Устройство для заливки металла в проушины звеньев гусениц

 

О П И С А Н И Е ()i) 469535

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.73 (21) 1977667/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.05.75. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 04.08.75 (51) М. Кл. В 22d 19/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иаобретений (53) УДК 621.747.58.07 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Антонов, В. И. Гордеев и Д. И. Дубинин (71) Заявитель

Белгородское проектно-конструкторское и технологическое бюро объединения «Россельхозтехника» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА

В ПРОУШИНЫ ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЦ

Изобретение относится к технике восстановления изношенных деталей машин, предназначено для заливки металла в проушины звеньев гусениц и может применяться на ремонтных предприятиях системы «Сельхозтехника».

Известно устройство для заливки металла в проушины звеньев гусениц, содержащее взаимно подвижные подпружиненные рамки, несущие прижимные скобы. Недостатком известного устройства является сложность конструкции, затрудняющая разборку и сборку при его ремонте, и отсутствие защиты пружин от брызг расплавленного металла, что приводит к меньшему сроку его эксплуатации. Известное устройство имеет установочные шайбы, служащие для регулировки уплотняющих элементов относительно проушин звеньев гусениц, которые после регулировки фиксируются зажимными винтами.

С целью упрощения конструкции предлагаемого устройства и увеличения срока его службы, а также чтобы облегчить процесс одевания устройства на звено, стороны рамки, несущие прижимные скобы, выполнены с полостями для размещения пружин, каждая из

KoTopbIx стягивает парные прижимные скобы, и с пазами, противоположные стенки которых выполнены под углом друг к другу и предназначены для опоры концов двух прижимных скоб из смежных пар.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид с частичным разрезом по раме; на фиг. 2 — то же, вид спереди с частичным разрезом по раме; на фиг, 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — положение проуппшы звена и прижимных скоб перед и после установки устройства на звено.

Устройство содержит полую раму 1 с пазами 2, в которые входят кронштейны 3 при10 жимных скоб 4, Внутри рамки расположены проушины 5, соединяющие попарно кронштейны 3. Пазы выполнены со скосами 6, прижимаясь к которым кронштейнами 3 парные прижимные скобы 4 образуют между собой угол.

15 При надевании устройства на звено (фнг. 4) прижимные скобы 4 раздвигаются проушиной звена и под действием пружин 5 плотно прижимаются к торцам проушины.

20 Наличие угла между парными прижимными скобами обеспечивает фиксацгио скоб 4 в отношении проушин звена, и обеспечивает точность установки устройства на звено, исключающую предварительную регулировку уплот25 няющих элементов, Выполнение полой рамки с пазами, в которых размещены пружины, позволяет увеличить срок службы устройства за счет предохранения пружин от брызг жпдкого металла, а выполнение пазов рамки со ско30 сами позволяет устранить дополнительные

469535

4 ь 2 иг 1

Ф и г

Фиг Ф

Составитель T. Королева

Техред А. Камышникова Корректор T. Гревцова

Редактор Г. Васильева

Заказ 1868/10 Изд. № 695 Тираж 833 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4!5

Типографии, пр. Сапунова, 2 установочные шайбы для регулировки уплотнительных элементов и зажим11ь е винты.

Предмет изобретения

Устройство для заливки металла в проушины звеньев гусениц, включающее взаимно подвижные подпружиненные рамки, несущие прижимные скобы, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения срока службы, стороны рамки, несущие прижимные скобы, выполнены с полостями для размещения пружин, каждая из которых стягивает парные прижимные скобы, и с пазами, противоположные стенки которых выполнены под углом друг к другу и предназначены для опоры концов двух прижимных скоб из смежных пар.