Способ изготовления спеченных изделий на основе титана

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 483195

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.08.73 (21) 1952353/22-1 (51) М. Кл. В 22f 3/00

С 22с 15 00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Оп бликоваио 05.09.75. Бюллетень, чт 33 (53) УДК 621.762.4 (088.8) по йелвм изобретений и открытий

Дата опубликования описания 31.12.75 (72) Авторы изобретения

А. В. Крупин, В. Я, Соловьев, Б. С. Векшин и Н. С. Ильин (71) Заявитель

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ

НА ОСНОВЕ ТИТАНА

Изобретение относится к области порошкгвой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных изделий на основе титана из титановой губки.

Известен способ изготовления спеченных изделий иа основе титана, включающий гид. ростатическое прессов ание в вакуумироваииых эластичных оболочках титанового порошка, предварительно полученного электролитическим или гидридиым способом из титановой губки, под давлением рабочей жидкости

8 — 10 т/см и последующее спекание в вакууме при температуре 1200 С с выдержкой в течение 5 — 7 час. Однако отмечается низкая производительность процесса при изготовлении компактных изделий из титанового порошка, так как для этого используется титановый порошок, полученный из титановой гуоки, а для получения изделий с плотностью выше 90/„требуется повторное прессоваиие и спекание, что усложняет процесс.

По предложенному способу для упрощения процесса изготовления изделий из титановой губки, повышения их плотности титаиовую губку подвергают гидроэкструзии с удельным

;I,àвлеиием 14 — 20 т/см .

Способ осуществляют следующим образом.

Титановую губку засыпают в металлическую оболочку и помещают в контейнер для гидростатического прессования. Затем проводят прессование губки гидроэкструзией при

5 удельном давлении 14 — 20 т/см в заготовки.

С полученных заготовок механическим или химическим путем удаляют оболочку и спекают их в вакууме при 1150 — 1250 С. Для получения изделий в виде проволоки спечеи10 ные заготовки деформируют с промежуточными отжигами.

Способ обеспечивает получение изделий нспосредственно из титановой губки с относительной плотностью 99,9 /о, что упрощает про15 цесс, повышает выход годного и снижает себестоимость полученных изделий.

Предмет изобретения

Спосоо изготовления спеченных изделий иа

20 основе титана, включаюгций гидростатическое прессоваиие исходного материала и спекание в вакууме, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления изделий из титановой губки и повышения их

25 плотности, титановую губку подвергают гидр оэкст рузи и с удельным давлением 14—

20 т/см - .

Способ изготовления спеченных изделий на основе титана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении расходуемых электродов титановых сплавов методом полунепрерывного прессования через проходную конусную матрицу

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения крупногабаритных заготовок из композиционного материала на основе металлической матрицы предпочтительно из алюминиевых и магниевых сплавов, армированных частицами неметаллических тугоплавких соединений

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению крупногабаритных полуфабрикатов в виде прутка, шестигранника, квадрата, прямоугольной шины, трубы и других профилей из порошковых и дисперсно-упрочненных материалов на основе меди, или никеля, или алюминия, или других цветных металлов, или их сочетаний, предназначенных для изготовления деталей электротехнического назначения в машиностроении
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству изделий из металлических порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления антифрикционных материалов с твердыми смазками на основе меди, предназначенных для получения деталей триботехнического назначения (самосмазывающихся износостойких подшипников скольжения в узлах трения)

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционных материалов с металлической матрицей, армированной тугоплавкими наполнителями

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий, а именно расходуемых электродов из металлических порошков, используемых в электрометаллургии
Изобретение относится к порошковой металлургии и может использоваться для изготовления длинномерных изделий из металлических нанопорошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способу прессования брикетов из шихтовых материалов, в частности из титановых сплавов, содержащих образующиеся в процессе механической обработки изделий отходы
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при прессовании брикетов из шихтовых материалов титановых сплавов
Наверх