Устройство для получения угольноколлодиевых пленок-подложек

 

Союз Советских (») 4699!3

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.72 (21) 1774339/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.05.75. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 13.08.75 (51) М. Кл. G Oln 1/28

С 121с 1/00

С 23с 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытии (53) УДК 537.533.35 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Пономарев, А. И. Молчанова, В. А. Ларионов

Н. Н. Лебедева

Всесоюзный научно-исследовательский яшурный институт

1 г

1э (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧEHИЯ УГОЛЬНОКОЛЛОДИЕВЫХ ПЛЕНОК-ПОДЛОЖЕК

Изобретение относится к технике приготовления угольно-коллодиевых пленок-подложек, предназначенных для исследований биологических объектов с помощью электронного микроскопа.

Известно устройство для получения двойных пленок-подложек, состоящих из пластика, покрытого слоем углерода. Известное устройство содержит вакуумную камеру, с установленной внутри нее подставкой для подложек и угольными электродами. Угольные электроды закреплены в держателях на стойках.

Распыляемый угольный электрод заточен в виде конуса, а другой электрод имеет плоский торец. Угольные электроды закреплены на высоте 10 — 15 см от поверхности напыляемых пленок и поджаты один к другому пружиной. Через электроды пропускают ток 50 а, время распыления составляет около 0,5 сек.

Пленки на сетках могут быть покрыты слоем о углерода толщиной 20 — 100 А. О толщине напыленных угольных пленок судят по степени коричневого окрашивания области индикатора, не покрытого каплей масла.

Такое устройство неудобно тем, что распыление углерода носит «взрывной» характер, во время которого коллодиевая пленка покрывается слоем углерода, содержащего о зерна 50 А и более, что отрицательно сказывается при исследовании тонкой структуры биологических объектов под электронным микроскопом.

Кроме того, в .процессе напыления трудно

5 регулировать толщину напыляемого слоя углерода из-за малого времени распыления.

При пропускании тока через угольные электроды в точке контактирования развивается наиболее высокая температура, что является

10 источником выхода наиболее крупных зерен углерода. Во время напыления происходит разрушение коллодиевой пленки от термического воздействия, что затрудняет получение пленок-подложек из раствора коллодия

15 в амилацетате 1% и менее.

Для уменьшения размера зерен углерода в получаемых пленках и улучшения их качества предложено один из электродов снабдить выступом, расположенным в выемке, 20 выполненной в торце другого электрода.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез.

Устройство содержит вакуумную камеру 1, которая образована металлическим основа25 нием 2 и колоколом 3, стойки 4 и 5 с держателями 6 и 7, на которых закреплены угольные электроды 8 и 9. У электрода 8 сделан выступ 10, заточенный в виде стержня диаметром 1 — 1,5 мм и длиной 5 — 6 мм, а у элек30 трода 9 — выемка 11, выполненная в виде

469913 отверстия, глубиной до 2 мм и диаметром

1,1 — 1,6 мм. Выступ 10 электрода 8 расположен в выемке 11 электрода 9. Электроды

8 и 9 поджаты пружиной 12 для создания лучших условий контактирования.

На основании 2 вакуумной камеры 1 установлена металлическая подставка 13, с помещенным на ней медным диском 14 с подложками 15, предназначенными для напыления. Подложки 15 представляют собой опорные сетки, покрытые коллодием. На подставке 16 помещен индикатор 17 для контроля толщины напыляемых пленок.

Устройство работает следующим образом.

Для распыления угольные электроды 8 и 9 закрепляют в держателях 6 и 7 так, что выступ 10 электрода 8 без зазора входит в выемку 11 электрода 9. Пружина 12 прижимает электроды 8 и 9 для создания лучших условий контактирования. Держатели 6 и 7 устанавливают на стойках 4 и 5 на высоте 10 см от поверхности напыляемых пленок. Подложки 15 помещают на медный диск 14 для лучшего отвода тепла при напылении.

Металлическую подставку 13 предварительно охлаждают в жидком азоте в течение

5 мин. (— 196 С), затем быстро устанавливают на нее медный диск 14 с подложками

15 и вносят под колокол 3. Под колоколом 3 создают разрежение 10 — 4 мм рт. ст. Через электроды 8 и 9 пропускают ток 25 а в течение 10 сек.

По степени окрашивания индикатора 17 судят о толщине напыляемого слоя.

Время и величина тока, пропускаемого чеI0 рез электроды 8 и 9, зависят от диаметра выступа 10 электрода 8.

Предмет изобретения

15 Устройство для получения угольно-коллодиевых пленок-подложек для микробиологических исследований с помощью электронного микроскопа, включающее вакуумную камеру с установленной внутри нее подставкой

20 для подложек и угольными электродами, отличающееся тем, что, с целью уменьшения размера зерен углерода в получаемых пленках и улучшения их качества, один из электродов снабжен выступом, расположен25 ным в выемке, выполненной в торце другого электрода.

469913

Составитель Л. Пономарев

Редактор В. Смирягина Техред Т. Миронова Корректор В. Брыксина

Заказ 1912 4 Изд М 705 Тираж 902 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4;5

Типография, пр. Сапунова, 2