Способ термомеханической обработки спеченных дисперсноупрочненных материалов

 

нн 454092

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l) Дополнительное к авт. свидетельству (22) Заявлено 09.02.73 (21) 1882406 22-1 с присоединением заявки М (51) 11. Кл. В 22f 3. 24

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.8 (088.8) Опубликовано 25.12.74. Бюллетень М 47

Дата опубликования описания 21.02.75 (72) Авторы изобретения

Б. А. Борок, )К. И. Дзнеладзе и В. Н. Плечев

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии имени И. П. Бардина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СПЕЧЕННЫХ ДИСПЕРСНО УПРОЧНЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Предмет изобретения

Государственный комитет (32) Приоритет

Изобретение относится к обработке спеченных материалов, в частности, к способам термомеханической обработки спеченных дисперсно упрочненных материалов.

Известен способ термомеханической обработки спеченных дисперсно упрочненных материалов, заключающийся в том, что материал подвергают многократному циклическому деформированию с промежуточными отжигамн в области температуры рекристаллизацин (1200 С) в течение одного часа после каждых

50% деформации.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для повышения механических свойств, деформирование осуществляют знакопеременными нагрузками со степенью деформации 0,2 — 0,3%.

Способ осуществляют следующим образом.

Спеченные заготовки из дисперсно упрочненнога никеля, содержащего 2% двуокиси гафния, деформируют при комнатной температуре в течение 100 †10 циклов знакопеременными нагрузками с амплитудой деформации +0,2% при 900 С, что соответствует степени деформации от 0,2 до 0,3%. После этого заготовки отжигают при 1200 С в течение

1 час.

Деформирование дисперсно упрочненных материалов знакопеременными нагрузками позволяет точнее дозировать поглощаемую материалом энергшо, проводить наклеп в материале заготовок практически без изменения пх размеров, способствует повышению механических свойств дисперсно упрочненных материалов. Так для дисперсно упрочненного никеля, содержащего 2% двуокиси гафння, предел прочности после применения предложенного способа термомеханнческай обработки calo ставляет 21,7 кг/мм -, а время до разрушения прн напряжении 14 кг/ммз — 137 час, в то время как после использования известного способа термомеханической обработки прп тех же условиях, предел прочности составляет

15 17,2 кг/мм"- и время до разрушения — 106 час.

20 Способ термомеханнческай обработки спеченных дисперсно унрочненных материалов, включающий циклическое деформированне спеченных заготовок прн комнатной температуре с нромежутачнымп отжигами между цик25 лами в области температуры рекрнсталлизацнн, отл и ч а ю щ пАса тем, что, с целью повышения механических свойств, деформированне осуществляют знакопеременнымн нагрузками со степенью деформации 0,2 — 0,3%.

Способ термомеханической обработки спеченных дисперсноупрочненных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам защиты от коррозии деталей нефтепрмыслового оборудования, полученных методом порошковой металлургии, и может быть использовано для защиты оборудования в высокоминерализованных водных средах, как содержащих, так и не содержащих сероводород

Изобретение относится к области порошковой металлургии и позволяет повысить коррозионную стойкость и прочность магнитов

Изобретение относится к технологии поверхностной термической обработки инструментальных материалов и изделий из них концентрированными потоками энергии и может быть использовано в машиностроении для упрочнения инструмента
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей машиностроительной, приборостроительной, текстильной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, способам получения антифрикционных втулок, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения и других отраслей промышленности, где требуется сочетание таких свойств материала, как легкость, плавучесть, негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, экологическая чистота

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий с высокими механическими свойствами и повышенной износостойкостью

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления антифрикционных износостойких деталей машиностроительного назначения
Наверх