Способ изготовления металлокерамических пористых изделий
е
4е —.схъиэчна,) ъу Ъ ей
АНИЕ
1i i1 44l l 04
ОПИС
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. < видетельства (22) Заявлено 09.01.73 (21) 1870368/22-1 (51) М. Кл. В 22f 3/10 с присоединением заявки №
Совета 1йнинстров CCCP ло делам изобретений н открытий (53) УДК 621.762.8(088.8) Опубликовано 30.08.74. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 09.06.75 (72) Авторы изобретения
С. П. Чижик, А. Н. Штейнберг, М. Б. Лев, Б. Л. Баркан, М. Н. Андрианова и М. А. Пивник (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ
ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ
Пористость, с
Проницаемость по азоту, 10 — см сек мм вод. ст.
Электросопротивление, 10 5ом см
Предел прочности на разрыв, кг/мм
33 — 38
2,0 — 2,5
1,6 — 1,9
7 — 11
10 ос"даРотвеннык комитет (32) Приоритет
Йзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изгометаллокерамических пористых z3дел ий.
11звестен способ изготовления металлокерамических пористых изделий, включающий прессование, спекание и оксидирование спеченных пористых заготовок. рзредлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью снижения температуры оксидирования и повышения коррозионной стойкости и физико-механических свойств пористых изделий на основе никеля изделия перед оксидированием подвергают анодному гр авлению.
Анодное травление проводят в кислом электролите, содержащем 15 — 30 г никеля на 1 л электролита, при рН 1 — 4 и плотности тока
7 — 15 а/дм в течение 2 — o мин.
Способ осуществляют следующим образом.
Никелевый порошок прокатывают в валках диаметром 25 мм при усилии 1,5т и скорости прокатки 0,5 м/мин, а затем спекают в среде водорода при 650 С. Полученные заготовки с пористостью 35 — 40% подвергают вырубке и анодному травлению в азотнокислом электролите при рН 2 — 4 и плотности тока 10 а/дм в течение 5 мин.
Обработанные заготовки подвергают оксидированию путем термовоздушной обработки в проходной печи при подаче воздуха в коли естве 5 л/мин.
Продолжительность выдержки при 350 С составляет 1 час. б Полученные предлагаемым способом изделия имеют следующие свойства:
Дополнительная операция анодного травления приводит к активации пористых изделий по отношению к окислению, благодаря чему удается значительно снизить температуру ок20 сидирования для создания пассивной окисной пленки.
Создание пассивной окисной пленки при более низких температурах позволяет повысить коррозионную стойкость металлокерамических
23 пористых изделий на основе никеля и обеспечить им высокие физико-механические свойства.
Газопроницаемость, являющаяся критерием коррозионной стойкости, для изготовленных
30 предлагаемым способом изделий за 650 час
3 испытаний снижается приблизительно на 5%, что в 14 раз ниже, чем для изделий, не подвергаемых анодному травлению.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления металлокерамических пористых изделий, включающий формование пористых заготовок, их спекание и оксидирование, отличающийся тем, что, с
441104 целью снижения температуры оксидирования, повышения коррозионной стойкости и физикомеханических свойств пористых изделий на основе никеля, перед оксидированием изделия
5 подвергают анодному травлению.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем. что анодное травление проводят в кислом электролите, содержащем 15 — 30 г никеля на
1 л электролита, при рН 1 — 4 и плотности то10 ка 7 — 15 а/дм2 в течение 2 — 8 мин.
Составитель Л. Гамаюнова
Редактор Е. Шепелева Техред Н. Куклина Корректоры; В, Петрова и О. Данишева
Заказ 1271/3 Изд. № 1280 Тираж 811 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 475
Типография, пр. Сапунова, 2
