Сушильно-ширильная машина для тканей

 

"- П%Л кОО".Отака ЩА описании

ИЗОЬРЕтЕНИЯ пц 469777

Союз Советскнх

Социалистических, Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.12.71 (21) 1729522/28-12 (51) М. Кл. D 06с 3/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.05.75. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 30.07.75 (53) УДК 677.057(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

1О. П. Забалканский, А. T. Рощенко и А. М. Виноградова

Ивановское специальное конструкторское бюро красильноотделочного оборудования (54) СУШИЛЬНО-ШИРИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности.

Известная сушильно-ширильная машина для тканей, содержащая теплоизоляционную камеру с сопловыми коробами, калориферами с фильтрами и вентиляторами, и клуппный транспортер, малопроизводительна и не обеспечивает равномерной сушки ткани.

Целью изобретения является повышение производительности машины и обеспечение 10 равномерной сушки обрабатываемой ткани.

Достигается это тем, что клуппный транспортер имеет П-образное расположение ветвей, а сопловые короба попарно образуют секции. При этом для чистки фильтров маши- 15 на снабжена подвижными щетками.

На фиг. 1 изображена описываемая машина, разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — клуппный транспортер с

П-образным расположением ветвей; на фиг. 20

4 — цепной транспортер со щетками; на фиг.

5 — очистительная щетка с приводным устройствомом.

Машина содержит теплоизоляционную камеру 1, внутри которой смонтированы паро- 25 вые калориферы 2 с сетчатыми фильтрами 3, вентиляторы 4, соединенные с калориферами и напорным сопловым коробом 5 с конической поверхностью посредством патрубка 6. При этом на вертикальной стенке короба имеют- 30 ся равномерно установленные сопла 7. Каждый напорный короб имеет свой калорифер и вентилятор. Два coII;IQBblx короба с накопленными стенками, обращенными внутрь, образуют секцию с симметрично расположенными вдоль оси машины калориферами и вентиляторами. Последний в направлении движения ткани сопловой короб 8 соединен с вентилятором, воздух в который забирается из цеха через боковое окно 9 со съемным сетчатым фильтром 10. Между вертикальными стенками напорных коробов смонтированы направляющие 11 клуппного транспортера 12, укрепленные на подвижных рамах 13, имеющих возможность перемещения на катковых опорах 14.

Подвижные рамы ширильной части машины состоят из двух прямоугольно расположенных и скрепленных между собой швеллеров 15.

Между калориферами с левой и с правой стороны машины смонтирован цепной транспортер 16, состоящий из двух параллельных ветвей, натяжного устройства 17 и двигателя

18. На цепях транспортера укреплены очистительные щетки 19 с шириной, равной ширине сетчатого фильтра 3 калорифера 2.

Щетка приводится во вращение принудительно через коническое колесо 20, шестерню

21 и звездочку 22, которая при движении

469777

15

Н цепного транспортера входит в зацепление с цепью 23, закрепленной на калорифере.

Для достижения необходимого прижима щетки к сетчатому фильтру к калориферу прикреплены направляющие уголки 24, причем усилие прижима регулируется посредством пружин 25.

Работает машина следующим образом.

Ткань 26, заправленная в клуппный транспортер 12, поступает в первую секцию сушильной камеры, где равномерно прогревается по толщине горячим воздухом, подаваемым через сопла 7 вентилятором в напорный короб

5. Горячий воздух, выходит из сопл со скоростью 18 — 20 м/сек, в результате чего происходит нагрев и испарение влаги, после чего она с паро-воздушной смесью поступает в межсопловое пространство 27. Из межсоплового пространства часть паро-воздушной смеси проходит на рециркуляцию через сетчатый фильтр 3 в калорифер 2, а часть отсасывается вытяжным вентилятором 28. При этом для возмещения испаренной влаги из цехового помещения в камеру 1 засасывается воздух. Затем цикл повторяется.

Далее высушенная ткань 26 поступает в стабилизационные секции, где после разделительной перегородки 29 подвергается активному воздействию горячего воздуха с температурой, превышающей температуру предыдущих сушильных секций. После выхода из последней стабилизационной секции вертикальная ветвь ткани оодувается холодным воздухом, что способствует охлаждению и скалыванию ткани с игл клуппных цепей.

Чистка сетчатых фильтров 3 от пуха и очесов осуществляется с помощью цепного транспортера 16, выполненного в вниде замкнутого прямоугольника, по углам которого размещены приводные и перекатные звездочки 30. При чистке фильтров щетка 19 вращается на оси 31, которая на катках 32 перемещается по направляющим угольникам 33.

Предмет изобретения

1. Сушильно-ширильная машина для тканей, содержащая теплоизоляционную камеру

20 с сопловыми коробами, калориферами с фильтрами и вентиляторами, у клуппный транспортер, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности машины и обеспечения равномерной сушки ткани, клупп25 ный транспортер имеет П-образное расположение ветвей, а сопловые короба попарно ооразуют секции.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена подвижными щетками для

30 чистки фильтров, Составитель E. Ликгцер

Редактор Л. Гончарова Техред Т. Курилко

Корректор Т. Гревцова

Заказ 1823!15 Изд. ¹ 668 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типографии, пр, Сапхнова, 2