Вращающаяся печь

 

(11) 446727

Союз Соеетскин

Социалистицесюа

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено30 ОХ 73 (21) 1876572/22(51) М Кл.

Р 27 7/32

С 21 ь K/Õ6

С 21813/08 с присоединением заявки

Государственный номнтет

Совета Мнннстров СССР оо делам нзооретеннй н аткрытнй (32) Приоритет— (ьз) УИК 622. 782.б.

002Л (088.8) ОпубликованоХ5Л0.74 Бюллетень № 38 (45) Дата опубликования описания 5 ° I2 (72) Авторы изобретения

А, В.Пинчук, В.Д.Чумаков,Л.Г.Степанец и А.И.Клочко

Трест "Кривбассрудоремонт и (71) Заявитель (54) ВРЩ ИЦАЯСЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к обжиговым вращающимся печам для обжига сыпучих материалов, например железной руды, и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Известна вращающаяся печь для обжига сыпучих материалов, включающая цилиндрический кольцевой желоб, бункер и дымососное устройство.

Ьагружаемый материал поступает внутрь печи из кольцевого желоба, расположенного на корпусе,по Г-образным желобам через цилиндрическую стенку печи. недостатком известной печи является то, что большая часть твердого тойлива, например бурого угля, имеющего малый удельныи вес, увлекается с дымом дымососным устойством и выбрасывается в атмос iepy

Целью изобретения является зкономия твердого топлива, применяе2 мого для восстановления руд, и уменьшение выноса его в атмосферу при загрузке. Для этого на корпусе кольцевого желоба радиально в направляющих установлены отсекающие цилиндры с подающими поршнями соосно каналам, выполненным в блоках, выступающих йад футеровкой в виде козырька в сторону движения мате10 риала.

На фиг.K показаны желоба, бункер, профильные плоскости и упор предложенной печи; на фиг.2 — желоб с раструбом и бункер, вид с торца

15 печи; на фиг.5 - поперечный разрез кольцевого желоба с установленными цилиндрами и поршнем; на фиг.4— продольный разрез кольцевого желоба.

На участке цилиндрического корпуса < с окнами 2, внутри печи установлены олоки 3 с каналом 4 и козырьком 5. Вокруг указанного участка жестко закреплен кольцевой же,лоб б, HB нем установлены направ ляющие 7 и отсекающие цилиндры 8.

3

Один торец отсекающего цилиндра выполнен с внутренним коническим буртом 9 к другому торцу крепится крышка I5, в пазах которой на осях

П и I2 свободно посажены валики

I3 и I4 . Внутри отсекающего цилинд. ра 8 расположен поршень I5 со штоком Хб, в пазу которого на оси I7 свободйо посажен валик I8. Для предотвращения налипания топлива между трущимися поверхностями направляющих и отсекающих цилиндров, а также поршнем предусмотрены пружинные уплотнительные кольца I9 и 2С.

Фиксаторами от проворачивания ци-, линдров и поршней служат шпанки 2I и 22. На направляющии цилиндр посажена пружина 23, торцами упирающаяся во фланцы цйлиндра и крышки.

К кольцевому желобу 6 примыкает установленный на пластинчатых пружинах 24 загрузочный желоб 25 с раструбом 26. Непосредственно у печи, в зоне, достигаемой раструбом, установлен бункер 27 с топливом, в зоне, достигаемой валиками отсекающего цилиндра и поршня — профильные плоскости 28, 29 и 10, а в зоне загрузочного желоба — упор -3I.

Раоотает печь следующим образом.

При каждом повороте печи раст y5 зачерпывает топливо из бункера 27 и по загрузочному желобу 25 подает его в кольцевой желоб 6.

Установленный на пластинчатых пружинах 24 загрузочный желоб 25 при повороте печи наталкивается на упор 3I и, преодолевая его, получает колебательные движения, что способствует надежному перел.ещению топлива по желобу. Расположенные на кольцевом желобе 6 отсекающие цилиндры 8 в необходимый момент поочередно производят радиальное перемещение по направлению к оси печи, чему способствует накатывание валиков I3 и I4 на профильные плоскости 28 и 29, при этой в отсекающих цилиндрах сосредотачивается нужная доза l 011ëèÂß, После того как отсекающие цилиндры . - примут исходное положение, нолик il начинает катиться по про, ильной плоскости 30, заставляя йорше! ь !. " сонGpillBTL радиальное

fQ

25 зо

7

4 перемещение к оси печи, чем обеспечивается подача отсеченного цилиндром 8 топлива через окно 2 по каналу в печь под слой руды (см. фигФ1)4

Благодаря наличию профильных плоскостей отсечные цилиндры в период подачи топлива удерживаются в исходном положении, а процесс подачи поршнем топлива осуществляется в то время, когда перемещающаяся вдоль печй руда перекрывает каналы 4, стекает с козырька 5. накрывает поступающее топливо и увлекает его по направлению перемещения. Каналы Ф в блоках 3 выполнены постоянного сечения, причем в радиальном направлений к оси печи они сужаются, а по окружности печи расширяются, этим достигается увеличение поверхности соприкосновения топлива с рудой, что способствует интенсивности восстановления руды. После окончания подачи топлива одним из поршней пружина 23 воздействует на отсекающий цилиндр 8, конический бурт 9 которого воздействует на поршень I5, этим достигается возврат цилиндра и поршня в исходное положение (см. фиг.3).

Предложенная печь позволяет производить подачу топлива под слой руды поочередно. как одним, так и несколькими поршнями одновременно, при атом уменьшается количество топлива, выбрасываемого в атмосферу, и загрязнение окружающей среды.

ПРЕД|ЕТ ИЬОБРЕТЕНИЯ

Вращающаяся печь для обжига сыпучих материалов, содержащая цилиндрическйй футерованныИ корпус, на котором закреплен кольцевой желоб с раструбом, сообщающийся с полостью печи, загрузочный и разгрузочный узлы, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью подачи твердого топлива в слоИ материала, на корпусе кольцевого желоба радиально в направляющих установлены отсекающие цилиндры с подающими поршнями, соосно каналам, выполненным в блоках, выступающих над футеровкой в виде козырька в сторону движения материала.

446727

Б-б

Лепучие т раж б2М

ll МФЗ

Полонское

llll1lllllll I осуда1 rrrr:rrrrîãî коми с а Совета Министров СССР

llo к лам изоб! еrr иий и .открытггй

Мг скr.ç, 1!МЗ, Раушская «a6., 4!

1р ги!и и и I la rr rr r», Мо и ии, 1 -59, Бережковская наб., 24 с °: А.Харитонов

Реиикгоl>M.Ìàídðîàà!е р.к Н.СЕцдца КорректорИ Ба,,ясса„я

Вращающаяся печь Вращающаяся печь Вращающаяся печь Вращающаяся печь Вращающаяся печь Вращающаяся печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу частичного восстановления оксидов железа в печи с вращающимся подом

Изобретение относится к получению восстановленного металла во вращающейся печи

Изобретение относится к получению железа прямым восстановлением из железоокисного материала

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к получению жидкого металлического железа

Изобретение относится к производству железа или стали, в частности, в подвижной подовой плавильной печи (FHM)

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству металлического железа

Изобретение относится к производству металлического железа

Изобретение относится к получению металлического железа термическим восстановлением оксидов железа

Изобретение относится к получению металлического железа в виде гранул в результате восстановления в печи с подвижным подом сырьевой смеси, включающей содержащее оксид железа вещество, например железную руду, и углеродсодержащий восстановитель
Наверх