Отрезной станок

 

ОП ИСАНИЕ, ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

И АВГОэзСКОМЮ СВид6Т6ЛЬСТВу (»), 448074

Союз Советских

Социалистических

Республик

I (61) Завкскмое от авт. свидетельства(22) Заявлено 02.01.73 (21) 1867841/ с присоединением заявки- (5() М л. в зз/ Ым

Государственный иокитет

Совета Министров СССР оо долек иэооретеннй н открытий (32) Приоритет—

ОпубликовансЮ.10.746юллетень № 40 (45).Дата опубликования описания (53) У,О,К

621. 941. 231 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.Т.Сырочев, В.А.Асеев и В.И.Козлов

Барнаульский котельный завод (71) Заявитель (54) ОтРезн02 стьнОк

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для обработки труб.

Известны трубоотрезные стайки с вращающейся планшайбой, на которой установлены суппортй с резцедержателями, причем радиальная подача резцов осуществляется кулачком, кинематически связанным со шйинделем вращающейся планшайбы.

Целью изобретения является повышение производительности путем исключения перебега резца при резке труб с толщиной стекол, меньшей, чем шаг спирали на кулачке подачи.

Это достигается тем, что кулачок подачи снабжен тормозным устройством, обеспечивающим возврат езо в йсходное положение.

Этот процесс происходит при отключении кулачка подачи от постоянного вращающегося привода резI цовой головки с помощью пеоеклю- I

2 чающего устроества с дополйитель но введенным в зто устройство передвижным кулачком, настраиваемым на определенную величину ра5 бочего хода резца (толщину стенки грубы) и воздействующего на датчик °

На фиг.I схематически изображен предлагаемы@ станок в разре(о зе; на фиг .2 - вид по стрелке А на фиг еТ HB фиге3 вид ° по стрелке 1 на фиг.I; на фиг.4— разрез по В-З на фйг.I.

Отрезной станок включает в

ы себя шпиндель I, к фпанцу которого крепится резцовая головка 2, выполненная в виде планшайбы с закрепленным на оси 3 рычагом 4.

Рычм содержит на одном конце рез2о цедержатель 5, а на друГом — ко- пирующий ролик 6, взаимодействующии с кулачком 7 подачи, расположены на шпинделе 8 Рабочая поверхность кулачка 7 выполнена по

25 архимедовой спирали.

3 4%0

Резцовая головка 2 и кулачок

7 кинематически связаны между собой посредсгвом кулачка муфгы 9 и имеют разные окружные скорости.

Кулачок 7 подачи кинемагичес- ь ки связан с тормозным усгройством, выполненным в виде фрикционного диска IO, взаимодействующего посредством пневмоцилиндра Х с неподвижным диском i2. 1о

С целью авгомагизации управления рабочим циклом станок содержит переключающее усгройство, выполненное в виде передвижного кулачка 13 и двух дисков 14,i5. 15.

Диск I4 и кулачок 13 закреплены на одном общем корпусе 1Б взаимодейсгвующем с дагчиками Л и I8. кулачок 7 подачи и рычаг 4 оснащены упругими элементами Х9 и ДО, 2о смягчающими вибрацию и удары при работе станка.

Станок работает следующим образом.

llpH отключенной кулачковой м 25 муфте 9 кулачок 7 вращается со скоростью, равной окружной скорости резцовой головки. Это происходит за счет упора копирующего ролика 6 в высгуп кулачка 7. Зо

Ори включении рабочей подачи резца кулачковая муфта 9 входит в зацепление с блоком шестерен, . связанных с кулачком 7, меняя гем самым скоросгь вращения кулачка 7 з5 относигельно скорости вращения резцовой головки 2.

При этсм выступ диска I5, кинематпчески связанного с резцовой головкой 2 выходиr из впадины 4о диска I5, кинемагически связанного с кулачком подачи, вкпб,ючая гем семым дагчик I7 конгроля возврата кулачка 7 в исходное положение.

ilpa дальнейшем относигельном д вращении резцовой головки 2 и кулачка 7 выступ передвижного кулачка i3 взаимодействует с выстуйом диска I5, в результаге чего включается датчик ХИ, дающий команду на отключение кулачковой муфт Э из блока шестерен кулачка подач 7 и на включение тормозного пневмоцилиндра II, связанного с кулачком

В процессе торможения кулачка

7 при посгоянном вращении резцовой головки 2 копирующий ролик 6, постоянно прижатый упругим элементом

И к рабочей поверхносги кулачка 7, попадая во впадину кулачка 7, отводит резец в исходное положейие.

1ри атом выступ диска I5 возвраща:тся во впадину диска I4, и дагчик 7 отключает тормозной цйлиндр iI.

ПРЯ}, ЕТ ИЗОБРЕЛ}. }й}я

Отрезной станок, оснащенный вращающейся вокруг отрезаемой трубы резцовой головкой, резец которои перемещается в радиальном направлении от кулачка подачи, кинемагически связанного чадре му@ту С ее шпинделен,о т z и ч е в щ и И с я ахеи,что,с целью повышения производйтельности путем исключения перебега резца при резке труб с толщиной сгенки, меньшей, чем шаг спирали на кулачке подачи, кулачок поцачи снабжен тормозным усгроисгвом, например, в виде фрикционных дисков, замйкаемых силовым цилиндром по сигналу от датчиков с помощью переключающего устройства, кинематически связанного с кулачком подачи и содержащего диски переключения, ход одного из когорых определен толщиной обрабатываемой грубы и который воздействует на датчик, последовательно огключающий муфту кинематической связи шпинделя резцовой головки с кулачком подачи резца и включающий силовой цилиндр тормозного устройсгва кулачка подачи. и.,.м $9

Тира;к Qg) 11одипсиое

Заказ Я

llllHH1lH Государственного комитета Совета Мииистров СССР ио делам изобретений и открытий

Москва, 1!3035, Раушская наб., 4

11рсдпрнятие «!1атеит», Москва, Г-59, Ь рсжковская цаб., 24

Составитель Ь. U5P)UC

v ëû орО tCbKo 0 т-реa F.ÏÂÍ 050 к рр,пор !! АQ п>

1,, оА1