Автомат для напрессовки деталей на длинномерный материал

 

ОписАЦ-иИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИД

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Зависимое от авт. свндет (22) Заявлено 21.03.74 (21) 20.Ч. Ь;л. В 23р! 1/02 с присоединением заявки—

Государствеииык комитет

Совета Министров СССР по делам изооретеиий и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 14.06.75. Бюл Ie

Дата опублпкова1гия oIII!caння

УДК 621.778.8.06-52; 088.8) (72) Авторы изобретения А. К. Игнатьев, H. Н. Нечаев, В. Е. Гурвич, В. А. Цепулин, В. П. Пустынцев и Г. В. Агапов (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ НАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ

НА ДЛИННОМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к устройствам для закрепления и соединения деталей.

Известны автоматы для напрессовки деталей на wII!I! Io !ep! II II! материал, содержащие установленные на станине и кинематически связанные между собой разматыватель с бухтой материала, механизм подачи заготовки на длишюмерный материал, механизм опрессовки заготовки, включающий матрицу и пуансон, и намоточный механизм.

Цель изобретения — повышение качестга изделий.

Предлагаемый автомат снабжен ножом для отрезки мерной заготовки, расположенпым последовательно за механизмом подачи заготовки, а также расположенным между матрицей и пуансоном механизмом формообразования заготовки в спираль, выполненным в виде роликов, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси подачи длинномерного материала, при этом матрица выполнена разъемной, а в пуансоне выполнено сквозное осевое отверстие для прохода дл!шномерпого материала.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый автомат, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1.

Автомат содержит установленные на сташше 1 разматыватель 2 для смотки троса 8, гамото шый механизм 1, механизм 5 подачи заготовки, катушку 6 с проволокой 7, правильный мех!!ннзм;".1, ролики 9 для получения спирали 10, каретку 11, но>к 12, направляющую 18, механизм опрессовки заготовки, состоящий нз разъе IIIoi .;!атрицы 14, закрепленной на боковых ползунах 15, и основного нолзуна 16 с пуа 1соном 17. Последний выполняет также фу f1 hIIIIII подаlо!цсго механизма

10 и Is! трос>!

Каретка, боковыс ползуны и основнс!!! т!олзун размещены в направляющих, закрепленных на станине Il нозволгиощ:Ix совеpll!3Th нм возвратно-поступательные движения в плоскости как перпендикулярной, так и параллельной оси подачи троса.

Нож имеет направляющие, которые позволяют ему перемещаться перпендикулярно оси подачи проволоки.

Работает автомат следуюн,им образом.

Трос прерывисто с остановками перематывается с разматывателя на намоточный механизм, прп этом шаг его перемещения равен шагу установки шайб на тросе.

Проволока при помощи механнзма 6 сматывается с катушки, проходя через правильный механизм, и завивается в спираль посредством роликов с рабочей винтовой поверхпостью, установленных на подвижной каретке.

После завивки заданного количества витков Io?K oT HeT o: e t t e DHT oT проволоки. Затем каретка отходит от троса в свое крайнее верхнее положение, а спираль остается на тросе. Разъемные матрицы, закрепленные на боковых ползунах, смыкаются, образуя рабочую полость.

Основной ползун, на котором закреплен пуансон, совершает рабочий ход вдоль оси неподвижного троса. Разъемная матрица размыкается, и трос с напрессованной шайбой

18 передвигается, перематываясь при этом с разматывателя на намоточный механизм.

В начале движения троса каретка перемещается к нему, т. е. занимает свою рабочую позицию. Включается механизм подачи заготовки, и начинается очередной процесс изготовления спирали.

Предмет изобретения

Автомат для напрессовки деталей на длинпомерный материал, содержащий установленные на станине и кинематпчески связанные между собой разматыватель с бухтой материала, механизм подачи заготовки на

5 длинномерный материал, механизм опрессовки заготовки, включающий матрицу и пуансон, и намоточный механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он снабжен ножом для отрезки мерной

10 заготовки, расположенным последовательно за механизмом подачи заготовки, а также расположенным между матрицей и пуансоном механизмом формообразования заготовки в спираль, выполненным в виде роликов, смон15 тнрованных с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси подачи длинномерного материала, при этом матрица выполнена разъемной, а в пуансоне выполнено сквозное осевое отверстие

20 для прохода длннномерного материала.

473590

Составитель И. Хоптяная

Редактор Л. Жаворонкова Техред Т. Миронова Корректор И. Симкина

Заказ 750/1180 Изд. № 1534 Тираж 106! Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»