Порошковая проволока для наплавки

 

О П И С А Н .:,И,: Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ яоьое

Coma Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) 3 а я вл е но 05.11.73 (21) 1969430 25-27

- -- за,". "о;,„ ф -. -. M (51) М. Кл, В 23k 35 36 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 19.03.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.92..042 (088,8) (72) Авторы изобрете.ния

В. Ф. Долгополов и Г. A. Смирнов (71) Заявитель (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ

17 — 19

5 — 7

6 — 8

18 — 20

24 — 26

3 — 5

19 — 22

Рутиловый конценврат

Плавиковый шпат

Мрамор

Ферротитан

Феррохром

Феррова.надий

Чугунный порошок

13,6 — 15,2

14,7 — 15,9

6,3 — 7,1

1,4 в 1,6

22,1 — 24,9

1,4 — 1,6

35,1 — 39,2

Рутиловый концентрат

Плавиковый шпат

Мрамор

Ферромарганец

Фер.ротитан

Феррохром железный порошок

Изобретение относится к ооласти сварки, в част ности к составу порошковой проволоки, и может быть использовано для износостойкой наплавки.

Известна :пороцзковая проволока для пзносостойкой наплавки, шихта которой содержит (в вес. %):

Такая порошковая проволока не ооеспечивает достаточной твердости наплавляемого металла из-за того, что ее шихта содержит в качестве карбидообразующих компонентов

1,4 — 1,6% феррохрома и 22,1 — 24,9% ферротита на, твердость,наплавляемого металла .составляет 38 — 48 HRC.

Целью изобретения является повышение твердости наплавленного металла.

Эта цель достигается тем, что в состав шихты предлагаемой проволоки введены феррованадий и чугунный порошок при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Содержание в шихте феррованадия в количестве 3 — 5% и чугунного порошка в количестве 19 — 22% в сочетании с 24 — 26% феррохрома обеспечивает образование карбидов ванадия и хрома, что повышает твердость наплагвленного металла до 55 — 58 HRC.

Карбиды хрома и ванадия образуются за счет легирования наплавленного металла углеродом чугунного порожка, содержащего до

3,6% углерода. Введение в состав шпхты чугунного порошка с содержанием 2,1 — 2,4о/о кремния обеспечивает получение хорошо раскисленного и легированного кремнием металла, что повышает его качество.

Применяется чугунный порошок следующего состава: углерод — 3,2 — 3,6%; кремний

2,1 — 2,4%, марганец 0,6 — 1,1%; хром 0,15—

0,30%.

Предлагаемую проволоку изготавливают следующим образом.

Компоненты шихты,просеивают на сите з0 900 or/ñë, развешивают согласно соотноше490609 кром, отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости наплавленного металла и улучшения его качества, в состав шикты введены ферроваиадий, чугунный порошок, а компоненты широты взяты в следующем соотношении,,вес. с:

Фор Ió 7а изоорстсния

Составитель Н. Козловская

Редактор Е. Братиикова Тскред Е. Лодурушина Корректор И. Синкина

Заказ 171/3-13 Изд. И 109 Тираж 1009 Подгисное

ЦЕ1ИИПИ Государствеииото комитета Совета . :::: — систров СССР ио делам и обретения и открытий

Москва, )К-3:>, Раз шскаи иаб, ".. 4, 5

Тии. ларьк, фил. вред. «Патент» нию и перемешивают в барабанном смесителе в течение 1,5 — 2 часов.

Затем заполняют ленту готовой шиктой путем сворачивания с последующим волочеиием,на воло вильном стане до полученная заданного размера диаметра порошковой проволоки.

Порошковая проволока для нап главк:i., состоящая из металлической оболочки и ши. .ты, содержащей рутиловый концентрат, плавикозый шпат, мрамор, ферротита I ферроРутиловый концентрат

Плавиковый шпат

Мрамор

Ферротитан

Феррохром

Феррованасдий

Чугунный порошок

17 — 19

5 — 7

6 — 8

18 — 20

24 — 26

3 — 5

19 — 22

Порошковая проволока для наплавки Порошковая проволока для наплавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов
Наверх