Печи с механическим перемещением нагреваемого материала, например туннельные печи и аналогичные печи, в которых нагреваемый материал перемещается под действием силы тяжести (F27B9)
F27 Нагревательные, обжиговые, плавильные и ретортные печи (печи специального назначения см. в соответствующих классах, например хлебопекарные печи A21B; стеклоплавильные печи C03B; коксовые печи и аппараты для получения газа C10B,C10J, аппараты для крекинга углеводородов C10G, доменные печи C21B, конвертеры для производства стали C21C, печи для термической обработки металлов C21D; печи для электрошлаковой или электродуговой плавки C22B9; печи для эмалирования C23D; устройства для сжигания топлива F23; электрический нагрев H05B)
(13260)
F27B9 Печи с механическим перемещением нагреваемого материала, например туннельные печи ( F27B7/14 имеет преимущество); аналогичные печи, в которых нагреваемый материал перемещается под действием силы тяжести(1194)
F27B9/04 - Для нагрева материала в вакууме или в особой газовой среде(72)
F27B9/06 - Печи, в которых нагреваемый материал не соприкасается с пламенными газами, обогревающими печь; печи с электронагревом(62)
F27B9/08 - Обогреваемые через стенки камеры(11)
F27B9/10 - Обогреваемые горячим воздухом или газом(29)
F27B9/14 - Отличающиеся способами или средствами перемещения нагреваемого материала ( F27B9/28 имеет преимущество; подвижные платформы или контейнеры для загружаемого материала F27D3/12)(78)
F27B9/16 - С перемещением материала по окружности или дуге окружности(87)
F27B9/18 - При помощи скребкового или толкающего устройства(14)
F27B9/20 - С прямолинейным перемещением материала(98)
F27B9/22 - При помощи скребкового или толкающего устройства ( F27B9/26 имеет преимущество)(24)
F27B9/24 - При помощи конвейера(97)
F27B9/26 - В вагонетках, на поддонах или в контейнерах(33)
F27B9/28 - Для непрерывной обработки длинных заготовок(85)
F27B9/32 - Кожухи(1)
F27B9/34 - Устройство футеровки(21)
F27B9/36 - Оборудование нагревателей(23)
F27B9/38 - Размещение загрузочных устройств(30)
F27B9/39 - Размещение разгрузочных устройств(2)
F27B9/40 - Устройства для управления и контроля(61)
Изобретение, в первую очередь, относится к многоподовой печи (1), предназначенной для термической обработки шихты материала M, содержащей по меньшей мере один перемешивающий рычаг (5), прикрепленный к поворотному валу над каждым подом (3) печи и содержащий перемешивающие зубцы (7), закрепленные перпендикулярно рычагу, причем каждый перемешивающий зубец (7) имеет передний край, наклоненный снизу вверх, причем наклонный передний край образует ведущий край (70) для материала М, подлежащего перемешиванию, при этом ведущий край (70) каждого перемешивающего зубца наклонен таким образом, что ширина в нижней части зубца больше, чем ширина на вершине.
Аппарат для нагрева металлических изделий // 2790126
Изобретение относится к нагревательному аппарату для нагрева металлических изделий, способному нагревать посредством электромагнитной индукции по меньшей мере одно металлическое изделие (11), расположенное в нагревательной камере (12) и перемещаемое вдоль направления подачи (Х1), причем указанный нагревательный аппарат содержит одну или более нагревательных катушек (13), расположенных по кольцу вокруг указанной нагревательной камеры (12) и подлежащего нагреву металлического изделия (11), причем указанные одна или более нагревательных катушек (13) расположены по существу поперечно к направлению подачи (Х1) металлического изделия (11) и способны создавать магнитное поле, имеющее направление (М1), по существу параллельное или совпадающее с направлением подачи (Х1) подлежащего нагреву изделия и ориентированное в ту же сторону, что и указанное направление подачи (Х1) подлежащего нагреву изделия.
Печь и способ обработки материала // 2789378
Печь для обработки материала, в частности для окислительной обработки волокнистого материала, в частности для изготовления углеродных волокон, содержит корпус с внутренней полостью, которая является газонепроницаемой, за исключением проходных областей для волокон.
