Способ изготовления холоднотянутой проволоки из титановых - сплавов

Авторы патента:

C22F1/18 - тугоплавких или жаростойких металлов или их сплавов

":Г !!и, П И Асф И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик . (11) I561134 (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 27.08. 74 (21) 2059110/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(51) N. Кл. С 22Р 1/18

ГвсУДдРстддииый Koi4NTRT

668878 1ииидтРда СГИ ,во дд.дды изддрдтеиий и открытий (53) УДК 621. 778,04 .

L621.784/ -8+ (088 8) (43) Опубликовано 30.01.76Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 18.10,76

В. А. Петров (I 2) Автор изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОВ ИЗГОТОВЛКНИЯ ХОЛОПНОТЯНУТОй П1 ОВОЛОКИ

ИЗ ТИТАНОВЫХ Ц -СПЛАВОВ

Предел г рочноств

Относительное

169-182 кг/мм2

4,6-5, 2% удлинен и е

Относительное сужение

1 2, 5-24%.

Изобре-,ение относится к металлургии и может быть использовано в машинострое-< нин и приборостроении при изготовлении высокопрочной проволоки из титановых спЛавов. 5

Известен способ изготовления холоднотянут..;й проволоки из титановых .Ь -спла вов, заключаюшпйся в горя.ей прокатке -.вЂ”, заготовки, очистке, отжиге, многократном холодном волочении с промежуточными за- ){» калкам. и старении. Окончательное воло,чение ри этом;.пособе осушествляют с деформацией 13-18%, а старение проводят при 425-450оС в течение 5-10 час.

Однако для известного сплава характе- 15 рен недостато тный уровень прочности. Так, ., преде : прочности равен 160 кг/мм

2 о-: носительное удлинение сосгавляет 10%, отно:=,: ге, :,ное сужение -25%, Г цель!o повышения прочности окончатель 20 нее волочение осуиествляют с суммарной деформацией 59 - 80%, а старение проводят при 400- - . 25оС, : одла аемый способ позволяет повысить пре":;:: п о.-ности до 169-18 кг/мм, 25 г

При осушествлении способа проводят горячую прокатку исходной заготовки; удаление поверхностных дефектов путем токарной обработки, шлифовки или травления; вакуумный отжиг для удаления водорода; многократное холодное волочение с про4 межуточными, эакалками; окончательное МНогократное волочение с сумцяоной деформацией 59-80%; старение при 400-425 С в течение 3 -l 0 час.

В результате получают проволоку со=. следующими механическими свойствами.

Формула изобретения

Способ изготовления холоднотянутойвЂ” лроволоки из титановых Р -сплавов,.

50ХХХ4

Составитель С.николаева

Техред Е. Петрова

Корректор М.Пейаермвн

Редактор К.Дмитриева

Век 33Ц6 Ы

Тираж ®1 (!одп ис иое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

l Х ЗОЗ Б, Москва, ЖЗ 5, Раушская наб, g,, 4/5

Типография

ЯКлючаюший горячую прокатку заготовки,,очистку поверхности, отжиг, ° многократное колодное волоченИе с промежуточными закал„

;кеми и стаовние,.о т л и ч а ю е и и о q. б тем, что, с целью повышения прочности, окончательное волочение осуществляют с суммарной деформацией 59-809o „а старение проводят при 400-425оС.

Способ изготовления холоднотянутой проволоки из титановых - сплавов

Способ обработки титана // 494435

Способ термомеханической обработки деталей из титановых сплавов // 490868

Способ термической обработки ( + ) сплавов на основе титана // 487958

Способ обезводораживающего отжига титана и его сплавов // 482513

Способ обработки тугоплавких металлов // 479819

Способ термической обработки вольфрама и сплавов на его основе // 475420

Способ обработки титановых сплавов // 462887

Способ обработки тугоплавких металлов и сплавов // 461155

Способ термической обработки титановых сплавов // 458627

Способ термической обработки титана и титановых сплавов // 2100473

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке нагартованных листовых деталей из титана и его сплавов и может быть использовано в авиастроении и машиностроении

Способ получения изделий из циркониевых сплавов // 2110600

Изобретение относится к изготовлению труб и прутков из циркониевых сплавов, используемых в качестве конструкционных материалов в активных зонах атомных реакторов, в аппаратах химической и нефтегазовой промышленности и позволяет устранить наследственную неоднородность слитков из циркониевых сплавов при механической обработке, повышает качество готовых изделий

Способ получения полуфабрикатов с мелкокристаллической глобулярной структурой в - и (+)- титановых сплавах // 2115759

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам подготовки мелкокристаллической глобулярной структуры в полуфабрикатах - и ( + )-титановых сплавов путем интенсивной пластической деформации

Способ выявления эффектов запоминания формы в сплавах на основе титана мартенситного и переходного классов (варианты) // 2115760

Изобретение относится к металлургии, в частности, к способам термической обработки титановых сплавов и может быть использовано при производстве специальных устройств и датчиков

Способ получения высокодемпфирующих титановых сплавов // 2117068

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам титана, обладающим высокими демпфирующими свойствами и хорошей пластичностью при механической обработке для использования их в качестве конструкционных материалов

Продукт с наружной поверхностью из сплава циркония и способ его изготовления // 2117711

Изобретение относится к продуктам на основе циркония и способам их получения

Способ получения инварных сплавов // 2119549

Изобретение относится к способам получения в сплавах титана инварных свойств

Способ изготовления трубных изделий из циркониевых сплавов (варианты) // 2123065

Изобретение относится к изготовлению труб и трубных полуфабрикатов из циркониевых бинарных, а также многокомпонентных сплавов

Способ получения изделий из циркониевых и титановых сплавов // 2125916

Изобретение относится к области металлургии, к прокатному производству и предназначено, в частности, для изготовления изделий из циркониевых и титановых сплавов

Способ изготовления полуфабрикатов из отходов титана и его сплавов // 2131937

Изобретение относится к изготовлению полуфабрикатов из отходов титана и его сплавов