Печь для термообработки ферритовых изделий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нн 47!950
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.04.74 (21) 2013804/22-1 (51) М. Кл. В 22f 3/16
Н Olf 1/34
F 27Ь 9/00 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР (32) Приоритет
Опубликовано 30.05.75. Бюллетень ¹ 20
Дата опубликования оннсанпя 09.09.75 (53) УДК 621.762.07 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Л. Я. Мондин, В. И. Стеценко, И. К. Дурностук, В. А. Жабенко, В. И. Медведев, В. К. Клейменов, Л. И. Прошина, П. В. Липатов, 1О. Г. Попов и А. А. Кузнецов (71) Заявитель
Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР (54) ПЕЧЪ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к конструкции печей для термообработки малогабаритных ферритовых изделий.
Известна печь для термообработки ферритовых изделий, состоящая из вращающейся наклонной трубы, выполненной с щелью и помещенной в высокотемпературную камеру с системой электрообогрева, передней и задней бабок, приемного бункера с каналом для вывода изделий в закалочное устройство.
К недостаткам известной печи относится возможность проскока изделий по трубе или их налип ани я на внутреннюю поверхность трубы, что затрудняет регулирование временного и температурного режима термообработки и закалки изделий.
Предлагаемая печь отличается от известной тем, что с целью обеспечения возможности регулирования температуры, автоматизации загрузки изделий в температурную зону и повышения эффективности процесса термообработки она снабжена направляющими с роликами, на которых установлена камера, автоматическим загрузочным устройством, расположенным на передней бабке печи, и вибратором, установленным на задней бабке, а труба снабжена встроенной в нее заглушкой.
На чертеже изображена предлагаемая печь для термообработки ферритовых изделий.
Печь состоит из высокотемпературной камеры 1 из огнеупорного кирпича, содержащей
5 элементы электронагрева и установленной на тележку 2, для перемещения которой предусмотрены направляющие 3 и ролики. Внутри камеры 1 установлена вращающаяся металлическая труба 4, например никелевая. Для
10 вывода изделий из трубы в ней прорезаны щели 5, под которыми установлен приемный бункер 6 с каналом для перемещения обрабатываемых изделий в закалочное устройство 7.
Внутрь трубы 4 введена задающая термопа15 ра 8. а регулирующая термопара 9 установлена в зоне элементов электронагрева. Печь снабжена автоматическим загрузочным устройством, состоящим из загрузочного бункера 10 с щелевым дозатором приемной ворон20 ки 11 и горизонтальной трубки 12. Через жесткую тягу 13 трубка связана с вибратором 14. Для вращения трубы 4 предусмотрен электродвигатель 15 с редуктором 16, ведущей 17 и ведомой 18 звездочками, связанны25 ми между собой цепью 19. Устройство 20 предназначено для перемещения камеры 1 пс направляющим 3 относительно трубы 4 и, следовательно, для перемещения щелей 5 в зону температур, с которых производится закал30 ка. Заглушка 21 установлена непосредственно
47j950
Составитель И. Киянский
Редактор Е. Шепелева Техред М. Семенов Корректор E. Рогайлина
Заказ 2188/3 Изд. ¹ 1504 Тираж 833 Подписно.
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 за щелями и выполнена из никеля. Для устранения налипания изделий на поверхность трубы 4 используется вибратор 22, установленный на основании задней бабки 23. Вибратор 14 установлен на основании передней бабки 24. Передняя и задняя бабки 24 и 23 расположены на плите 25. Угол наклона трубы 4 регулируют винтовым устройством 26.
Печь действует следующим образом.
Подготовленные для термообработки (обжига) изделия засыпают в бункер 10, из которого они равномерно поступают в центральную вращающуюся трубу 4. Скорость движения изделий в трубе 4 регулируют углом ее наклона и скоростью вращения. Изделия подвергаются термообработке в одинаковых условиях и при заданной температуре закалки попадают в щели, а затем в закалочное устройство 7.
Предлагаемая печь позволяет осуществлять непрерывный обжиг малогабаритных изделий из ферритов, обеспечивает выход годной продукции, равный 70 — 90%, и повышает производительность процесса термообработки.
П р едм ет изобретения
5 Печь для термообработки ферритовых изделий, состоящая из вращающейся наклонной трубы, выполненной с щелью и помещенной в высокотемпературную камеру с системой электрообогрева, передней и задней бабок, 10 приемного бункера с каналом для вывода изделий в закалочное устройство, о т л и ч а ющ а я ся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования температуры закалки изделий, автоматизации процесса загрузки
15 изделий в температурную зону и повышения эффективности процесса термообработки, она снабжена направляющими с роликами, на которых установлена камера, автоматическим загрузочным устройством, расположенным на
20 передней бабке печи, и вибратором, установленным на задней бабке, а труба снабжена встроенной в нее заглушкой.