Изобретение относится к установке для закалки стальных стержней в непрерывном режиме, содержащей закалочную машину и способу закалки стальных стержней. Установка содержит узел загрузки (14), пригодный для размещения совокупности отдельных стержней (Р) на расстоянии друг от друга, первую технологическую линию (11), содержащую печь аустенизации (16) для приема упомянутой совокупности стержней (Р), расположенных параллельно друг другу, от узла загрузки (14) и для выполнения первой термообработки стержней (Р), в которой печь аустенизации (16) содержит средства (22) для одновременной подачи упомянутой совокупности стержней (Р) в направлении подачи (D1) с одновременным вращения их вокруг своей оси, при этом стержни (Р) ориентированы в направлении подачи (D1), закалочную машину (17), расположенную на выходе из печи аустенизации (16) для выполнения охлаждения в отношении совокупности стержней (Р), при этом закалочная машина (17) имеет основание (31) и крышку (32), образующие внутреннее пространство (35), в котором расположены упомянутые средства (22) для одновременной подачи совокупности стержней (Р) с одновременным вращением их вокруг своей оси, определяя опорную плоскость для стержней (Р), и совокупность охлаждающих элементов (36а, 36b), расположенных соответственно выше и ниже средств (22) для подачи стержней и выполненных с возможностью распылять охлаждающую текучую среду на проходящие стержни (Р), при этом по меньшей мере совокупность охлаждающих элементов (36а), расположенных над стержнями (Р), выполнена с возможностью регулировать их по высоте относительно плоскости подачи последних, узел передачи (13), расположенный за закалочной машиной (17), и вторую технологическую линию (12), расположенную за узлом передачи (13) и имеющую печь отпуска (19) для выполнения закалки совокупности стержней (Р), при этом упомянутые средства для одновременной подачи совокупности стержней (Р) с одновременным вращением их вокруг своей оси содержат ролики (22), на поверхности (23) которых выполнены выемки (24) V-образной формы, определяемой углом (α), и которые ориентированы относительно направления подачи (D1) под углом, отличным от 90°, и при этом вторая технологическая линия (12) имеет ролики, расположенные по существу перпендикулярно оси подачи стержней и имеющие плоскую опорную поверхность стержней (Р).
Изобретение относится к области металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано при разогреве круглых заготовок в печах перед горячей прокаткой. Нагревательная печь с шагающими балками для нагрева заготовок 11 круглого сечения диаметром 20-700 мм содержит шагающую подину 3 с подвижными балками 6 и неподвижными балками 5, которая снабжена рейтером 13, расположенным одновременно в рабочем слое 7 огнеупорной футеровки и на арматурном слое 8 огнеупорной футеровки по ее продольной оси, при этом рейтер 13 выполнен с основанием 14, вертикальной частью 15, поверхностью вертикальной части 16, причем основание 14 рейтера 13 установлено по центру неподвижных балок 5 и подвижных балок 6 и на поверхности 17 арматурного слоя 8 огнеупорной футеровки 17, при этом поверхность вертикальной части 16 рейтера 13 выполнена заподлицо с поверхностью подовых балок 12 и рабочего слоя 7 огнеупорной футеровки, а вертикальная часть 15 рейтера 13 соответствует высоте рабочего слоя 7 огнеупорной футеровки.
Группа изобретений относится к горелке для обжига керамических изделий и к промышленному устройству, содержащему обжиговую печь, в которой установлена указанная горелка. Горелка (1) для обжига керамических изделий, которая выполнена с возможностью установки в промышленной обжигательной печи (2), содержащей обжигательную камеру (3), и содержит смесительный резервуар (5), канал (6) для введения топлива, канал (7) для введения окислителя, искровое устройство (8) для начала горения, первый трубчатый выпускной элемент (9), который выполнен с возможностью сквозного протекания текучей среды, вытекающей из смесительного резервуара (5).
Печь с роликовым подом // 2769705
Изобретение относится к печи с роликовым подом. Печь содержит множество охлаждаемых печных роликов (1), которые в направлении (Т) транспортировки расположены на расстоянии друг от друга и которые на оси, установленной с возможностью вращения, содержат ряд опорных колец, при этом ролики (1) в направлении оси между двумя опорными кольцами выполнены с изоляцией из изоляционного волокнистого материала, а также расположенные под печными роликами (1) воронки (2) для окалины.
Изобретение относится к устройству для термической обработки заготовки (101). Устройство (100) содержит корпус (102), охватывающий камеру (103), выполненную с возможностью позиционирования в ней заготовки (101) для осуществления термической обработки, первый ролик (110), обеспечивающий опору для подвижной вдоль направления (105) хода заготовки (101), первое щеточное уплотнение (111), причем первый ролик (110) и первое щеточное уплотнение (111) расположены друг относительно друга таким образом, что первая сторона заготовки (101) соприкасается с первым роликом (110), а вторая сторона заготовки (101), противоположная первой стороне, соприкасается с первым щеточным уплотнением (111) таким образом, что посредством первого ролика (110) и первого щеточного уплотнения (111) по меньшей мере первая секция (I) камеры (103), имеющая атмосферу с первым газовым составом, первой температурой и/или первым давлением, отделена от второй секции (II) камеры (103), имеющей атмосферу со вторым газовым составом, второй температурой и/или вторым давлением, и уплотнена по отношению к ней.
Изобретение относится к термической обработке высокопрочной стальной полосы. Осуществляют нагревание полосы в зоне для нагревания прямым пламенем.
Транспортировка транспортируемого материала // 2764669
Изобретение относится к установке (1) и способу для транспортировки реактивного, и/или горячего, и/или абразивного материала вдоль пути транспортировки. Транспортная установка (1) включает в себя корпус (3) с транспортной камерой (5), в которой расположен путь транспортировки, и по меньшей мере с одной вспомогательной камерой (6-8).
Способ термообработки сыпучих материалов // 2763601
Изобретение относится к области техники, связанной с обработкой или подготовкой к дальнейшей обработке сыпучих материалов, и может быть использовано в сельском хозяйстве (при тепловой обработке продукта и других сельскохозяйственных культур) в пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства.
Печь // 2763026
Группа изобретений относится к способу розжига печи посредством сжигания топлива, полученного путем деполимеризации отходов пластмассы в установке для производства указанного топлива, и устройству для розжига печи посредством сжигания топлива, полученного путем деполимеризации отходов пластмассы и для производства указанного топлива.
Ролик для печи с роликовым подом // 2761002
Изобретение относится к ролику для печи с роликовым подом. Ролик для печи с роликовым подом содержит водоохлаждаемую опорную ось (2), установленную с возможностью вращения, на которой на расстоянии друг от друга расположено множество опорных колец (4), причем между опорными кольцами (4) на опорной оси (2) расположена изоляция (9) и защитное средство (11) для защиты изоляции (9) от окружающей среды, при этом изоляция (9) выполнена в виде дискообразных или кольцеобразных штампованных деталей (10) из волокнистого штампованного материала, а защитное средство (11) выполнено в виде кольцеобразных изолирующих шайб (12) из волокнистого материала, при этом защитное средство (11) в виде кольцеобразных изолирующих шайб (12) выполнено из более прочного материала, чем волокнистый штампованный материал штампованных деталей (10), причем между каждыми двумя изолирующими шайбами (12) расположена по меньшей мере одна волокнистая штампованная деталь (10).
Изобретение относится к оборудованию для охлаждения непрерывно движущейся стальной полосы и к способу охлаждения стальной полосы. Оборудование содержит по меньшей мере один охлаждающий валок (1), имеющий ось (2) и расположенную на ней втулку (3), причем указанная втулка выполнена имеющей длину и диаметр и содержит в направлении изнутри наружу: внутренний цилиндр (4), множество магнитов (5) на периферии указанного внутреннего цилиндра (4), расположенных на по меньшей мере части длины внутреннего цилиндра (4), причем каждый магнит (5) имеет ширину, высоту и длину, систему (6) для охлаждения полосы (15), выполненную в виде металлического обода для охлаждения стальной полосы (15), окружающую по меньшей мере часть указанного множества магнитов (5), при этом обод выполнен с по меньшей мере двумя охлаждающими каналами (12) для протекания охлаждающего средства и со средствами (13) для нагнетания охлаждающего средства в указанные охлаждающие каналы (12).
