Станок для фрезерования фронта каблука

 

СССР

Класс 71 с, оО и 58523

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при НК CCC >

Г. К. Каспаров и A. В. Мальцев.

Станок для фрезерования фронта каблука, Заявлено 25 ноября 1939 года в НКЛП за М. 299S.

Опубликовано 31 декабря 1940 года.

Известны станки для фрезерования; фронта каблука, выполненные в виде поворотного барабана с гнездами и с установленными в нем фрезами, с при- менением подающего и выбрасывающе-, го каблук приспособлений.

В предлагаемом станке этого рода, для автоматического зажимания каблу- ка в гнезде барабана каждое гнездо снабжено подпружиненной скобой, прижимаемой к каблуку эксцентриком, а для выбрасывания из гнезд готовых I каблуков применен управляемый ку-, лачковым кольцом подпружиненный боек. )

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сверху; фиг. 2 — разрез его по

АБ на фиг. 1; фиг. 3 — разрез по ВГ на фиг. 1; фиг. 4 — вид зажима каб- лука со стороны его фронта; фиг. 5 — вид сверху части разгрузочного механизма.

Станина станка представляет собои, цилиндр 1, к которому прикреплен на- ружный кожух 2, прикрытыи сверху,,. крышкой 3 со стеклом 4. Сбоку кожуха 2 укреплен кронштейн 5 для загрузочного механизма. Внутри цилиндра 1 расположены аспирационные рукава 6 для отсоса производственной пыли.

На цилиндре 1 внутри кожуха 2 на подшипниках 7 установлен барабан 8, снабженный червячным венцом 9 для его вращения (соответствующий венцу червяк на чертеже не показан). По окружности барабана. 8 расположено кулачковое кольцо 10 механизма загрузки, а верхняя часть барабана заканчивается диском 11, на котором расположены восемь гнезд 12 для каблуков 13.

Каждое гнездо снабжено подпружиненной скобой 14, прижимаемой к каблуку эксцентриком 15, который управляется рычагом 16 под действием кулачкового кольца 17, укрепленного на кожухе 2. С внутренней стороны барабана 8 расположены две фрезы 18 и 19, служащие для обработки фронта каблука 13.

Для подачи каблуков в гнезда 12 служит помещенная в загрузочном канале 20 кассета 21, связанная при помощи зубчатой передачи со скалкой 22, которая управляется прикрепленным к барабану 8 кулачковым кольцом 10.

Для выбрасывания готовых каблуков из гнезд 12 в разгрузочный канал 23 (фиг. 3) применен подпружиненный боек 24, управляемый закрепленным на барабане 8 кулачковым кольцом 25.

Во время работы барабан 8 и все остальные вращающиеся части станка непрерывно движутся. Рабочий накладывает каблуки в загрузочный канал 20.

Под действием кулачка кольца 10 скалка 22 с зубчатой рейкой перемещается влево (по чертежу), причем она вращает малую шестерню 26 и сидящую на одной с ней оси 27 большую шестерню

28, которая перемещает салазки 29 вправо. На салазках 29 находится кассета 21, которая подает каблук в гнездо 12 барабана, вгоняя его пяточным упором 30. В момент окончания загрузки кулачок кольца 10 проходит и, следовательно, перестает оказывать давление на скалку 22, которая под действием пружины 31 движется вправо, а большая шестерня 28 отводит салазки 29 влево. В следующий момент оче- l редной каблук поступает из загрузочного канала 20 и последующие движения будут повторными. Для того, чтобы в момент загрузки каблук не ока- зался перекошенным и прижатым к од-, | пой стороне гнезда 12, гнезда снабжены центрирующими плоскими пружинами, а в качестве ограничителя служит упор 32, к которому прилегает фронт каблука.

После того, как каблук попал в гнездо 12, и последнее отошло от ме-, ста его загрузки на некоторое расстоя- ние, каблук крепко зажимается зажим- ной скобой 14 при помощи эксцентри-, ка 15, управляемого рычагом 16, пово- I рачивающимся при помощи кулачкового кольца 17.

Закрепленный каблук проходит мимо двух фрез 18 и 19, из которых фреза 18 производит грубую обработку фронта каблука, а фреза 19 — чистую, после чего, не доходя до бойка 24 ме- ханизма разгрузки, зажимная скоба 14 освобождает каблук.

Водитель 33 бойка 24 скользит по ., уступам прикрепленного к диску кулачкового кольца 25, причем во время прохождения пути от точки Ж, до точки 3 (фиг. 5) происходит взвод бойка, а путь от точки 3 до точки И является рабочим ходом. Боек 24 под действием пружины 34 стремительным ударом выталкивает каблук из гнезда 12 в разгрузочный канал 23.

Предмет изобретения.

1. Станок для фрезерования фронта каблука, выполненный в виде поворотного барабана с гнездами и с установленными в нем фрезами, с применением подающего и выбрасывающего каблук приспособлений, о т л и ч а ющ ий с я тем, что, с целью автоматического зажимания каблука в гнезде барабана 8, каждое гнездо 12 снабжено подпружиненной скобой 14, прижимаемой к каблуку эксцентриком 15, управляемым рычагом 16 при помощи кулачкового кольца 17.

2. Форма выполнения станка по и. 1, о т лича ю щ а яс я тем, что, с целью выорасывания из гнезд готовых каблуков в разгрузочный канал 23, применен подпружиненный боек 24, управляемый кулачковым кольцом 25, укрепленным на барабане 8.

3. В станке по п. 1 применение загрузочного канала 20, снабженного подающей каблук кассетой 21, связанной при помощи зубчатой передачи со скалкой 22, управляемой кулачковым кольцом 10, прикрепленным к барабану.

4. В станке по п. 1 применение двух фрез 18 и 19, расположенных с внутренней стороны барабана и служащих для обработки фронта каблука.