Ионизирующее покрытие электродов
Союз Советских
Социалистимеских . Республик (») 486È2 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено26.06.74 (21) 20382l7/25-27 (51) М. Кл. с присоединением заявки № ««
В23к 35/36
3 асударетеанный квинтет йеаета Мкннатрав СССР аа делам нзебрвтеннй я аткрыткй (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.1Й.75,Бтоллетеиь 14 47 (46) Дата опубликования описания у3 О4 76
yS) УДК 621 7@i.042. ,4 (О Е Е.8) (72) Авторы. изобретения Н. Н. Потапов, В. В. Баженов, В. M. Хананов и И, Е. Шульман
Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт
,(71) Заявители атомного машиностроения и котлостроения и Центральный научно»
-исследовательский институт технологии машиностроения (54) ИОНИЗИРУЮКЕЕ ПОКРЫТИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
10-20
Остальное
Железный порошок
Мрамор
Криолит
Двуокись титана
Альгинат натрия
50-90
5-20
5-20
0-5
0-5
Изобретение относится к области ручной елвктродуговой сварки, преимущественно электродами малого диаметра и может быть использовано в машийостроении при иэготов» ленин электродов с покрытием, 6
Известен электрод для сварки, имеющий на конца оболочку, состояшую из компоненI тов в следуюшем соотношении, вес. %:
Однако известное покрытие не обеспечи- 36 вает легкости возбуждения дуги и стабиль» ности дугового разряда, а также достаточной газовой зашиты в начале шва, что приводит к так называемым "стартовым порам .. 20
С целью обеспечения надежного возбужде, йия дуги (при касании концом электрода иэде лия) и мгновенного выделения большого коли» чвства защитных газов для предотвращения . образования "стартовых пор" предлагаемое 26 покрытие содержит слвдуюшив комттоивиты, вес. %:
Магнезит необожженный 1020
Поташ 1,66,0
Сода кальцинированная 2„5 6,0
Углекислый цезий 0 081,О .
Алюминиево-магниевая лига тура
Железный порошок
Данное иониэируюшев покрытнв, ианесвн ное на конец электрода, обеспечивает легкое ,возбуждение дуги при касании элвктродом
; поверхности свариваемого изделия как на переменном, так и на постоянном токе и
: отсутствие стартовых пор в металле шва в начальный момент сварки.
Присутствие в покрытии магнезита, соды, ! ,поташа и алюминиево-магниевой лигатуры обеспечивает получение надежной газовой
1эашиты наплавляемого металла в момент возбуждения дуги, начиная с температуры 5GG С и выше.
Кроме того, поташ, сода и особенно углекислый цезий придают дуговому разряду
486 142
10-20
1,5-5,0
Магнезит Поташ
Сода кальциииро» ванная
Углекислый цезий
Алюми ниево-маг2,5-5,0
0,05-1;0
10-20 Остальное ниевая лигатура
Железный порошок
Составитель 5 Детухов
Редактор Андреева Теарел Иу а1уандашова корректор 1дз
Тираж 106 1Заказ 2596
Подписное
Ц1111И11!! (осуларствеииого комитета Совета Л1ииистров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 112035, Раушскаа наб., 4
Филиал ППП Патнет", r, Ужгород, ул. Проектная
,3 черезвычайно высокую устойчивость, что очень важно в начальный момент сварки. . Алюминиево-магниевая лигатура, наряду с функцией газовой зашиты, является раскислителем расплавляемого металла. ; б
Железный порошок и алюминиево-магние- вая лигатура придают покрытию электропроводность, беэ чего невозможно возбуждение дуги.
Покрытие наносится с помошью специаль-1О ного приспособления, а в качестве связуюшего применяется жидкое стекло (натриевое пли калиево/натриевое). формула изобретения
Ионизируюшее покрытие электродов для нанесения на контактный конец покрытого электрода преимушественно малых диаметров, содержашее железный порошок, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения иониэации дуги и газоюй зашиты расплавленного металла в начальный момент сварки, в состав покрытия введены магнезит, поташ, сода кальцинированная, углекислый цезий и. алюминиево-магниевая лигатура при следуюшем соотношении компонентов, вес. %:
