К. И. Котов, H. И, Беда, Б. И. Гинзбург, P. М. Шерешевская, И. И. Пясецкий, И. М. Спиридонова, A. М. Бондаренко, Н. А. Гриценко, В. А. Гарадашников и В. И. Хилько

Металлургический завод им. Петровского (71) Заявитель (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

ДЛЯ HAIlËÀÂÊÈ

Изобретение относится к наплавочным материалам.

Известна порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и порошкообразного наполнителя, содержащего, вес. %:

Карбид бора 17 вЂ” 20,9

Мрамор 1 вЂ” 1,1

Оболочка Остальное

Известная порошковая проволока предназначена для напессния железобороуглеродистых сплавов под флюсом на поверхность деталей, подвергаемых воздействию газо- и термоабрази вного потока.

Недостатком известной проволоки является необходимость производить наплавку под слоем флюса, что способствует легированию формируемого материала и сварочной ванне, а также засорению последнего нежелательными примесями из флюса.

С целью повышения качества наплавки, повышения производительности при работе открытой дугой в обычной и защитной атмосферах, в состав проволоки введены алюминиевомагниевый порошок и ферросилиций при следующем соотношении компонентов проволоки, вес. %:

Карбид бора 17 вЂ” 20

Мрамор 1 вЂ” 1,1

Ферросилиций 1 вЂ” -1,5

Алюминиево-магниевый порошок 0,7 в 1,1

Оболочка Остальное

Агноминиево-магниевый порошок и ферросилиций вводятся как защитные компоненты при наплавке открытой дугой, Ферросилиций, играющий роль раскислителя, уменьшает пористость наплавленного металла.

Алюминий является одним из наиболее эффективных средств защигы наплавлспной ванны от азота, благодаря высокому сродству к азоту и высокой стойкости питрида алюминия

A1N (с в ы ш е 1800 C) .

Применение магния для защиты сварочной

15;û от атмосферы также обусловлено его высоким сродством к кислороду и азоту воздуха, образованием температуроустойчивого нитрида МдХ .

Совместное использование алюминиево-маг20 нисвой лигатуры повышает технологичность и эффективность применения компонентов в целом ряде факторов: уменьшение плотности защитного расплава, уменьшение поверхностного натяжения расплава и увеличение сма25 чпваемости, уменьшение способности к воспламенению магниевого порошка.

При использовании в качестве оболочки стальной ленты марки СЬ-08 кп в состав наполпителя может быть введен железный по30 рошок 77- 82%.

501852

Формула изобретения

17 вЂ” 20

1 вЂ” 1,1

0,7 вЂ” 1,1

1 вЂ” 1,5

Остальное

Составитель Н. Лопатин

Техред E. Подурушина

Редактор М. Васильева

Корректоры: Н. Аук и 3. Тарасова

Заказ 753/!2 Изд. ¹ 238 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и порошкообразного наполнителя, содержащего карбид бора, мрамор, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наплавки, повышения производительности при работе открытой дугой в обычной и защитной атмосферах, в состав наполнителя введены алюминиевомагниевый порошок и ферросилиций при следующем соотношении компонентов проволоки (вес. %):

Карбид бора

Мрамор

Ллюминиево-магниевый порошок

Ферросилиций

Стальная оболочка

Шихта для порошковой проволоки // 500951

Шихта для наплавки // 500950

Обработки металлов давлением и сварки // 499997

Шихта для индукционной наплавки // 499074

Покрытие для защиты поверхности свариваемого изделия от брызг расплавленного металла // 497120

Сварочный флюс // 497118

Ионизирующее покрытие электродов // 496142

Сварочный флюс // 496140

Сварочный флюс // 496139

Плавящийся электрод // 2100166

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Состав электродного покрытия для износостойкой наплавки деталей // 2100167

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Способ прокалки флюса // 2101150

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Электродное покрытие // 2102208

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Сварочный электрод // 2102209

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Сварочный электрод // 2102209

Электрод для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости // 2104140

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Состав покрытия сварочного электрода // 2105648

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Флюс для электродуговой сварки // 2107601

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Электродное покрытие // 2107602

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов