Устройство для утонения края стельки

 

Класс 7lc, 50

Фй-34038) С(ЮЗХ "I

ГАТЕИ).1. 0) i

ТЕХИИьЕСГЛЯ ((;,СР

И1Б 1 ",, Г : А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д. E. Вуль

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТОНЕНИЯ КРАЯ СТЕЛЬКИ

Заявлено 3 марта 1954 г. за ЛЪ 3813/449560 в Министерство промышленных товаров широкого потребления СССР

Опубликовано 30 апреля 1955 г.

Предметом изобретения является устройство для утонения края стельки с использованием обрабатываемой детали в качестве копира.

Предлагаемое устройство дает возможность включить операцию по утонению края стельки в автоматическую линию обувного производства, что повышает производительность.

Устройство выполнено в виде двух вертикальных подпружиненных фрезерных головок, фрезы которых обкатыва1стся своей нерабочей частью по контуру стельки и обрабатывают ее одновременно с двух сторон, и снабжено приспособлением для центрирования стельки и приспособлением для зажима стельки ня столе при ее обработке.

Приспособление для центрирования стельки на столе выполнено в виде двух пяр ползунов, перемещаемых возвратно-поступательно и взаимно-перпендикулярно в горизонтальной плоскости посредством системы рычагов от эксцентрика, а приспособление для зажима стельки на столе — в виде подпружиненной пластинки, имеющей возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскссти также посредством системы рычагов от эксцентрика.,цля удаления обработанных стелек применен монтированый над столом упор, взаимодейстьущий со стелькой при перемещении стсла в горизонтальной плоскости после окончания операции обработки стельки.

Ня чертеже изображена кинемятическая схема устройства.

V(TpoAcTB(: установлено в автомятическсй линии для обувного производства. Подлежа1цие обработке стельки подаются по одной роликовым транспортером 1 в бункер 2 устройства.

Основным раосчим органом устройства являются дье вертикальные фрезерные головки 8 и 4, монтированные на рычагах 5, прикрепленных к пслзунам 6 и 7, перемещающимся пс раме 8. Фрезы, укрепленные на шпинделях фрезерных головок, приводятся во вращение от двигателей

9, установленных на рычагах 5.

Ползуны 6 и 7 перемещаются по раме 8 посредством рычагов 10 и 11 от эксцентриков 12. При движении ползунов вперед фрезы обкатываются своей нерабсчей частью по контуру стельки 13 и обрабатывают ее одновременно с двух сторон, снимая фаску и уменьшая толщину края

Л 10028(, стельки. Г1ри снятии фаски фрезы прижима!Отея к стельке под действием пружин 14, присоединенных одИ1(ми кснцамп к рычагам 5,

i амя 8 подвешена на травср с 15, пе)7 с\10!цяе (1си в ве1этикяльнои II„J0— скост!: посредством рычагог, от эксцентрика 15се и п«сущей приспособление,1«!я зажима стельки HB сто, lс

16, которос представляет собою пласт!и!И1 17, сое.(инснную с травер:1й г(«ср«д(т1о>л шп«„1«(; 18, пру>1:,пн 19

il ст«177кпя 20.

Центрирование стельки ня сто,(«

001 ществлястся с помощью .ip lie(IОсОбления, ссстоящ(.(0 из парьl:(О, Iзунов 21 и 22 и пары ползунов 23 и

24, перемещающихся " Iîðèç(IHTHJ,.(JI>ной Hëîcê»cTH возвратно-поступ!!тельно н взяих!ИО-перпспд1!куляр((О.

Ползуны получают движение «epc. рычаги 25, 26, 27, и 28 от эксцентриков 29 и 80. Т1ля центрировал Ия стел«к разног» размера без персняP> p hI f « I! 7("> и 27 вставлены сухари 7 1 и 32 с 1!0—

>8 34. C сН пру жгп(ям1! 87 If 86 K экспептр11кам 87 и 88. Зти пружины компенсируют разность размеров о»рабать,— вясмых стел«K, так как через эт(1 пружины движение передается рычагам 25, 26, 27 и 28, а следовательно, и ползунам 21, 22, 28 и 24

Персняладкя устройства на обработку правой или левой стельки»существляется перемещением в горизонтальной пл«скости профильной дорожки 89, с которой ьзаимодсиствуют движущиеся вд»ль рамы 8 рычаги 5. Перемещение профильпои дорожки производится посредством двух электромагнитов 40, рычага 41, валика 42, шестерни и рейки 1н«следине иа чертеже не показаны,.

В устройстве предусмотрен механизм, регулирующий величину снятия фаски в зависимости от толщины с брабатывяемой стельки. Зта регулирозка (;cJ!ùåñòâëÿåòcÿ от двигателя 48 через червячный редуктор

44 и регулирующу10 корооку 4э, выполненную по типу искателей. От регулирующей коробки движение передается винту 46, который, ввинчивгBcb в шарнир 47 или вывинчигаясь из него, поднимает или опускает траверсу 15 на заданную величину, изме:-!яя высоту фрсз относительно стельки.

11,„HH удя,1«H!il! Ооряботянных cT(,(ск служит уп«р 48, установленный над столом 16 и сталкивающий стельку после окончательной ее Обработки при перемещсчии сто, ra lá в горизонтальной плоскости посредство ч р>ь!с1;1гя 49 I эксцентрика 50.

Привод устройства Осуществлен от двигателя 51 через валы 52 и 5.3, не«ушис эксцентрики.

Пос.z«пептриропа iHH ilîäàHHîé на

ООРЯСОТКУ СТО IHK!I ОНЯ ПРИЖ",МЯЕТСЯ иодпрмж(!Ис:и!Ой(пластинкой 17 к столу 16. 110«!зу«ы б и 7 перемещаи;т по раме 8 рычаги 5 и фрезы ш!и iaI0T фа-!

ПO«,J«(J(!pяо»тки cTcльки тр = (-; р> я

15 поднимается вместе с фрезами и

7I3H>c!l(; об 7« 1 1« и 1 Iя зажима с >"с, ihKil, cтол 16 перемещается в горпзопгалькой плоскости, а лежащая ня нем осработанная стелька liаскакиваст на упор 48 и падает СО стола па прием.!ый ленточный транспортер явтоматичсск«й THнии.

Прсдм«т;1

1 Устройство для утонения края

«тсльки с использованием обрабатываемой детали в качестве копираОтлнча(ощесся тем, что, с цеIbf0 повышения производительности и возм«ж. G«TH включения в автоматическую линию, оно выполнено в виде двух вертикальных подпружиненных фрезерных головок, фрезы которых оокатываются своей нера(точей частью по контуру стельки и оорабатывают ее одновременно с ,znyx сторон, приспособления для центрирования стельки и приспособления для зажима стельки на столе при обработке ее в неподвижном состоянии.

2. Форма выполнения устройства по и 1, отличающая" ÿ тем, что приспособление для центрирования стельки на столе выполнено в виде двух пар ползунов, перемещаемых возвратно-поступательно и вза¹ 100280

1 имноперпендикулярно в горизонтальной ITëñcKocTH посредством системы рычагов от эксцентриков.

3. Форма выполнения устройства по и. l, отличающаяся тем, что приспособление для зажима стельки на столе выполнено в виде подпружиненной пластинки, имеющей возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости. к астозскому:sudrmrn*cm6y У-

4. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что для удаления обработанпык стелек применен монтированный над столом упор, взаимодействующий со стелькой прп перемещении стола в горизонтальной плоскости после окончания операции обработки стельки.