Способ производства агломерата

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< п 470534

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1 1.02.74 (21) 1994865/22-2 (51) M. Кл. С 21Ь 1/18 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.75. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 14.08.75 госудврственнье комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.1:622.785.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. А. Киссин, А. И. Добров, А. Г. Ященко, А. А. Седов, P. С. Берштейн и В. М. Мангатов

Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА

Предмет изобретения

Способ может быть использован при подготовке материало в к плавке.

Известен способ спекания порошковой руды, заключающийся в том, что шихту в полурасплавленном состоянии на некотором расстоянии от зажигательного горна подвергают подпрессовыванию с давлением 10 — 34 г/см .

Реализация данного способа не позволяет получить агломерат с высоким содержанием в нем остаточного углерода.

Целью изобретения является повышение содержания остаточного углерода в готовом агломерате. Это достигается тем, что подпрессовку с удельным давлением 0,1 — 0,5 кг/см- ведут циклично с интервалом 1 — 2 мин и продолжительностью 1 — 5 сек, причем давление в каждом последующем цикле повышают на

5 — 10%.

Подготавливают шихту с содержанием топлива, избыточным по сравнению с требуемым для обычного процесса агломерации, которое желательно получить остаточным углеродом в готовом агломерате. В процессе агломерации периодически производится прессование агломерируемого слоя путем механического воздействия на поверхность агломерата, при этом усадка происходит в зоне горения, где имеются значительные объемы размягченного материала. В .результате частицы топлива замыкаются в жидкой фазе, исключаются из процесса горения и сохраняются в готовом агломерате в виде остаточного углерода.

Периодическое прессование необходимо осу5 ществлять продолжцтельностью 1 — 5 сек с интервалом 1 — 2 мин при удельном давлении

0,1 — 0,5 кг/см, причем величина удельного давления должна постоянно увеличиваться по ходу процесса (на 5 — 10% ) при каждом сле10 дующем цикле, ввиду того что высота зоны горения по мере протекания:процесса постепенно возрастает и, следовательно, увеличивается объем размягченного материала, подвергаемого сжатию.

Способ производства агломерата, включающий загрузку шихты, ее зажигание, просасы20 ванне воздуха, периодическую подпрессовку размягченного материала, расположенного над зоной горения твердого топлива в слое, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения содержания остаточного углерода в го25 товом агломерате, под -peccoai с удельным давлением О,l — 0,5 кг/см2 ведут циклично интервалом 1 — 2 мин и продолжитель ностью

1 — 5 сек, причем давление в каждом последующем цикле повышают на 5 — 10%.