Устройство для запечатывания мешков из термосклеивающегося материала

 

О.П И С А Н -Й""Ж»

Сова Советских

Социалистических

Уеспублик (1 ) Ь®123 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.09. 74 (21) 2058684/28-13

2 (51) М. Кл В 65В 51/10

Б 65 В 9/ОО с присоединением заявки №

Государственный номнтет

Совета 1йнннотроа GCC1f ао делам нзобратеннй и открытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01. 76 Бюллетень № 3 (53) УД (621.798 4 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 13.04.76 (72) Авторы изобретения

A. А, Трошкин, A. А, Синиченкэ, A ° М. Романенко

II И. И. Левченко (71) Заяви гель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 3ЛПЕЧАТЫВА11ИЯ МИ11КОВ

ИЗ ТЕРМОСКЛЕ ИИЛЮШН ОСЯ МЛ Г1:;РИАЛ Л. Изобретение относится расфасовочно-упа ковочному оборудованию, и именно к устройствам для упаковки сыпучих продуктов в мешки из термосклеиваюшегося материала, Известно устройство для запечатываиия мешков иэ термосклеиваюшегося материала, содержащее пару протяжных бесконечных

1 лент для мешков, вакуум-присосы для наскрывания горловины мешка„ подвижное coIIло, сообтпенное с вакуум-системой, и сварочное приспособление для образования шва на горловине мешков.

Однако укаэанное устройство не обеспечивает взрывобезопасности и возможности упаковки токсичных продуктов, 15

Uemü изобретения - обеспечение взрыво безопасности и воэможности упаковки токсичных продуктов. Для этого в предлагаемом устройстве сопло заземлено и имеет на рабочем конце выемку, в которой вертикально установлен скребок для снятия пыли с внутренних поверхностей горловины мешка.

Иа фиг. 1 и 2 схематически изображено чстройство для эапечатывания мешков из к тсрмосклеиваюшегося материала, :ъс

Устройство содержит пару протяжных бесконечных лент 1, зажимающих горловину мешка, вакуум-присосы 2 для раскрывания горловины 3 мешка, подвижное <-.опло 4, сообщенное с вакуум-системой, и сваро иное приспособление для образования шва на гор ловине мешков.

Сопло 4 выполнено заземленным и имеет на рабочем конце выемку 5, в котор и установлен скребок 6 для снятия пыли с внутренних поверхностей горловины мешка. 1 lpll атом минимальный эаз: р между нижниМН краями 7 сопла 4 должен быте дх.таточным для удобной установки скребка 6, Крс пление скребка 6 осуществляется с помощью игплнита 8, проходящего через сквозное отвер тие в сопле 4, B верхней части сопла 4 приварен штуцер 9 для подключения его к вакуумсистеме. Скребок 6 имеет чистящие лезвия

10, выступающие наружу иэ сопла 4 так, что когда оно введено между выступающими иэ зажимающих лент 1 кромками 1.1. горло вины 3 мешка и производится o IIIcòêfr их от пыли т0 межд нижним концом сопла 1 и ромками 11 горловины 3 образуются ки/Северо-Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и констрчкгбрского института химического маш нострпеиия налы 12. По этим каналам подсасывается из атмосФеры воздух, образующий вихревой поток, подхватывающий счишаемый скребком

6 пылевой продукт и уносящий его через штуцер 9 в вакуум-систему, Создаваемое при этом в зоне очистки разрежение плотно прижимает кромки ll к чистящим лезвиям

10 скребка 6, улучшая условия очистки.

Сварочное приспособление для образования шва на горловине мешков включает нагревательный элемент 13, соединенный с воздушным калорифером механизма 14, выполненного в виде обкатываюших роликов для формирования шва и охлаждающего механизма 15.

Устройство работает следующим образом, Заполненный мешок подводитя горловиной к лентам 1, которые захватывают горловину .и транспортируют мешок B направлении, указанном стрелкой а. Горловина, 3 зажимается так, что над лентами выступают ее кромки 11, подвергаемые очистке и сварке. По пути следования мешка кромки

11 горловины 3 разводятся в стороны вакуум-присосами 2 и, когда передний край раскрытой горловины 3 h инует поднятое сопло 4, оно опускается между кромками

11 горловины 3, С движущихся относительно сопла 4 кромок 11 горловины 3 скребком 6 счишается пылевидный продукт и отсасывается через сопло 4 вакуумной системой. Одновременно (поскольку сопло заземлено) нейтрализуется электростатический заряд горловины 3 мешка, (то улучшает качество очистки, Когда к соплу приближается задний край горлом »ы, о»о поднимается, npogecc очистки за(энчен, Далее мешок следует к щгревательному элементу 13, где кромки 11 горловины 2 мешка нагоевяются потоком горячего воздуха из калорифера и размягчаются, Затем кромки 11 горловины 2 мешка обкатываются роликами, которые на гор» ловине образуют сварной шов и проходят охлаждающий механизм 15, где подвергаются воздействию холодного воздуха.

К! Предлагаемое устройство благодаря конструкции механизма очистки обеспечивает качественную очистку верхних кромок горловины мешка и соответственно, гарантирует получение прочного сварного шва, !

5 что исключает потерю продукта от разрывов швов при последующей транспортировке мешков.

При этом очистка кромок ведется всасы,ванием очищаем:!й пыли, что исключает за

Ю грязнение окружаюи(ей атмосферы.

Формула изобретения

Устройство для эапечатывания мешков из термоскленваюшегося материала, содержшцее пару протяжных бесконечных лент для мешков, вакуум-присосы для раскры вания горловины мешка, подвижное сопло, Я)

1 сообщенное с вакуум-системой, и сварочное присгособление для образования шва на горловине мешков, о т л и ч а ю ш е е— с я тем, что, с целью обеспечения взрыво безопасности и воэможности упаковки токсичных продуктов, сопло заземлено и имеет на рабочем конце выемку, в которой вертикально установлен скребок для снятия пыли с внутренних поверхностей горловины мешка, Составител ь Е.Страшненко

Редактор ЛЛашкова Техред З.Таранеико корректор Л.Денискина

Заказ QQ+g Изд. М Щ,д

1 т раа977 Подписное

III4ÈÈÈÈ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Фииивл ППП "Пвтвит, r. Ужгород, уд. Провктнви,

Устройство для запечатывания мешков из термосклеивающегося материала Устройство для запечатывания мешков из термосклеивающегося материала Устройство для запечатывания мешков из термосклеивающегося материала 

 

Похожие патенты:

Клипсатор // 2355610
Изобретение относится к клипсатору для отделения и зажима наполненной фасуемым материалом рукавообразной упаковки (упаковочный рукав), по меньшей мере, с двумя, относительно оси упаковочного рукава (ось рукава) аксиально отстоящими друг от друга парами радиально противолежащих вытесняющих элементов, которые соединены линейной направляющей и предназначены для локального пережима заполненной упаковки и образования кончика рукава с возможностью радиального линейного движения навстречу друг другу и затем попарно аксиально друг от друга (широко расставленные), с первым и вторым зажимающими инструментами, которые предназначены для насаживания и закрытия, по меньшей мере, одного зажима (клипсы) вокруг образованного кончика рукава между аксиально отведенными друг от друга парами вытесняющих элементов с возможностью радиального движения навстречу друг другу
Наверх