Сушильно-ширильная машина для тканей

 

Союз Советских

Социалистических

РЕЕИУбаИК (63) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 011278 (2f) 2691505/28-12 (Sl)PA. КЛ. с присоединением заявки Ио— (23) ПриоритетD 06 С 3/02

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий м открытий

Опубликовано 23,0881, Бюллетень Но 31

Дата опубликованияописания 230881 (- з) ПЖ 677. 057 (088 ° 8) (Ю.П.Забалканский, A.Т.Рощенко, A.Õ.Камусин: н А.Д Прокофьев ф,> (72) Авторы изобретения

Ивановское специальное конструкторское бюро красильно.-отделочного оборудования (7 3 ) Заявитель (54) СУШИЛЬНО-ШИРИЛЬНАЯ МАШИНА ЦЛЯ ТКАНЕЙ

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к сушильно-ширильным машинам для тканей.

Известна сушильно-ширнльная машина для тканей, содержащая теплонзолированную камеру, внутри которой смонтирован с вертикальным расположением петель клуппный транспортер для перемещения ткани, средство для подачи теплоносителя на ткань, калориферы и вентиляторы flj.

Недостатком известной сушильноширильной машины является неравномерное высушивание ткани по ширине.

Цель изобретения — повышение равномерности сушки ткани по ширине.

Поставленная цель достигается тем, что в сушильно-ширильной машине для тканей, содержащей теплоиэолированную камеру, внутри которой 20 смонтирован с вертикальным расположением петель клуппный транспортер для перемещения ткани, средства для подачи теплоносителя на ткань, калориферы и вентиляторы, каждое средство для подачи теплоносителя на ткань установлено на -оси между парой звездочек клуппного транспортера.и выполнено в виде центробежного вентилятора, кожух которого имеет про- ЗП дольные целевые сопла, а калориферы размещены под клуппиым транспортером.

При этом кожух центробежного вентилятора состоит из двух телескопических цилиндров, торцы которых соединены с ободами звездочек.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.l;. на фиг.3 — вентилятор;.на фиг.4 — узел ll на фиг.3; на фиг.5 вид по стрелке С на фиг.3; на фиг.бсечение В-B на фиг.3; на фиг.7 — узел

Х на фиг.2;

Сушильно-ширильная машина для тканей содержит приемный стол 1, теплонзолированную камеру 2, охладительную секцию 3 и тканеукладчьк 4. Корпус 5 теплоизолированной камФры 2 связан продольными и поперечными связами. В нижней части корпуса 5 расположены калориферы 6 и 7 с сетчатыми фильтрами 8. Снаружи корпуса 5 установлены теплоизоляционные щиты 9. В нижних щитах имеются двери 10, а на верхних щитах установлены патрубки вытяжной вентиляции 11. Боковые стороны 12 и

13 образуют раздвижной каркас 14, которые оканчиваются катковюеи опорами 15. Каркас каретки 15 имеет отверстия 16 для средства для подачи

1теплоносителя на ткань, выполненного

s виде центробежного вентилятора 17.

Боковые стороны 12 и 13 каретки

15 удерживаются на заданном расстоянии друг От друга с пОМОщью приводных винтов 18, кинематически связанйых с двигателем. Иа продольных связах корпуса 5 укреплены валы 19 центробежных вентиляторов 1.7. Звездочки

20 соединены с каркасом раздвижной каретки 15 захватами 21 через коль цевой паз 22, находящийся на ступице колеса. Звездочки 20 имеют свободное вращение и соединены с валом 19 вентилятора 1.7, через подшипники 23. и втулку 24. Кожух вентилятора сосТоНТ иэ двух телескОпических цилиндров 25 и 26. По.периметру кожуха с равным шагом расположены продольные щелевые сопла 27. Вентилятор 17 состоит из рабочих колес 28 и 29 с лопатками 30, которые входят в прорези диска 31. Ступицы 32 колес 28 и 29 выполнены перемещающимися вдоль вала

19 ElQ шпОнке 33 H сОединены эвездОчками 20 и захватами 34 через кольцевой паэ 35. В торцах вентиляторов 17 в качестве спиц установлены лопастные колеса осевого вентилятора 36.

Ткань 37 удерживается клуппным транспортером 38, соединенным приводной звездочкой Я с редуктором 40 и дви"

K ателем HQQTQRHHQPQ тОка 41 °

Работает машина следующим образом.

На приемном столе 1 ткань 37 накалывается иа иглы. звеньев цепи и подается в теплоизолированиую камеру

2. Огибая сопла вентиляторов 17 ткань 37 клуппным транспортером 38 перемещается по камере 2. Воздух, нагретый в калориферах б, засасывается через отверстия 16 каретки 15 вначале лопастными колесами 36, а затем — центробежным вентилятором

17, и отбрасывается лопатками 30 через щелевые сопла 27 на ткань 37 по всему периметру и ширине, нагревая влагу, находящуюся в ией, и переводя ее в парообразное состояние. При переходе ткани 37 на следующую пару звездочек 20, нагрев происходит с обратной стороны полотна.

Яля поддержания заданного влагосодержания в теплоиэолированной камере 2 часть увлажненной паровоздушной, смеси, вышедшеф из петли ткани снизу и сверху, удаляется через вытяжной вентилятор 11,,другая часть проходит калорифер 6, нагревается и сно.ва забирается вентиляторами 17. Цикл повторяется. Количество удаленной из каМеры .увлажненной паровоздушной смеси восполняется свежим воздухом, эабираемым иэ помещения охладительной секции .3 через регулируемый шибер. Высушенная и охлажденная ткань

37 снимается с клуппного транспортера 38 и выбирается тканеукладчиком 4.

При необходимости машина может работать в режиме стабилизации, при этом для повышения температуры в зоне стабилизации дополнительно в секциях включают электрокалориферы 7.

Схема циркуляции воздуха остается

15 прежней.

Использование предлагаемой конструкции позволяет увеличить производительность оборудования в 1,5 раза по сравнению с известным за счет снизп женин удельных энергетических затрат на перемещение теплоносителя (из-эа

t отсутствия воздуховодов и напорных коробов) и на транспортировку ткани в сушильной камере (иэ-эа отсутствия неподвижных направляющих опорных поверхностей клуппного транспортера) .

Формула изобретения

З® 1. Сушильно-ширильная машина для тканей, содержащая теплоизолированную камеру, внутри которой смонтирован с вертикальным расположением петель . клуппный транспортер для перемещения

ЗЗ ткани, средства для подачи теплоносителя на ткань, калориферы и вентиляторы, отличающаяся тем, что, с целью повышения. равномерности сушки ткани по ширине, каждое средст,4() во для подачи теплоносителя на ткань установлено на оси между парой звездочек клупйного транспортера и вы- . полнено в виде центробежного вентилятора, кожух которого имеет продольные сопла, а калориферы размещены под клуппным транспортером.

2. Сушильно-ширильная ма:аина по .п.1 отличающаяся тем, что кожух центробежного вентилятора состоит из двух-,телескопических цилиндров, торцы которых соединены с ободами .звездочек.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

9 145534, кл. 0 06 С 3/04, 1962.

857319

Фиг.5

Составитель A.Ñìîëÿêoâà

Редактор В.Лазаренко Техред М. Табакович

Корректор В.Синицкая Заказ 7161/46 Тираж 485 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул Проектная 4