Устройство для запрессовки деталей типа скобообразной пружины

 

г=ччщ ущ@( и "- -"> "0-; г Ие. ЧЕЦЩ

Онбпнатена мвд

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социал истимеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено05.09.73 (21} 1957093/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

Б 2.3р 19/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (23} Приоритет— (43) Опубликовано25.11.75 Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 24.02.76 (5З) УДК658.515 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Е. Бритченко, В. П. Гучин, В. С. Мишин и lI. B. Князев (71) 3аявнтель Проектно-конструкторский технологический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СКОБООБРАЗНОЙ

ПРУЖИНЫ

Изобретение относится к механо-сборочным работам, в частности к сборке прессовых соединений.

Известно устройство-для запрессовки деталей типа скобообразной пружины, содержащее смонтированные, на станине рабочий исполнительный орган с толкателем, вибробункер с направляющим лотком, для подачи пружины.и механизм подачи другой собираемой детали.

Е1ель изобретения — повысить качество преимущественно при сборке бельевых прищепок.

Это достигается тем, что толкатель снабжен магнитом и ловителем для предварительной ориентации и запрессовки скобообразной пружины расположенным по оси

7 толкателя, а также смонтированным на станине роликом для окончательной допрессовки. При этом механизм подачи зажимов прищепок выполнен в виде зубчато-цепной передачи, снабженной приводом ее шагового перемещения, ведущая звездочка котоой связана гибкой связью с рабочим исолнительным органом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; сна фиг. 3 — вид скобообразной прумыны бельевых прищепок; на фиг. 4 — положение элементов в момент центрирования; на фиг. 5 — предварительная сборка изделия; на фиг. 6 — окончательная запрессовка пружины (окончательная сборка).

1о Устройство содержит смонтированные на станине 1 рабочий исполнительный орган в виде кривошипно-шатунного механизма 2 с толкателем 3, вибробункер 4с направляющим лотком 5 для подачи

И пружины 6 бельевых прищепок и механизм > подачи зажимов 7 бельевых прищепок, выполненный в виде зубчато-цепной передачи. Последняя состоит из замк.нутого двухцепного конвейера 8 с распоконвейера гнездами 9 для зажимов 7.

Конвейер получает движение от двига теля 10 через червячный редуктор 11 и цепную передачу 12 на звездочку 13, связанную через сменные шестерни 14, 492372 на вал 15 привода шагового перемещения конвейера.

На валу 15 установлен профильный диск 16 с пальцем, входящим в пазы мальтийского креста 17, закрепленного на ведущем валу 18 конвейера. Профильный диск 16 связан о механизмом фиксации.

Ведущая звездочка 19 связана с крива шипно-шатунным механизмом посредством цепной передачи 20.

На станине смонтирован ловитель 21, расположенный IIQ оси толкателя с магнитом 22, служащим для предварительной ! ориентации и запрессовки пружины, а также по ходу конвейера — ролик 23 для окончательной запрессовки пружины в зажимы бельевых прищепок.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя 10 через червячный редуктор 11, цепную передачу 12, сменные шестерни 14 и мальтийский крест

17 конвейер 8 получает прерывистое движение по часовой стрелке. Вал 15 вращается с постоянной скоростью. Профильный диск 16 с пальцем входит в зацепление с четырехпазовым мальтийским крестом

17, который поворачивается на 1/4 обсоl рота.

На цепях конвейера закреплены гнезда 9, в которые закладываются зажимы

7 прищепок. При повороте мальтийского . креста 17 механизм фиксации 24 отхо, дит от креста, получая команду от профильного диска 16.

После окончания поворота мальтийского креста 17 фиксатор соединяется с крестом и стопорит его, не допуская произвольного вращения ведущего вала 18 конвейера. При вращении вала 15 двиление передается цепной передачей 20 через звездочку 19 на вал кривошипно-шатунного механизма 2. За один оборот ведущего вала 18 толкатель 3 совершит двойной ход. Толкатель приходит в нижнее положение в то время, когда конвейер совершит

4 перемещение. Гнездо 9 на цепи конвейера останавливается на,оси толкателя.

Скобообразная пружина 6 подается из вибробункера по спиральным направляющим лоткам на наклонный направляющий лоток 5, по которому под действием собственного веса пружины 6 попадают на горизонтальном участке в пружинные щечки

25, центрирующие их.

)p При движении вниз толкатель подхватывает пружину 6 магнитом 22 (встроен,ным в толкатель) и подает ее.вниз. Ловитель 21 центрирует пружину 6 по оси за- жимов прищепок для лучшей запрессовки.

15 Толкатель 3 двигает пружину 6 до упора в ловитель 21 и возвращается вверх.

При перемещении конвейера изделие с недопрессованной пружиной выходит из-под ловителя 21 и проходит под роликом 23, 20 который производит окончательную запрессовку пружины 6 в зажимы 7. При дальнейшем перемещении конвейера детали автоматически удаляются из гнезда 9 при сгибании ведущего вала, попадая на наклон25 ный лоток 26.

Предмет изобретения

Устройство для запрессовки деталей типа скобообразной пружины, содержащее смонЗ0 тированные на станине рабочий исполнительный орган с толкателем, вибробункер с направляющим лотком для подачи пружины и механизм подачи другой собираемой детали, отличающееся тем, что с т

35 целью повышения качества устройства npet имущественно при сборке бельевых прищепок, толкатель снабжен магнитом и ловителем для предварительной ориентации и запрессовки скобообразной пружины, расположеннЬ м по оси толкателя, а также смонтированйым на станине роликом для окбн=,,чательной допрессовки, при этом механизм подачи зажимов прищепок выполнен в виде зубчато-цепной передачи„снабженной при- водом ее шагового перемещения, ведущая ,звездочка которой связана гибкой связью

ic рабочим исполнительным органом.

492372

Составитель И.Басова

Л.Народная Техред 3.Тараненко Корректор 3.тарасоаа

Заказ / Изд М /Яч Тираж

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совет а Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Il3035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент>, Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Устройство для запрессовки деталей типа скобообразной пружины Устройство для запрессовки деталей типа скобообразной пружины Устройство для запрессовки деталей типа скобообразной пружины Устройство для запрессовки деталей типа скобообразной пружины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к области механосборочных работ и предназначено для одновременной выпрессовки нескольких деталей

Изобретение относится к области ремонта и может быть использовано при демонтаже деталей, соединенных с натягом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поверке работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением, в частности при формировании колесных пар подвижного состава, в зависимости от пройденного инструментом пути

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано при сборке деталей типа плоской шайбы с центральным и двумя радиально расположенными относительно центрального отверстиями

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки металлов, а именно к способам для облегчения разборки механических узлов, которые крепятся резьбовыми соединениями или штифтуются

Изобретение относится к оборудованию для сборки и разборки узлов и может быть использовано, преимущественно, для монтажа и демонтажа шестерен коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания
Наверх