Изобретение относится к способу эксплуатации транспортного устройства (1) для непрерывной или периодической подачи реакционноспособного, и/или горячего, и/или абразивного транспортируемого материала вдоль пути транспортирования.
Способ нагрева стального листа во время непрерывного отжига и установка непрерывного отжига // 2751857
Группа изобретений относится к способу нагрева стального листа и к установке непрерывного отжига. Способ нагрева стального листа в установке непрерывного отжига, содержащей зону прямого нагрева, зону выдержки и зону охлаждения, в которой между зоной нагрева и зоной выдержки расположена зона прямой промежуточной выдержки, включает нагрев стального листа в зоне нагрева таким образом, что температура стального листа на стороне выхода из зоны нагрева достигает температуры, которая является ниже заданной температуры выдержки на величину ∆T, при этом температуру печи в зоне промежуточной выдержки задают равной заданной температуре выдержки стального листа, причем стальной лист нагревают таким образом, что температура стального листа достигает заданной температуры выдержки во второй половине зоны промежуточной выдержки.
Промышленная туннельная печь // 2746370
Изобретение относится к промышленной туннельной печи для запекания и/или сушки краски на деталях (15). Печь содержит внешнюю стенку (11, 111, 211, 311), туннель (12), имеющий загрузочный конец и противоположный ему разгрузочный конец и выполненный с возможностью перемещения детали (15) от загрузочного конца в разгрузочный конец туннеля посредством конвейерной линии (13), расположенной вдоль туннеля.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам транспортирования нагреваемых круглых заготовок в толкательной методической печи. Сущность изобретения: после полной загрузки круглых заготовок 1 диаметром d на наклонный под 3 методической толкательной печи с углом α наклона α круглые заготовки останавливают упором 4 высотой h.
Конвекционная печь // 2716309
Изобретение относится к устройствам для приготовления пищевых продуктов. Предложена конвекционная печь, имеющая одну или несколько промежуточных воздушных камер.
Изобретение относится к устройствам для приготовления пищевых продуктов. Предложена конвекционная печь, которая содержит корпус, имеющий внутреннее пространство и дверцу для доступа во внутреннее пространство печи, по меньшей мере, один нагнетатель воздуха для генерирования нагретого воздуха, один или несколько воздушных каналов для направления нагретого воздуха от нагнетателя воздуха во внутреннее пространство печи и одну или несколько удаляемых воздушных камер, каждая из которых подсоединена к одному из указанного одного или нескольких воздушных каналов, содержит воздухозаборную кромку для приема нагретого воздуха из указанного воздушного канала, ограничивает верхнюю или нижнюю часть камеры для приготовления пищи во внутреннем пространстве печи и имеет вентиляционные отверстия для направления нагретого воздуха в камеру для приготовления пищи.
Изобретение относится к устройству для определения потерь при прокаливании по меньшей мере одной части металлургического изделия при его прохождении в нагревательной печи, расположенной перед окалиноломателем.
Изобретение относится к способам загрузки и размещения заготовок на вращающемся поду печей перед обработкой давлением и может быть использовано для оптимизации и равномерности нагрева цилиндрических непрерывно-литых заготовок для производства бесшовных труб.
Способ и устройство для управления реакцией // 2705846
Изобретение относится к печи (1) для непрерывного отжига стальных лент (5). Печь (1) содержит реакционную камеру (2), выполненную с возможностью транспортировки в ней стальных лент (5) в вертикальном направлении, и средства для управления потоком и температурой инертного газа, причем упомянутая камера (2) имеет отверстия (4), выполненные с возможностью подачи в них реагента, также называемые отверстиями для реагента и расположенные в верхней части или в нижней части реакционной камеры (2).
