода, арилалифатнческих диаминов с 7 — 20

55 атомами углерода, аминокарбоновых кислот и их лактамов.

Способ получения прозрачных полиамидов Способ получения прозрачных полиамидов Способ получения прозрачных полиамидов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химии пенополиуретанов и касается способа получения в закрытой форме эластичных пенополиуретановых изделий, используемых в мебельной промышленности, транспортных средствах и т.д

Изобретение относится к области технологии получения эластичного монополиуретана в присутствии катализатора, и может найти применение в изготовлении набивок мебели и мягких автомобильных сидений

Изобретение относится к способам получения литьевых уретановых эластомеров с высокими прочностными свойствами и может найти применение в машиностроении, например, для изготовления покрытий валов бумагоделательных машин, роликов агрегатов листового проката и других крупногабаритных изделий
Изобретение относится к химии производства поропластов, а именно к производству наполненных пенополиуретанов, которые могут быть использованы, например, для удаления парафинов и растирания лыжных смазок, как чистящее средство в быту

Изобретение относится к получению пенополиуретанов с пониженной горючестью и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к химии полиуретанов и касается способа получения эластичного формованного пенополиуретана, используемого в мебельной промышленности
Изобретение относится к ортопедии, в частности к созданию материала, применяемого для снятия оттиска стопы и изготовлению по оттиску гипсового позитива при изготовлении индивидуальных стелек и обуви
Наверх