Устройство для ввода в вакуумную установку полых изделий

Авторы патента:

ФЕЙГЛИН ВЛАДИМИР НАУМОВИЧ

СОСНОВСКИЙ МАРК ЯКОВЛЕВИЧ

ЯНКОВСКИЙ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ

C21D9/08 - полых изделий или труб

т; !1т, . 4".к"ьб (Ок i$.

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ

А" Н И Е

1111 44I305

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.08.72 (21) 1821701/22-1 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 30.08,74. Бюллетень М 32

Дата опубликования описания 03.06.75 (51) М. Кл. С 21d 9 08

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.78.061 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Н. Фейглин, М. Я. Сосновский и В. М. Янковский (71) Заявпчель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА В ВАКУУМНУЮ УСТАНОВКУ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к сварке и термической обработке труб в вакууме.

Известно устройство для ввода в вакуумную установку полых изделий, содержащее корпус с кольцами, образующими камеры с индивидуальной откачкой, и трубопроводы откачки.

С целью создания динамического вакуумного уплотнения по внутренней полости обрабатываемых изделий предлагаемое устройство снабжено шайбами, укрепленными на трубопроводах откачки, установленными с тем же шагом, что и кольца, и образующими с изделиями в момент их загрузки герметичные камеры.

Описываемое устройство для ввода в вакуумную установку полых изделий изображено на чертеже.

Устройство представляет собой кассету 1 с установленными на ней на некотором расстоянии друг от друга кольцами 2, через которые проходит трубная заготовка 3, сформованная из ленты, но не сваренная в трубу. Кромки ленты в кольцах плотно прижаты друг к другу.

С развернутой стороны заготовки внутрь трубы вводятся на тех же расстояниях друг от друга и с тем же шагом, что и кольца, несколько шайб 4, делящих полость трубы на отдельные камеры. Пара камер откачпвается отдельным вакуумным насосом. Вакуум-проводы 5 для кольцевых камер подсоединены к

5 соответствующим отверстиям в корпусе кассеты. Из внутренних камер откачка ведется через трубки 6, герметично пропущенные через шайбы.

Количество камер и производительность на10 сосов рассчитываются по газовому потоку, проходящему через уплотнение.

Устройство для ввода в вакуумную установку полых изделий, содержащее корпус с кольцами, образующими камеру с индивидуальной откачкой, и трубопроводы откачки, 20 отличающееся тем, что, с целью создания динамического вакуумного уплотнения по внутренней полости обрабатываемого изделия, оно снабжено шайбами, укрепленными на трубопроводах откачки, установленными с тем

25 же шагом, что и кольца, и образующими с изделиями в момент их загрузки герметичные камеры.

44l305

Составитель М. Костин

Техред Е. Подурушина

Редактор Е. Шепелева

Корректор Н. Стельмах

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1258/15 Изд. № 1279 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-Ç5, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для ввода в вакуумную установку полых изделий

Устройство для струйного охлаждения внутренней поверхности трубы // 434107

Способ изготовления холоднокатаных трубл'.п;.}г] f: :''f:<-ii--i-n'ii г • i i ^ '• i^ 1'--.;.vli'^^r, •-• • l,t • r.-i // 432217

Радиационная установка // 432216

Установка для вненечной местной термообработки кольцевых сварных соединений12изобретение относится к устройствам для местного вненечного нагрева :металла, в частности к устройствам для внепечной местной тердюобработки сварных кольцевых швов крунногабаритных толстостенных стальных сосудов н,ри температурах до 1000° с.известна нагревательная установка для местной термообработки ава- рных соединений, состоящая из смонтированного непосредственно на сварном соединении разборного каркаса, ряда -равномерно расположенных беспламенных горелок и теплоотражающих щитков.целью изобретения является автоматизация процесса, а та1кже повышение нроизводи- 10^цнях с разрезом по а—а.установка включает ролн'ковый стенд 7, на котором размещено натреваемое изделие 2. самоходный портал 3 оборудован траверсой 4, к которой шарннрно подвешено газогорелочное нагрсзательнсе устройство, состоящее из отдельных на1гревателеи 5. чи:ло нагревателей о.прелеляется нери'метром нагреваемого изделия. траверса имеет вертикальное неремендение на вел]1'чнну разницы диаметров ^макс —-оммл- на траверсе смонтированы две электролебедки б с грузовыми канатами 7. система подвода газа изготовлена из гибких металлических рукавов 8. выдвижные упорытельности и экономичности нагрева. это до- 15 9 перемещаются вертикально для расположе- // 432215

Изобретение относится к устройствам для местного вненечного нагрева :металла, в частности к устройствам для внепечной местной тердюобработки сварных кольцевых швов крунногабаритных толстостенных стальных сосудов н,ри температурах до 1000° С.Известна нагревательная установка для местной термообработки ава- рных соединений, состоящая из смонтированного непосредственно на сварном соединении разборного каркаса, ряда -равномерно расположенных беспламенных горелок и теплоотражающих щитков.Целью изобретения является автоматизация процесса, а та1кже повышение нроизводи- 10^цнях с разрезом по А—А.Установка включает ролн'ковый стенд 7, на котором размещено натреваемое изделие 2

Способ термической обработки прокатных изделий // 428023

Способ термической обработки труб из низколегированной стали // 428022

Патент 428021 // 428021

Роликовая печь для термообработки цилиндрических длинномерных изделий // 428016

Патент 422782 // 422782

Устройство высокочастотного нагрева, например, пояска корпуса свечи зажигания двигателя внутреннего сгорания // 2108691

Изобретение относится к индукционному нагреву транспортируемых изделий, имеющих местные зоны нагрева с последующей их штамповкой, в частности к устройствам нагрева пояска корпуса свечи зажигания двигателей внутреннего сгорания с последующей его осадкой для герметизации свечи зажигания

Способ восстановления трубчатых металлических изделий и устройство для его осуществления // 2109821

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Способ восстановления трубчатых металлических изделий и устройство для его осуществления // 2109822

Способ изготовления труб // 2110588

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента из малоуглеродистой стали

Способ производства бесшовных труб из малоуглеродистой стали // 2112049

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении нефте- газопроводных хладостойких труб, стойких в средах, содержащих сероводород, СО2 и загрязненных сульфатвосстанавливающими бактериями

Способ термической обработки труб // 2112050

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента высоких групп прочности, стойких к сульфидному растрескиванию из низколегированных сталей, содержащих хром, молибден и ванадий

Способ термической обработки труб из углеродистых и низколегированных сталей // 2112052

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента

Способ непрерывной безокислительной термообработки длинномерных особотонкостенных труб и устройство для его осуществления // 2126844

Изобретение относится к области термической обработки металлов, а именно к технологии термической обработки труб из нержавеющих, преимущественно хромоникелевых сталей и сплавов

Устройство для химико-термической обработки внутренней поверхности труб // 2129620

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно внутренней поверхности труб, работающих в трущихся парах

Способ изготовления труб из углеродистой стали // 2131933

Изобретение относится к производству высокопрочных труб нефтяного сортамента, стойких к сульфидному растрескиванию