Порошковая шхта для наплавки

 

агнии

Союз Советских

Социалистических

Республик (»> 484959

К g„ggQP ggQ+5f ЦЦЦЦ PPQ QQ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.12.73 (21) 1975613/25-27 (51) M. Кл

B 23 =.35/36 с присоединением заявки №Государственный комитет

Совета Иинистраа СССР ее делам изооретений

ы отирьпий (23) ПриоритетОпубликовано 25.09. 75,Бюллетень № 35

Дата опубликования описаниы16.01.76 (53) УДК

6 2 1.",9 1.92.04 2 (OBB.Ü) (72) Авторы изобретения

B. С. Попов, В. Л. Чуняыа,и А. Б. Шумикин. (71) Заявитель Запорожский машиностроительный институт им..В. 3. Чубаря (5C) ПОРОШКОВАЯ ШИХТА ДДЯ НАПЛАВКИ

Предмет изобретени я

Изобретение относится к сварочным материалам для механизированной наплавки деталей оборудованич, работающего в условиях интенсивного абразивного изчос;:. Обычно для этих целей используют порошковые пооволоки,состоящие йз металлической обопочки и порошкообразнсй шихты — наполни- . тела.

Известна порош овая шихта для наплазки, содержащая диборид титана 0,5 — 20%,. 1О карбид бора — остальное.

С целью повышения износостойкости на..плавленного металла в состав шихты введен нитрид бора 5 — 15%, а карбид бора — остальное. И хитрил бора разлагается при температуо ре 3000 С с образованием бора и азота, которые легируют наплавленный металл. ттрисутствие азота в наплавленном металле обеспечивает получение аустенитной струк- о туры, предотвращая выкрашивание упрочняюоцей фазы в процессе абразивного изнаши-. вания.

Бор, образующийся в результате распа,да нитрида бора, расходуется на легирование основь: сплава и, вступая во взаимодействие с кислородом„шляется раскислителем.

Кроме этого, для разложения нитрчда бора расходуется большое количество тепла, что уменьшает температуру сварочной ванны, задерживая распад карбида бора.

При взаимоде.. твии карбида бора с азотом образуются карбонитриды бора.

Металл, наплав енный порошковой проволокой с сердечником из предложенной шихты, обладае7 высокой твердостью и износостойкостью.

Порошковая шихта для наплавки, содержащая карбид бора, о т л и ч а к ш а ив с я T(л, что, с целью повышения износостойкости наплавл чного металла, в состав шихты введен нитрид бора при следуюшеч соотношении ком IoHBBTQB шихты. вес. +o.

Нитрид бора 5-1 5

Карбид бора остальное

Порошковая шхта для наплавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов
Наверх