Свавта е1иннстраа СССР по делам изобретений н втнрьпий (53) УДК622.782 (088. 8) (43) Опубликовано25.01.76 Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 13.04.76 (72) Авторы А. П. Буткарев, Г. М, Майзель, P. Ф. Кузнецов, Я. Л. Белоцерковский, изобретения А. М. Дюльдин, В. Я. Дегодя и Л. М. Бадьялов (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ОКАТЬШ!ЕЙ

Изобретение относится к окускованию железорудного. сырья в черной металлургии.

Известен способ термообработки окаты- шей, по которому процесс включает сушку при 100-500 С, подогрев при 500-1100 С, а

|обжиг до 1360оС и охлаждение окаты- . шей. Перед охлаждением окатыши попадают в зону рекуперации, в которой температура поддерживается порядка 600оС. Однако извЂ” вестный способ характеризуется черезмерно 10 быстрым охлаждением окатышей на выходе из зоны обжига, что приводит к значительному термическому удару, в результате которого окатыши теряют свою механическую и металлургическую прочность. Это происхо- 15 дит из-за того, что в зону рекуперации подается максимально возможное количество теплоносителя или холодного воздуха.

Цель изобретения вЂ” предотвращение тер- мического удара окатышей после обжига и 20 повышение их качества.

Для этого в зоне рекуперации окатыши выдерживают в течение 3-10 мин при 800-1100оС и скоростях фильтрации газа через слой 0,3-0,4 нм /м К

3 2.

Предлагаемый способ термообработки окатышей позволяет за счет снижени суростей фильтрации слоя до 0,3-0,4 нм /м сек и повышения температур теплоносителя до

800-1100 С, устранить термический удар окатышей и тем самым повысить их качество. Вместе с тем, увеличение скоростей фильтрации слоя в зоне обжига до 0,6-1,2

Hì /м сек при температуре теплоносителя позволяет обеспечить более равномерный прогрев слоя на всю его высоту и одновременно увеличить производительность ягрега тя.

Тем самым, обеспечиваются условия, способствуюшие устранению термического удара окатышей между зонами обжига и ре куперации, и окатыши получают возможность стабилизировать свою структуру в оптимальном режиме. Увеличение же скоростей фильт-рации в3зо ух подот ревя и обжига до 0,6-1, 2 нм /м сек позволяет осуществлять заданный режим нагрева слои по всей его высо1 те. Коэффициент тепло отдачи от газ оь к мя териалу слои зависит от скорости фильтрации слоя в степени 0,67. Следовательно,

Устройство для замены колосниковых тележек // 499335

Устройство для загрузки шихты // 499334

Устройство для регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины // 498344

Способ очистки колосниковой решетки // 498343

Способ производства фтористого железорудного офлюсованного агломерата // 434096

Патент 434095 // 434095

Способ повышения газопроницаемости слоя железорудного материала // 429094

Способ зажигания агломерационной шихты // 424882

Способ подготовки агломерационной шихты // 420670

Способ производства офлюсованного агломерата // 2110589

Изобретение относится к способам термического окускования железных руд и концентратов и может быть использовано при агломерации руд и концентратов цветных металлов

Офлюсованный хроморудный агломерат // 2114060

Шихта для получения высокоуглеродистого феррохрома // 2115627

Способ индивидуальной корректировки расхода флюса в агломерационную шихту // 2116361

Способ производства офлюсованного агломерата // 2124057

Изобретение относится к термическим способам окускования железных руд и тонкозернистых концентратов из бедных магнезитовых руд и может быть использовано при спекании аглоруд в черной и цветной металлургии

Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию // 2128720

Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к области подготовки сырья к доменному переделу с использованием в шихте пиритных огарков

Способ переработки алюминиевого шлака // 2132398

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии

Способ переработки медных концентратов // 2139947

Способ производства агломерата // 2144961

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к аглодоменному производству, и может быть использовано для производства агломерата из железорудных материалов с магнезиальной пустой породой

Высокоосновный агломерат // 2146296

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению агломерата, используемого в доменном и конвертерном переделах