Бумажная масса

 

п 440468

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 16.05.72 (21) 1784179/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет—

Опубликовано 25,08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 31,01.75 (51) М, Кл. D 21h 3/00

С 02с 5/10 государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений в открытий (53 ) УДK 676.619(088.8) (72) Авторы изобретения

М. А. Евилевич, P А. Нарымская, Н. А. Штофенмахер и И. М. Касьяник

Всесоюзное научно-производственное объедищ 1Ид (71) Заявитель целлюлозно-бумажной промышленности

Инд 3! Сб. :Иб (54) БУМАЖНАЯ МАССА

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству.

Известна бумажная масса для изготовления тарного картона на основе волокнистых компонентов.

Однако волокнистые материалы, используемые при изготовлении тарного картона, довольно дороги.

Цель изобретения — сократить расход волокна и повысить физико-механические показатели картона, Это достигается тем, что бумажная масса дополнительно содержит активный ил из сооружений биологической очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства при следующем соотношении компонентов, вес. :

Волокнистые компоненты 80 — 95

Активный ил 5 — 20.

Активный ил непосредственно из сооружений биологической очистки концентрацией

0,5 — 3,0% добавляют в количестве до 20% от веса абсолютно сухого волокна к размолотой и проклеенной волокнистой массе, поступающей в смесительный насос. Далее осуществляется отлив полученной массы и весь дальнейший технологический процесс проходит по обычному режиму.

Использование активного ила при изготовлении бумажной массы позволяет сэкономить дорогостоящее волокнистое сырье и одновременно снизить затраты на очистку сточных вод.

Пример 1. Сульфатная небеленая целлюлоза размалывается в ролле до 24 ШР, проклеивается канифольным клеем с осаждением клеевых частиц глинозема (по обычному режиму проклейки) . Перед отливом к массе добавляется избыточный активный ил с сооружений биологической очистки. Концентра10 ция ила составляет -20 г/л. Избыточный активный ил вводят в массу в соотношении к абсолютно сухому волокну 5: 95%. На аппарате Рапид-Кетен отливаются образцы картона весом 200 г/м2 и 260 г/м2. При этом сопро15 тивления продавливанию и кольцевому сжатию картона первого веса составляют

8,1 кгс/см и 2,51 кгс/см соответственно, при тех же показателях образца картона, не содержащего активного ила, — 6,9 кгс/см2 и

2,51 кгс /см соответственно, В случае отлива образца картона весом

260 г/м - те же показатели составляют

9,95 кгс/см2 и 3,38 кгс/см соответственно, при условии, если исходный образец имел сопротивления продавливанию 9,2 кгс/см и кольцевому сжатию 3,4 кгс/см.

Пример 2. Исходное сырье то же, что и в примере 1, компоненты подготавливают известным способом. Избыточный активный ил

30 вводят в массу в соотношении к весу абсолют440468

Таблица 1

Сопротивление

Содержание компонентов, о ° продавливанию, кгс/см кольцевому сжатию, кгс/см

Картон

Состав

Сульфатная целлюлоза

По ГОСТ 7420 — 69 (вес 200 г/и ) 5,0

1,7

Сульфатная целлюлоза

90 — 85

8,03 — 8,7

2,6 — 2,63

Предлагаемый картон

Избыточный активный ил

10 — 15

Архангельский ЦБК

Сульфатная целлюлоза

7 — 7,3

100

1,3 — 1,6

Сульфатная целлюлоза

Братский ЛПК

5,5 — 7,0

1,2 — 1,4

Прочностные характеристики картона с до- разцов картона, не содержащего активныи ил. бавлением активного ила соответствуют тре- 20 В табл. 2 приведены качественные характебованиям ГОСТ 7420-69 и не ниже, чем у об- ристики известной и предлагаемой масс.

Таблица 2

Скорость обезвоживания, сек рН проклеенной массы

Длина волокна по

Иванову дг

Количество ила, введенного в массу, %

Помол:, ощр

18 С

280С

380С

4,6

4,58

4,65

4,70

4,66

27

29

47

24

27

31,5

38,0

49,0

61

64

49

18

21,5

23,0

40,0

69,0

5

18

34

62 Сульфатная целлюлоза с илом.

С увеличением содержания избыточного активного ила в композиции массы, возрастает градус помола массы, что несколько ухудшает водоотдачу последней. Однако, повышение температуры массы интенсифицирует этот процесс. Повышение температуры массы при отливе картона способствует нормализации процесса отлива, одновременно предотвращая такие отрицательные явления, как слизеобразование.

3 но сухого волокна 10: 90%. Картон отливается также весом 200 г/м и 260 г/м . Сопротивления продавливанию и кольцевому сжатию образца весом 200 г/м составляют 8,03 кгс/см и 2,60 кгс/см соответственно; образца весом

260 г/м — !0,1 кгс/см и 3,46 кгс/м соответственно.

Пример 3. Компоненты приготавливают известным способом. Соотношение активного ила и абсолютно сухого волокна 15: 85%. Образцы картона весом 200 г/м имеют сопротивления продавливанию 8,74 кгс/сма и кольцевому сжатию 2,63 кгс/см; образцы весом

260 г/м — 9,9 кгс/см и 3,5 кгс/см соответственно.

Пример 4. Компоненты приготавливают как в примере 1. Соотношение избыточного активного ила и абсолютно-сухого волокна

20: 80%. Образец картона весом 200 г/м имеет сопротивления продавливанию 7,9 кгс/см, кольцевому сжатию — 2,58 кгс/см, образец весом 260 г/м — 10,8 кгс/см и 3,4 кгс/см со5 ответственно.

Результаты испытаний образцов картона показали, что использование в композиции картона,10 — 15% избыточного активного ила позволяет получить продукцию лучшего ка10 чества; сопротивления продавливанию и кольцевому сжатию образца картона, содержащего ил, увеличатся на 16 — 26% и на 4% сооТветственно.

15 В табл. 1 приведены прочностные свойства известного картона весом 200 г/м и предлагаемого картона, содержащего 10 — 15% активного ила.

25 Предмет изобретения

Бумажная масса для изготовления, например тарного картона, на основе волокнистых компонентов, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода волокна и повы