Изобретение относится к устройствам для термической переработки твердых коммунальных отходов и может быть использовано в жилищно-коммунальном хозяйстве для обезвреживания и уничтожения отходов с одновременным получением газообразного топлива.
Способ измерения требуемого параметра внутри мата из минерального или растительного волокна // 2696411
Изобретение относится к способу измерения требуемого параметра внутри мата из минерального и/или растительного волокна, перемещаемого посредством по меньшей мере одного конвейера с конвейерной лентой (20А, 20В), согласно которому используют измерительную систему, содержащую датчик (32) и исполнительный механизм (34) для введения датчика в мат (12), где исполнительный механизм установлен на конвейерной ленте и выполнен с возможностью перемещения датчика из отведенного положения в положение измерения внутри мата, где способ включает этап введения датчика в мат с помощью исполнительного механизма под действием перемещения конвейерной ленты.
Изобретение относится к технологии рециркуляции восстановительного газа, в частности к системе рециркуляции восстановительного газа для печи непрерывного отжига без травления и способу ее применения. Система включает вытяжной вентилятор, расположенный на входе полосовой стали в секцию предварительного нагрева и выполненный с возможностью извлечения восстановительного газа из секции предварительного нагрева, теплообменник, выполненный с возможностью охлаждения извлеченного восстановительного газа посредством теплообмена, газовое устройство очистки с осушающим агентом, выполненное с возможностью очистки и высушивания восстановительного газа, газосмесительное устройство, выполненное с возможностью смешивания высушенного восстановительного газа с подпиточным газом с образованием смешанного восстановительного газа, два датчика давления, первый из которых выполнен с возможностью определения давления в печи, а второй выполнен с возможностью определения давления смешанного восстановительного газа в газосмесительном устройстве, и датчик концентрации восстановительного газа, выполненный с возможностью определения концентрации восстановительного газа.
Печь отжига стеклоизделий // 2661961
Изобретение относится к оборудованию для производства стеклянных изделий, а именно к туннельным печам отжига стеклоизделий непрерывного действия. Техническим результатом является получение высококачественной стеклянной тары.
Электрокальцинатор непрерывного действия // 2651072
Изобретение относится к области электротермии, химической технологии и глубокой переработке углей и может быть использовано при электротермическом пиролизе углеродных материалов в металлургическом производстве.
Изобретение относится к многокамерной печи для вакуумной цементации и закалки отдельных обрабатываемых деталей, таких как зубчатые колеса, валы и кольца. Печь содержит три технологические камеры, выполненные в виде камеры нагрева, камеры цементации и диффузионной камеры, которые расположены одна поверх другой с образованием вертикальной компоновки.
Изобретение относится к герметизирующим затворам проходных печей. Герметизирующий затвор содержит корпус 1 с фланцем 2 для крепления к рабочей камере 3 печи и продольным прямоугольным проходным каналом 4.
Промышленная туннельная печь // 2631433
Изобретение относится к промышленной туннельной печи для термообработки деталей. Печь содержит внешнюю стенку и внутреннюю стенку для ограничения туннеля, через который проходят детали.
Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения стабильного движения ленты в нагревательном устройстве и исключения её повреждения устройство для непрерывной обработки металлической ленты (1), в частности металлической ленты из алюминия, или алюминиевого сплава, или из цветного металла, или сплава цветного металла, содержит поддерживающее температуру устройство (2), через которое проходит висящая в воздухе металлическая лента (1) и регулировочное устройство (7) положения середины ленты, при помощи которого можно управлять или регулировать положение середины металлической ленты (1) в плоскости движения ленты и поперек к направлению движения ленты.
Изобретение относится к способу обжига керамических формованных изделий, прежде всего кирпичей, в печи за счет перемещения нескольких находящихся в проходящих параллельно друг другу поездах формованных изделий вдоль продольно проходящего печного участка (1) с зоной (7) обжига, в которой происходит нагревание формованных изделий (25).
Изобретение относится к горячей штамповке деталей из порошковых заготовок. Установка содержит накопитель порошковых заготовок, электропечь сопротивления, индуктор, пресс горячего прессования, штамп, механизм подачи порошковых заготовок из индуктора в штамп и выталкиватель с механизмом удаления деталей из штампа.
Печь для нагрева тонких длинных изделий // 2605881
Изобретение относится к печи для термической обработки тонких длинных изделий. Печь содержит огнеупорный под, огнеупорный свод и транспортирующее устройство для перемещения нагреваемых изделий по длине печи.
Способ получения оксида магния // 2602137
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в качестве компонента гидравлического вяжущего для изготовления цементов и строительных материалов. Способ включает обжиг кускового магнезита в неподвижном слое в печи, отапливаемой газообразным топливом, и последующее измельчение обожженного продукта.
Изобретение относится к способам нагрева материала в промышленной печи. В способе в боковой стенке (201; 301) печи (200; 300) располагают по меньшей мере одну фурму (206; 306).
Изобретение относится к металлургической теплотехнике. Техническим результатом является упрощение устройства.
Устройство перемещения длинномерных изделий в печи полимеризации при порошковой окраске включает опорный элемент, имеющий, по меньшей мере, одну ячейку для длинномерных изделий и блок перемещения деталей от подающей ветки конвейера и обратно на выходную ветку конвейера.
Устройство для управления нагревом заготовок в проходной индукционной нагревательной печи // 2586382
Изобретение относится к индукционным печам методического действия. Технический результат - снижение неравномерности нагрева заготовок.
Окислительная печь // 2585644
Изобретение относится к окислительной печи для окислительной обработки волокон, прежде всего для изготовления углеродных волокон. Окислительная печь содержит корпус, который за исключением проходных областей для углеводородных волокон является газонепроницаемым, технологическую камеру, находящуюся во внутреннем пространстве корпуса, устройство подачи горячего воздуха в технологическую камеру, обводные ролики, которые обрамляют технологическую камеру и проводят волокна через технологическую камеру, лежащими рядом зигзагообразно в форме ковра, причем волоконный ковер образует между противолежащими обводными роликами одну плоскость.
Туннельная печь-сушилка // 2575903
Изобретение относится к туннельной печи-сушилке для сушки и обжига керамических стеновых изделий. Туннельная печь-сушилка содержит рабочий канал, разделенный условно на зоны сушки, подготовки, обжига и охлаждения, вентиляторы отбора дымовых газов, теплоносителя из зоны охлаждения, теплоносителя из начала зоны сушки и вентилятор подачи атмосферного воздуха в конец зоны охлаждения, перед которым установлен вентилятор отбора подогретого воздуха из зоны охлаждения, вентиляционную систему зоны сушки в виде набора унифицированных блоков из нагнетающего вентилятора, трубопровода подсоса атмосферного воздуха и трубопровода подачи воздуха из зоны охлаждения, причем блоки размещены по длине зоны сушки последовательно, и отопительную систему, в трубопроводе перед вентилятором отбора дымовых газов установлена поворотная заслонка, вращающаюся от электрического двигателя через понижающий редуктор с частотой 3-7 оборотов в минуту и периодически изменяющая разрежение в зонах обжига и подготовки с частотой 6-14 колебаний в минуту с амплитудой 10-20 Па, для обеспечения периодического изменения порового разрежения в каждой точке керамических стеновых изделий, находящихся в зонах обжига и подготовки.
Печь для термической обработки волокна // 2574530
Изобретение относится к печи для термообработки волокна. Печь содержит конвейер, выполненный и расположенный с возможностью перемещения изделия, обрабатываемого при перемещении в печи, систему подачи первичного воздуха, выполненную и расположенную с возможностью подвода нагретого потока первичного воздуха, систему подачи вторичного воздуха, выполненную и расположенную с возможностью подвода нагретого потока вторичного воздуха, корпус обработки, выполненный и расположенный с возможностью приема и удержания изделия и потока первичного воздуха, изолированный корпус, выполненный и расположенный с возможностью приема нагретого потока вторичного воздуха, причем корпус обработки выполнен и расположен с возможностью продолжаться через изолированный корпус и нагретый поток вторичного воздуха и с возможностью отделять поток первичного воздуха от потока вторичного воздуха.
Печь для обжига керамических изделий // 2551877
Печь для обжига керамических изделий включает основной канал, который заполняется изделиями, и циркуляционный канал, расположенный по длине основного канала, с устройствами перемещения газа, которые обеспечивают циркуляцию газа путем отбора газа из основного канала и его возврата через циркуляционный канал в основной канал с противоположной стороны.
Изобретение относится к способу нагрева длинномерных изделий из сталей и сплавов. Способ включает предварительный нагрев печи до заданной температуры от источника нагрева, загрузку изделий, нагрев изделий до заданной температуры и регулирование температуры, последующую полимеризацию покрытия с последующим охлаждением, отличающийся тем, что вводят поток нагретых газов от газотурбинного двигателя газотурбинной электростанции к дымоходу в камеры печи для нагрева изделия и в камеры печи для полимеризации нанесенного порошкового покрытия, автоматически регулируют направление и объем потока нагретых газов, поступающего в камеры печи, с помощью тяги, создаваемой дымоходом и газотурбинным двигателем, регулируют температуру потока нагретых газов до заданной температуры, причем в камерах печи для нагрева изделия поток нагретых газов направляют по спирали к наружной и внутренней поверхностям вращающегося изделия для обеспечения теплообмена при турбулентном движении потока нагретых газов и равномерного и эффективного нагрева, а в камерах печи для полимеризации поток нагретых газов направляют на стенки самих камер печи, при этом производят предварительный нагрев и загрузку первой камеры печи партией изделий с последующим нагревом ее до заданной температуры в первой камере печи, лишний объем утилизируют во вторую камеру печи и последующие для предварительного нагрева, и выдерживают изделия в первой камере печи для удаления различных коррозионно-активных сред, уменьшающих адгезионную прочность.
Печь непрерывного действия // 2538751
Изобретение относится к печи непрерывного действия для обжига керамических продуктов и к способу обжига керамических продуктов. Печь имеет канал по меньшей мере с одной боковой стенкой, конвейерное средство для подачи продуктов в канал и несколько блоков обжига, расположенных последовательно вдоль канала и имеющих по меньшей мере одну горелку, средство вывода для выхлопного газа горелки, расположенной таким образом, чтобы выхлопной газ шел поперек направления движения продуктов по каналу, по меньшей мере один датчик давления внутри канала и устройство подачи средства поддержания горения, связанное с датчиком давления для регулировки подачи в горелку, средства поддержания горения как функции давления, детектируемого датчиком давления.
Изобретение может быть использовано в области переработки угля в высококачественное топливо. Многотрубное устройство для разложения угля с внешним нагреванием содержит воздухонепроницаемый корпус печи (1), в котором образован канал для продвижения и разложения угля (4).
Изобретение относится к устройству для термической обработки рулонных полос (6) с, по меньшей мере, одним излучающим трубным узлом (1), содержащим три трубы, лежащие в общей, параллельной рулонной полосе (6) осевой плоскости, а именно центральную трубу (2), подключаемую к горелке, и две внешние трубы (3), сообщенные на обоих концах с центральной трубой (2) через трубные колена (4), и с опорной шейкой (9), соединенной с обоими трубными коленами (4) между центральной трубой (2) с одной стороны и обоими внешними трубами (3) с другой стороны и расположенной на противоположенной относительно горелки стороне излучающего трубного узла.
Печь для термообработки изделий // 2496885
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в металлургии, машиностроении, промышленности стройматериалов при нагреве мелких изделий машиностроения под закалку, нормализацию, отпуск и цементацию.
Изобретение относится к туннельным печам, предназначенным для термической обработки деталей поточным методом в производственном процессе. Туннельная печь с рабочим пространством характеризуется направлением перемещения в ней подвергаемых термической обработке деталей (12, 12′) и состоит из нескольких соединенных друг с другом фланцами и расположенных в направлении перемещения деталей туннельных секций (10).
