Технологическая линия для изготовления изделий из бетонной смеси с органическим заполнителем растительного происхождения

 

(i), 442061

Союз Советских

Социелистимеских

Республик

% (б1) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 29и0522 (2lg78972yp9(51) Н Кл. с присоединением заявки

В 283 5/04

Государственный комитет

Совете MHNIIGTpOB СССР оо делам изооретеиий и открытии (32) Приоритет—

Опубликовант05е09в7ФБюллетень № ЗЗ (53) УЯК

666.973.2(088ф8) Дата опубликования описани45и09и74

А.А.Акчабаев, Z.Т.Туебеков и К.К.Данияров (72) Авторы изобретения Джамбульский строительный трест "Джамбулсельстрой %20" и Исполком Джамбульского областного Совета (71) Заявители депутатов труджцихся (Ж ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ

ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ С ОРГАНИЧЕСКИМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ

РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ

Известна технологическая ли- ния для изготовления иэделий из бе. тонной смеси с органическим заполнителем растительного происхождения, например, древесным, включающая пост формования изделий с ооразованием пакета и пост твердения.

Известная линия предусматривает специальный пакетосборщик для образования пакета из заполнен ных,смесью поддонов с ограничителя ми и прессование составленного пакета, что не обеспечивает совмещения операций формования и прессова ния и увеличивает производственную площадь.

Кроме того, известная линия требует большого количества поддонов, так как пост твердения в виде камер периодического действия не позволяет сократить длительность технологического цикла. Цель изобретения — обеспечение возможности конвейерного формования пакета при одновремен-:

2 ном прессовании изделий, сокращение производственной площади и ускорение оборачиваемости поддонов.

Эта цель достигается тем, 5 что пост формования изделий выполнен в виде шахты с Расположенной над ней стационарной бортоснасткой жестко сопрягаемой на период формования с последовательно опускае 0 мыми в шахту поддонами,собираемыми в пакет, опертый на подьемноопускную, йапример, при помощи лебедки, платформу, а пост твердения вйполнен в вйде сопряженного

1б с шахтой горизонтально замкнутого туннеля .

На фиг. I показан.схематический план технологической линии; на фиг. 2 — разрез по А - А на

20 фиГ,g..

Пост рормования в состава линии включает стационарную бортоснастку I, подьемно-апускную плат орму 2, приводимую в движение леаб едками 3.

5 4Ф

Изготовление арб. литовых изделий на предложсешой линии осуществляется следующим образом.

Платформа Г при помощи лебедок 3 поднимается в верхнее край нее псложение. 1!а илат еорму > уста иавливается, на ример, кранбалкой, поддон, е<оторый сопрягается с борт оснасткой j. Высота бортоанастки принимается такой, чтобы объем ееро траиства заключенного между бортами, оыл равееым объему арболитовоЙ смеси в насыпном состоянии.

Далее на поддон укладывается арбо литовая смесь, иа,еото1.ую, в свою очередь, (после заерузки) ложится следующйй поддон и последний укрепзеяется неподвижно,упорами, имеющимися на бортосиастке е1ориовочного иоста. После зтопо эл,;ктролебедки подъемом ш, рвого (ниенсго) поддона снизу вверх прессуют ароолитовую смесь до заданной высоты и фиксируется высота отфорМоВаЕЕНСГО ИэдЕЛИя .

Спрессованное между двумя поддонами изделие опускается в шахту

Hà I:. кую глубые у, ч"îáû второй (верхееий) поддон оказался на том уронее, на котором первоначально находился первыи (нижний поддон.

11а последний поддон укладывается следующая георция арболитовоИ смеси, иа иее — посл.-.дующий поддон, ар6оле товая смесь также прессуется и еолученеееее изделия (два } опус; аются ве1из,:,ще HB одну заданную высоту и т . д . до соприкосновения (оееи1анин) платформы 2 с ваго иетко й, 1ас и олойеее ной на днв шахты и предназееачеееееой для транспортирования изделий в штабеле(па кете) пульсирующим конвейером по иряееоугольно замкнутому горизонтальному тоннелю. Колич.:ство изделий в штабеле, уложенном ееа вагоееетке,зависит от высоты тоннеля. С целью предотвра щения еее е1еуеелотнеееия нижележащего в штабеле изделМ по отношению к верхним изделиям, т.е. сохранения одинаковоИ высоты формуемых изделиИ, между каждым поддоном ук ладываются ограничители высоты

1ормуемого изделия. Все электроле бедеси работают синхе онно для того, чтобы во время,цвижения ееолдоееов вв рх-вниз сохраееллось их Горизонтальное положеееия.

1!ервая вагонетка с готовым г;табелем передвигается по туииела

HB такое расстояние, чтобее ееа сво6одиый формсиочеейй пост могла полойти следующая порожняя ваго206 f нетка. Последняя также заполняетс.е изделиями и также передвигается, иро.алкивая при этом дальше первую вагонетку до тех пор, пока первая

5 ваго.:етка дойдет до торца туннеляе т.е. до первого поворотного поста

4. Поворот вагонеток осуществляется при помощи передаточноИ тедежн ки 5, передвигающейся перпендикулярно первоначальееому направлению движения вагонеток Вагонетка на рельсах б заезжает на передаточную тележку 5, а последняя, в свою очередь, йередвигается на рельсах 7 . Рельсы 6 на передаточной тележке прерываются. Передаточная тележка 5 доходит до второго поворотного поста 8, затеи вагонетка с передаточнои тележки съезжает на рельсы 9. 11осле этого опорожненная тележка возвращается назад к посту

4 и со следующе9(второй) вагонеткоИ повторяет ту же оееерации, r.:.. подъезжает к поЬту О. Вторая ва26 гонетка также с передаточной тележки съезжает иа рельсы 9, подталкивая при этом первую вагонетку.

Аееалогичеео транспортируются вагонетки и на поворотиых постах зо IU u II Выехав на рельсы Т2,первая вагоееетка подъезжает к распалуоочному посту I3, где через открытый верхний люк туннеля из последнего при помощи кран-балки одним подъемом вые ужается штаоель изделий, а опорожненная вагонетка по рельсу туинеля подается иа .«ормовочный пост. Выгруженееые из тоннеля изделия асиалубливаются и

4и транспортируются на склад готовой продукции, а поддоны по одному при помощи кран-балки направляются снова иа формовочеенй иост шахты

Каждый иикл (иульс поступательно4д го движения вагоиеток (конвейера), загруженных изделиями по всему туеенелю, совпадает с циклом заееолеееееия формовочного поста и еерота.еее иванием с последнего вагонетки с изделиями .

П1- Ее1МЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Технологическая линия для изготовления изделий из бетонной смеси

5 с органическим заполееителем растительного происхождения, например древесным, включающая йосr фермования изделйй на поддонах с о6разованием пакета и пост твердения, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности конвейерного формования па, .ета при одновременном ирессовании изделии, 5

Н8о61 сокращения производственной,пло- опускавмыми в шахту поддонами,сощади и ускорения оборачиваемости бираемыми в пакет, опертыИ на поддонов, пост форможнвг изделий подъемно-отпускную, например, при выполнен в виде шахты с расположен помощи лебедок, платформу, а пост ной над ней стационарной бортосна- - твердения выполнен в виде сопряженсткоИ жестко сопрягаемоИ на пе- ного с шахтой гоРизонтально замкрвол орнованвн с последовательно нТтооо туннелн