Гидровакуумсмеситель для приготовления тампонажного раствора

 

О П И С А Н И Е () 4Ф8982

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.03.71(21) 1627868/22-3 (51) М Кл, Е 21ь 21/0о с присоединением заявки М.Гасударственный нанитет

Совета Министров СССР ао делан изобретений и открытий (32) ПриоритетОпубликовано 25.09.74;Бюллетень ¹35

Дата опубликования описания 05.06,75 (53) уды 622.243. 144 .002 52(088 8) (72) Авторы изобретения

А. С. Мамврийский и А. М. Лапченко (71) 3

) Заявитель Северо-Кавказский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (54) ГИДРОВАКУУМСМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА

Изобретение относится к приготовлению тампонажных растворов при цементировании скважин.

Для цементирования скважин с различными пластовыми давлениями и температура- 5 ми приходится приготавливать различные по составу и величине удельного веса (от

1-2,4 r/ñì ) тампонажные растворы. При3 чем повышенные требования, особенно для глубоких и сверхглубоких скважин, предъяв- И) .ляют к стабильности величины удельного веса приготавливаемого раствора. Отклонения величины удельного веса тампонажного раствора в процессе приготовления от задацной более чем на 0,02 г/см часто яв- 15

3 ляются причиной его преждевременного загустевания и схватывания или некачественного цементирования скважин. г1ель изобретения - создать гидровакуум- 0 смеситель для приготовления тампонажного раствора, обеспечивающий быстрый выход на требуемый режим работы без остановки процесса и повысить точность регулирования величины удельного веса приготавлива- 25

2 емого раствора за счет изменения формы сопла.

Для этого гидровакуумсмеситель снабжен парой синхронновращающихся эксцентриков, между которыми расположен наконечник из эластичного материала.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез по

А-А на фиг. 1 (начало процесса); на фиг. 3то же, (регулирование удельного веса); на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3.

Гидровакуумсмеситель (см. фиг. 1 ) имеет литой корпус 1 с двумя горизонтальными приливами. В один из них вворачивается угольник 2 с ниппелем 3 для подсоединения насоса, подающего жидкость затворения, а в другой- сбросной ствол 4 с байонетным затвором 5, В угольник 2 вворачивается сменное сопло 6 с пригуммированным к нему эластичным- наконечником 1, Хвостовая часть наконечника расположена между двумя сменными эксцентриками 8, укрепленными на валиках 9 винтами 10.

Концы валиков 9 выведены из корпуса 1 через уплотнительные кольца11 (см. фнг..)) 443962

3 и соединены между собой зубчатыми секто- рами 12 (см. фиг. 4), что обеспечивает одновременное поворачивание валиков 9 с эксцентриками 8. При вращении рукоятки

13 изменяются сечения эластичного наконечника 7. Быстросьемным байонетным затвором 14 корпус устройства крепится к приемной воронке 15 цементо-смеситель-, ной машины, — 1

Гидровакуумсмеситель работает следуюшим образом. жидкость затворения подается насосом в угольник 2, откуда через сопло 6 и наконечник 7 изливается во внутреннюю по,лость корпуса 1 ввиде конически-расходя- ц щейся струи. Одновременно в корпус 1 дозирующими. шнеками цементо-смесительной машины подается сухая тампонажная смесь, подлежащая затворению. Тампонажная смесь подхватывается струей жидкости затворения. щ

Перемешивается смесь и жидкость затворения в камере смешения сбросного ствола

4 за счет турбулизации потока.

Для изменения плошади проекции струи жидкости затворения, а следовательно, и величины удельного веса тампонажного раствора, рукоятка поворачивается в направлении, указанном стрелкой (см. фиг. 4).

„. 4, При поворачивании эксцентриков 8 резино- . вый наконечник 7 в сечении из круглого (см. фиг. 2) принимает форму эллипса (см,; ,, фиг. Э), увеличивая площадь проекции 1 струи. При увеличении площади проекции струи происходит увеличение количества забираемой сухой смеси, и следовательно, величины удельного веса. Уменьшение величины удельного веса тампонажного раствора достигается поворотом рукоятки 13 в обратном направлении.

Предмет изобретения

Гидровакуумсмеситель для приготовления тампонажного раствора, включающий прием-. ную воронку, смесительную камеру, угольник, сменную насадку с наконечником из эластичного материала, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности регулирования удельного веса раствора за счет изменения формы сопла, он снабжен парой синхронно-вращающихся эксцентриков, между которыми расположен наконечник из эластичного материала.

443 962

А-А

Фиг..7

Вид б

Co . „ .Сол.ганов

РП.Пашкова 1 ех ед

1-1Данеева

1ъоррек™р П.денисова

Заказ 48@

Изд. K

Подписное

Ill ll1lll ill l осударствеиного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н откригий

Москва, 113035. Раушская наб., 4! lредпрпнтие <Патент», Москва, Г 59, Бережковская наб., 24

Й7

<Риг. 2 ф Pg Тираж

Гидровакуумсмеситель для приготовления тампонажного раствора Гидровакуумсмеситель для приготовления тампонажного раствора Гидровакуумсмеситель для приготовления тампонажного раствора Гидровакуумсмеситель для приготовления тампонажного раствора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к смесителям для получения эмульсий путем кавитационной обработки потока жидкостной смеси в теплоэнергетике, металлообработке, в химической, лакокрасочной, пищевой промышленности

Изобретение относится к способу гомогенизации находящейся под давлением жидкой эмульсии, такой как молоко

Изобретение относится к устройствам для диспергирования в потоке движущейся жидкости пузырьков газа или жидкости, несмешивающейся с несущей жидкостью, и может быть использовано для образования газожидкостных смесей во флотационных установках и аэрации грунтовых вод в процессах водоподготовки

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для диспергирования, эмульгирования и обеззараживания технологических, например, смазывающих и охлаждающих жидкостей

Изобретение относится к области переработки жидких сред, в частности к физико-химическому изменению исходного жидкого углеводородного сырья, например нефти и нефтепродуктов, получению жидких композиционных материалов, в том числе наноструктурированных жидкостей, и может использоваться в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей пищевой, фармацевтической промышленности

Изобретение относится к средствам получения высокодисперсных гомогенизированных смесей с заданной концентрацией компонентов
Наверх