М. Г. Язон, С. Б. Сукачев, T. М. Рисухина, Ю. И. Хилько, Н. Н. Заславский, Л. Н. Ситченко и О. В. Бражко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области производства изделий из стеклопластиков, облицованных пленками.

Известен способ изготовления изделий пз стеклопластиков, облицованных пленками, состоящих из нескольких слоев стекловолокнистого наполнителя, пропитанного термореактивной смолой, и декоративного слоя несформованной пленки, которая надежно соединяется при повышенной температуре и давлении с основными слоями, Известным способом получают глянцевую окрашенную поверхность с прочным сцеплением пленки, Технологический процесс согласно известному способу сложен, так как применяется прессовое оборудование и несформованные пленки определенного химического состава.

С целью упрощения технологического процесса согласно изобретению на стеклопластиковую заготовку наносят предварительно сформованную газопроницаемую пленку, например целлофановую, и отверждение проводят при 160 вЂ” 200 С.

На оправку наматывают стеклоткань, предварительно пропитанную эпоксифенольным связующим, окрашенным в массе. Затем наматывают газопроницаемую пленку, например целлофановую, шириной, равной ширине заготовки.

Далее в камеру полимерпзации, разогретую до 160 вЂ” 200 С, помещают сырой пакет,. при этом температура связующего резко повышается до 160 вЂ” 200 С, резко снижается вязкость связующего и оно проникает в газопропицаемую пленку.

Процесс соединения связующего с газопроницаемой пленкой происходит за счет диффузии связующего в пленку в результате значи10 тельного снижения его вязкости и повышения избыточного давления под пленкой благодаря испарению летучих при резком подъеме температуры в начальный момент полимеризации.

15 Содержание летучих (спирт, ацетон) в связующем, применяемом для намотки стеклоткани, составляет 0,2 вЂ” 1,0 /о.

В процессе нарастания вязкости связующее, продиффунди ров авшее в пленку, поли20 меризуется, образуя прочное соединение пленки и стеклопластика.

Таким образом на поверхности изделия, например рыболовной удочки, образуется прочное гладкое покрытие, не требующее

25 дальнейшей обработки и обеспечивающее хороший товарный вид изделия и прочную защиту от механического воздействия.

Прочность соединения пленки в направлении, перпендикулярном ее поверхности, со30 ставляет 25 вЂ” 30 кгс/см, 463548

Предмет изобретения

Составитель В. Чистякова

Техред О. Гуменюк

Редактор Е. Хорина

Корректор О. Тюрина

Заказ 1522,7 Изд. г1 в 1306 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример. На оправку наматывают стеклоткань УТС, предварительно пропитанную эпоксифенольным связующим, окрашенным в массе. Затем наматывают целлофан шириной

1000 мм, равной ширине заготовки. Далее в разогретую до 180 С камеру полимеризации помещают предварительно подготовленный пакет.

Температура -связующего резко поднимается до 180 С, снижается его вязкость и увеличивается испарение легколетучего компонента, который увлекает за собой связующее и проникает с ним в поры целлофана, где полимеризуется связующее, образуя надежное соединение целлофана с поверхностью стеклопластикового изделия.

Способ получения стеклопластиковых изде лий, облицованных пленками, путем нанесения на стеклопластиковую заготовку, пред.ставляющую собой слои стеклоткани, пропитанные термореактивным связующим, пленки и последующего отверждения изделия, о тI0 л и ч а ю щий с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса, на стеклопластиковую заготовку наносят предварительно сформованную газопроницаемую пленку, например целлофановую, и отверждение проводят при 160 вЂ 2 С.

Способ получения фибридной массы // 462347

Способ обработки резиновых изделий после эксплуатации в агрессивной рабочей среде // 454237

Способ получения полимерных полупроницаемых мембран // 450824

Способ получения уплотняющих прокладок // 444794

Способ защиты полимерных материалов от старения // 443897

Способ получения комплексообразующего материала // 438671

Способ пропитки капиллярнопористых тел // 437568

Способ очистки возвратного растворителя в производстве диеновых полимеров // 350361

Способ получения анионообменных мембран // 464604

Способ получения пластмассы с магнитными свойствами // 466261

Полимерная композиция // 473733

Способ односторонней обработки полимерной пленки // 487918

Способ получения комплексных полиэлектролитов // 496742

Способ очистки полиэфиров // 524528

Изготовление панелей из полиизоцианурата пеноматериала // 2639871

Настоящее изобретение относится к способу изготовления полиизоциануратного пеноматериала, а также к способу изготовления слоистых панелей типа «сэндвич». Способ получения полиизоциануратного пеноматериала включает инжектирование в закрытую полость формы реакционной смеси и отверждение указанной смеси с образованием полиизоциануратного пеноматериала. Указанная полость формы находится под абсолютным давлением от 300 до 950 мбар. Указанная реакционная смесь включает органический полиизоцианат (а), полиольную смесь (b), катализатор тримеризации (с), по меньшей мере одно огнестойкое вещество (d), необязательно вспомогательные вещества (е) и порообразователь (f). Изоцианатный индекс данной реакционной смеси составляет более 250. Полиольная смесь (b) включает ароматический сложный полиэфирполиола, в количестве по меньшей мере 35 мас.%, и полиол на основе новолака. Сочетание определенного пенообразующего состава на основе полиизоцианурата и пониженного давления в полости формы обеспечивает изготовление и получение слоистых панелей типа «сэндвич» с применением периодического процесса, где изготавливаемые панели отличаются повышенной огнестойкостью. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 табл., 6 пр.

Вакуумный способ получения полиуретановой пены // 2640040

Настоящее изобретение относится к способу получения полиуретановой пены. Указанный способ включает предоставление реакционно-способного к изоцианату компонента А, смешение по меньшей мере реакционно-способного к изоцианату компонента A и изоцианатного компонента B, получая таким образом полиуретановую реакционно-способную смесь, предоставление полиуретановой реакционно-способной смеси в полости (11) и понижение давления внутри полости (11) до значения ниже, чем давление окружающей среды. Указанная полость (11) вентилируется до давления окружающей среды до достижения времени гелеобразования полиуретановой реакционной смеси. Реакционно-способный к изоцианату компонент A содержит полиольный компонент А1, который дополнительно содержит физический пенообразователь T. Указанный компонент А1 содержит простой полиэфирполиол (А1а), полученный добавлением эпоксида к одному или более исходному веществу, выбираемому из углеводов и/или по меньшей мере дифункциональных спиртов, простой полиэфирполиол (А1b), полученный добавлением эпоксида к ароматическому амину, и сложный полиэфирполиол простого полиэфира (А1с), полученный добавлением эпоксида к продукту этерификации производного ароматической дикарбоновой кислоты и по меньшей мере дифункционального спирта. Указанный способ получения полиуретановых пен позволяет преодолеть такую технологическую проблему, как протекание пены, а также проблемы с герметизацией. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл., 4 пр.

Способ получения каталитических композиций и полимерных продуктов, полученных с применением этих каталитических композиций // 2640048

Изобретение относится к способу получения катализатора полимеризации олефинов. Способ состоит из: соединения одного или более носителей с одним или более магнийсодержащих соединений при условиях реакции с получением первого прореагировавшего продукта; соединения одного или более хлорирующих соединений, выбранных из группы, состоящей из одного или более хлорзамещенных силанов, включающих диметилдихлорсилан, хлортриметилсилан, метилтрихлорсилан, диэтилдихлорсилан, трет-бутилдиметилсилилхлорид, н-бутилтрихлорсилан или любую комбинацию перечисленного, с первым прореагировавшим продуктом при условиях реакции с получением второго прореагировавшего продукта и соединения одного или более титансодержащих соединений, выбранных из группы, состоящей из одного или более алкоксидов титана, одного или более галогенидов титана и комбинации перечисленного, со вторым прореагировавшим продуктом при условиях реакции с получением катализатора. Причем катализатор, по существу, не содержит донорных соединений. Также предложен способ получения полиэтилена и полиэтилен. Изобретение позволяет получить полиэтилен, имеющий значительно увеличенное распределение молекулярных масс. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил., 12 табл.

Способ получения композиции на основе гиалуроновой кислоты // 2640911

Изобретение относится к области косметологии и дерматологии и представляет собой способ получения композиции для использования в качестве дерматологического наполнителя в косметических и медицинских применениях в форме геля, включающей сшитый первый полимер, необязательно второй полимер, который может быть сшитым или несшитым, и воду, причем первый и второй полимеры выбирают из полисахарида, а способ включает по меньшей мере стадии (i), (ii) и (iv) и необязательно стадию (iii), где стадия (i) заключается в сшивание смеси, включающей в себя первый полимер и воду, стадия (ii) в завершение сшивания после сшивания на стадии (i), стадия (iii) необязательное смешивание продукта, полученного на стадии (ii), со вторым полимером, стадия (iv) заключается в диализе продукта, полученного на стадии (ii) или на стадии (iii), где стадия диализа (iv) включает стадии (iv.1)-(iv.3)(iv.1) экструдирование продукта, полученного на стадии (ii) или (iii), через первое сито и последующее экструдирование экструдированного через первое сито продукта через второе сито, в котором размер отверстий второго сита меньше, чем размер отверстий первого сита; или экструдирование продукта, полученного на стадии (ii) или (iii), через первое сито и последующее экструдирование экструдированного через первое сито продукта через второе сито, и последующее экструдирование экструдированного через второе сито продукта через третье сито, в котором размер отверстий второго сита меньше, чем размер отверстий первого сита, а размер отверстий третьего сита меньше, чем размер отверстий второго сита, где стадия (iv.2) представляет собой заполнение мембраны диализа продуктом, полученным на стадии (iv.1), стадия (iv.3) - обработку заполненной мембраны, полученной на стадии (iv.2), раствором для диализа. Изобретение обеспечивает получение исключительно гомогенных композиций. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 14 пр.