Способ получения монокристаллических токовводов из вольфрама и молибдена

Авторы патента:

АМОСОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ

ЗЕЛЕНЦОВА НЕЛЛИ МИХАЙЛОВНА

ТИРАСПОЛЬСКИЙ ВАЛЕРИЙ ИОСИФОВИЧ

СИНЯКОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ

C22F1/18 - тугоплавких или жаростойких металлов или их сплавов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((i) 447458

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.12.71 (21) 1730014/22-1 с присоединением заявки № (51) М, Кл, С 221 1/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР (32) Приоритет

Опубликовано 25.10.74. Бюллетень № 39 (53) УДК 669.284 :621. .77.3:621. .785.34.061 (088.8) ло делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 04.03.75 (72) Авторы изобретения В. М. Амосов, Н. М. Зеленцова, В. И. Тираспольский и А. А. Синяков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ

ТОКОВВОДОВ ИЗ ВОЛЬФРАМА И МОЛИБДЕНА

Изобретение относится к термомеханической обработке монокристаллов тугоплавких металлов.

Известен способ обработки монокристаллов вольфрама и молибдена с применением малых степеней деформации и промежуточных отжигов, позволяющий сохранить монокристаллическую структуру полуфабриката при нагреве вплоть до температуры плавления металла.

Однако применение указанного способа для производства тонких токовводов сопряжено с большими трудозатратами.

Цель изобретения вЂ” сократить расходы, связанные с производством токовводов. Способ характеризуется таким сочетанием параметров деформации и последующего отжига, которое позволяет давать за один проход большие обжатия и сохранить монокристаллическое строение вольфрама и молибдена.

Исходным материалом для осуществления способа являются монокристаллы вольфрама и молибдена любой ориентации, полученные электроннолучевой зонной плавкой. Монокристаллы предварительно шлифуют до круглого сечения, электрополируют для. снятия наклепа в поверхностном слое и подвергают гидроэкструзии при 200 С (давление 6000 вЂ 12 атм) при степени деформации 40 вЂ” 70% в зависимости от ориентировки.

После деформации прутки подвергают ступенчатому отжигу при 1200, 1500 и 2400 С в

5 течение часа при каждой температуре. При таком процессе металл имеет совершенную монокристаллическую структуру. При многократном гидроэкструдировании перед каждым обжатием необходима электрополировка.

10 Изготовленные таким образом токовводы диаметром 2 вЂ” 3 мм при впайке в стекло и кварц и последующей эксплуатации не имеют хрупкости.

П р ед м ет изобретения

Способ получения монокристаллических токовводов из вольфрама и молибдена путем гидроэкструзии монокристаллов с последующим отжигом, отличающийся тем, что, 20 с целью снижения трудоемкости процесса изготовления токовводов, предварительно шлифованные и электрополированные монокристаллы подвергают обжатию при 200 С на

40 вЂ” 70% с последующим ступенчатым отжи25 гом в вакууме или защитной среде при 1200, 1500 и 2400 С в течение часа при каждой температуре.

Способ обработки сплавов на основе молибдена // 437811

Способ термической обработки литых сплавов вольфрамаб п т 5п ^-ftrvfrgt? ^i, ^.'.,i-j,:i.i ii // 433240

Патент 430188 // 430188

Способ получения профилированных изделий из тугоплавких металлов // 428859

Способ термомеханической обработки сплавов на основе циркония // 424912

Патент 411154 // 411154

Способ термомеханической обработки а+р-титановых сплавов // 396427

Патент 395514 // 395514

Способ термической обработки сварных соединений сплава на основе циркония // 382755

Способ термической обработки титана и титановых сплавов // 2100473

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке нагартованных листовых деталей из титана и его сплавов и может быть использовано в авиастроении и машиностроении

Способ получения изделий из циркониевых сплавов // 2110600

Изобретение относится к изготовлению труб и прутков из циркониевых сплавов, используемых в качестве конструкционных материалов в активных зонах атомных реакторов, в аппаратах химической и нефтегазовой промышленности и позволяет устранить наследственную неоднородность слитков из циркониевых сплавов при механической обработке, повышает качество готовых изделий

Способ получения полуфабрикатов с мелкокристаллической глобулярной структурой в - и (+)- титановых сплавах // 2115759

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам подготовки мелкокристаллической глобулярной структуры в полуфабрикатах - и ( + )-титановых сплавов путем интенсивной пластической деформации

Способ выявления эффектов запоминания формы в сплавах на основе титана мартенситного и переходного классов (варианты) // 2115760

Изобретение относится к металлургии, в частности, к способам термической обработки титановых сплавов и может быть использовано при производстве специальных устройств и датчиков

Способ получения высокодемпфирующих титановых сплавов // 2117068

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам титана, обладающим высокими демпфирующими свойствами и хорошей пластичностью при механической обработке для использования их в качестве конструкционных материалов

Продукт с наружной поверхностью из сплава циркония и способ его изготовления // 2117711

Изобретение относится к продуктам на основе циркония и способам их получения

Способ получения инварных сплавов // 2119549

Изобретение относится к способам получения в сплавах титана инварных свойств

Способ изготовления трубных изделий из циркониевых сплавов (варианты) // 2123065

Изобретение относится к изготовлению труб и трубных полуфабрикатов из циркониевых бинарных, а также многокомпонентных сплавов

Способ получения изделий из циркониевых и титановых сплавов // 2125916

Изобретение относится к области металлургии, к прокатному производству и предназначено, в частности, для изготовления изделий из циркониевых и титановых сплавов

Способ изготовления полуфабрикатов из отходов титана и его сплавов // 2131937

Изобретение относится к изготовлению полуфабрикатов из отходов титана и его сплавов