Устройство для пуска соляной электрованны

Авторы патента:

C21D1/46 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

О П И С А Н И Е (и) 464628

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.07.73 (21) 1952596/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.75. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 28.08.75 (51) М. Кл. С 216 1 46

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.783.4 (088.8) ло делам наобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. Н. Зайцев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУСКА СОЛЯНОЙ ЭЛЕКТРОВАННЫ

Изобретение относится к устройствам для пуска соляных ванн и печей.

Известно устройство для пуска соляной электрованны, содержащее штыри с токоподводами, соединенные спиральными нагревателями.

Цель изобретения вЂ” сократить длительность пуска соляной электрованны и повысить надежность работы пускового устройства.

Предлагаемое устройство снабжено дополнительной плитой со штырями, плиты выполнены токопроводящими, одна из которых снабжена втулкой, другая вЂ” стержнем, проходящим через втулку, а штыри плит соединены между собой попарно нагревателями.

При помощи устройства небольшой объем соли расплавляется в непосредственной близости от электродов, после чего токи проходят между электродами по расплаву соли и токопроводящим элементам устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно состоит из нижней плиты 1, содержащей штыри 2, стержень 3 и токоподводящую шину 4, и верхней плиты 5, содержащей штыри 6, цилиндрическую втулку 7, электроизоляционную втулку 8, отделяющую (изолирующую) цилиндрическую втулку 7 от стержня

3 нижней плиты 1. токопоаводящую шину 9, электрических нагревательных элементов сопротивления 10 в виде спирали, соединяющих штыри 2 плиты 1 и штыри 6 плиты 5.

Устройство работает следующим образом.

По окончании работ на соляной электрованне 11 устройство для пуска погружают в расплавленную соль 12 так, чтобы верхняя плита 5 находилась над поверхностью соли, а штыри 2 и 6 располагались у электродов 13 соляной ванны 11 для подготовки к пуску.

При пуске соляной ванны токоподводящие шины 4 и 9 соединяют попарно с двумя электродами 13, на которые подается напряжение от силового трансформатора, питающего соляную ванну. Нагревательные элементы 10 при этом начинают расплавлять соль.

После расплавления соли в зонах A и Б (зонах штырей 2 и 6 с нагревательными элементами 10) и замыкания расплавленной солью 12 электродов 13 со штырями плит 1 и 5 токоподводящие шины 4 и 9 отсоединяют от электродов 13, на которые подается более высокое напряжение. Ток проходит между электродами 13 по расплавленной соли 12 в зонах А и Б по штырям 2 и 6 и плитам 1 и 5 устройства. По мере расплавления соли растет проводимость системы и увеличивается ток. При полном расплавлении соли устрой30 ство удаляют из ванны.

464628

Предмет изобретения

Составитель Н. Кузовкина

Техред 3. Тараненко Корректор О. Тюрина

Редактор Т. Фадеева

Заказ 2324/14 Изд. № 644 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб.. a. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для пуска соляной электрованны, содержащее изоляционную плиту со штырями и токоподводами, соединенными нагревателями, отл ич а ю щееся тем, что, с целью сокращения длительности пуска соляной ванны и повышения надежности работы пускового устройства, оно снабжено дополнительной плитой со штырями, плиты выполнены токопроводящими, одна из которых снаб5 жена втулкой, другая вЂ” стержнем, проходящим через втулку, а штыри плит соединены между собой попарно нагревателями.

Способ контроля термической обработки // 464625

Способ охлаждения труб // 462872

Способ нагрева под штамповку // 462869

Способ термической обработки изделий из аустенитной стали // 461953

Устройство для отбора на анализ углеродсодержащей атмосферы печи1изобретение относится к области металлургических печей и предназначено для использования в печах с углеродсодержащей контролируемой атмосферой, например в печах газовой цементации и нитроцементации.известно устройство для отбора на анализ углеродсодержащей атмосферы печи в виде трубки, закрепленной на кожухе печи и введенной заборной частью через отверстие в футеровке в рабочую камеру печи. наружный конец трубки через отводной патрубок присоединен к газоотводящей системе.однако при содержании в атмосфере печи большого количества активного углеводородного газа внутри трубки происходит интенсивное осаждение углерода в виде сажи, удаление которой трудно осуществить.с целью обеспечения непрерывного контроля атмосферы внутри трубки предлагаемого устройства установлен полый шнек, снабженный механизмом вращения.на чертеже изображено описываемое устройство для отбора на анализ углеродсодержащей атмосферы печи.устройство состоит из газозаборной трубки 1 с корпусом 2, в которой на подшипниках 3 консольно установлен полый шнек 4. механизм вращения ручной •— маховик 5 с рукояткой 6.для присоединения газоотводящего трубопровода на трубке 1 предусмотрен отводной5 патрубок 7 с краном 8. крепление устройства к кожуху печи производится посредством фланца 9 через уплотнительную асбестовую прокладку 10. устройство работает следующим образом.10 при периодическом анализе печной атмосферы за рукоятку 6 производится вращение щнека 4 по часовой стрелке. при этом-скопившаяся в газозаборной трубке 1 сажа высыпается в рабочее пространство печи. при15 непрерывном контроле печной атмосферы осуществляется непрерывное вращение щнека 4 (с помощью специального привода).предмет изобретенияустройство для отбора на анализ углеродсодержащей атмосферы печи, выполненное в виде трубки с отводным патрубком для присоединения к газоотводящей системе, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного контроля атмосферы, внутри трубки установлен полый шнек для удаления из нее сажи, снабженный механизмом вращения.2025 // 461952

Изобретение относится к области металлургических печей и предназначено для использования в печах с углеродсодержащей контролируемой атмосферой, например в печах газовой цементации и нитроцементации.Известно устройство для отбора на анализ углеродсодержащей атмосферы печи в виде трубки, закрепленной на кожухе печи и введенной заборной частью через отверстие в футеровке в рабочую камеру печи

Способ обезуглероживания электротехнической стали // 461136

Индукторная головка для закалки изделий // 461134

Устройство для загрузки заготовок // 461133

Индуктор // 461132

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820