Способ разделения смесей близкокипящих углеводородов

 

1» !

-48

Союз Советскии

Социалистических

Республик (11) QG (O

ОП ИСАЙЛЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено21.05.74 (21) 2025443j",3 4 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 07 С 7/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР

w леван изобретений н открытий (4S) Опубликовано25.03.76.Бюллетень № х1 (53) УДК 547.31.313 (08S.S) (45) Дата опубликования оп;..ания 04.05.76) B. А. Горшков, С, !О. Павлов, Т. Г. Заикина, Б. A. Сараев, Л. К. Ератов, А. H. Бушич, В. К. Долинкин, Г. В. Михайлова, У. 3. Ваганов и Ю. H. Туйбарсов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ. СМЕСЕЙ БЛ! <ЗКОКИПЯЩИХ

УГЛЕРОДОРОД. - -

Изобретение относится к разделениюсмесей близкокипяших углеводородов разной степени насыщенности.

Известны способы разделения смесей близкокипяших углеводородов путем экстрактивной ректификации в присутствии различных селективных растворителей, c последующей их регенерацией, включаюшей водную промывку и отгонку растворителя из промь.вйых вод путем ректификации в от— дельной колонне.

При использовании в качестве селектчвного растворителя ацетонитрила в системе происходят его частичный гидролиз с образованием уксусной кислоты, под дей- 1 ствием ко"îðîé разрушаются ингибиторы термоцолимеризации и происходит коррозия технологического оборудования.

Лт ч предотвращения этого являения используют ацетонитрил с добавками аммиака. Однако введение атлмиака, например, в куб досорбционной колонны, не решает проблемы предотвращения гидролиза ацетонитрила B колонне отгонки из промывиых воп, то<.кальку аммиак, как более низкоки- р5

I пиши компонент смеси, полностью переходит = ьерхню . часть колонны, в то время как: исчеппыР чюыей части котюнны, Hr

:сопев к..й аммиака, находится большое количес-арво воды с низкой концентрацией ацетонитрила, чт..1 .риводит к интенсивному гидролизу апе.-онитрила и образованию укс;"„.,-.но кислоты, Это в свою очередь ведет к -,. степям,, ворнтеля и коррозии технР.„

1логиче кого обер, дования.

<. це-:-ю устранения указанных недос гатко щ:.цлагае"тся аммиак или его водяной

:аствор вводить в куб или кипятильникко,лонт, :; отгонкн ацетонитрнла из промывн;.х вод и с.тбираемьте сверху колонны парооб,разчые п..одукты отт онки конденсироветь с подачей конденсата в количестве 30

80 вес,% в колонну отгонки в качеств", флегмы и - количестве 2 О-7 0 вес, Ъ в систему экстрактивной ректификаци):.

Технологическая схема осушествлен.:я способа приведена на чертеже.

Исхопную углеводородную смесь по ли= нии . . подают в колонну 2, а экстрагонт по ти ии 3, Менее растворимые углеп< :;.—;.- О = т->«> СО(->о - )>Е а1(С(, ;>т(- «т(> о о

=i!r.т.)аК HBH0(T солев >Зас 5 РО ..: - . .С 3 Ii У „ 7337. ;ЕВОДО, >; .т т,з » т, (;. ДЕВОДО т >0 7n Ч нъта н Г, " (о я (1»о1ст>H-,«;I тощ.,ит> ()()от(>ДЪНИК КО-»

> ррттечцс>

:.= . З 3.;:(3МУ ""ЛОСО— «"т) >Гт я(>ь(> о>»>ярд ((ЕТ-тт,(«о . -o> (-f >(т(13ед

Г(араметрв1

Колонна (Флегмовое чис,;0 j«01f0fTF!cf (РОДЫ ОтбИРВЮТ СВЕОХ. Ко. т .;„.((*о

И ПОДИ()3т В Колонн У ВОД1 )3!",, ЛЕЕ ОаСтВО РИМЫЕ .ГГПЕВОДО Оо ГЬ: -,(-;:«.- -;,,-.

Гент по линии 8 j o(T> >3» пес(33(б3-,ii.;!->i —: кодонну 7, .верху десо,3бн,;:;н-,,-,,-, о (Отбирают более раствор7,,мые "ослепло к . рОды пО линии 8 н пода= - 1" : 3=" ной Отм ы Вк и 9, Экстр ат>е ;=." " .и 3 . .. ба 2.,0 .

ЛОННЬ(7 ВЫВОДЯТ ПО ЛИНИИ

ОХЛНЖДЕНИЯ >IO JIHHHH 3 Р«-,ЗВ; —,РЩ(>(Ю-, .-, донн ) 2. ФузедьнуIG Воду >(ода.:-:! т(3;с,т;.

И - -:"-; - -30" . -: 3 с " творимl>1е YIJIeBop)3poJIb! )3-об1)«о>а.3>

КОДО.IHbl 5, B МЕНЕЕ )ЗаСТВОРИт-(ЫЕ .— )В=..;-.—

ХУ КОЛОННЫ 9. ПРОМЫВНЬ(Е атолл.::З .0-.-.-;:=

И (В»(ВОДЯТ По ХП4НИЯМ .1 . >,. )3

Л(>Е Hu J»IHHH (,3 Нс>1ПРан(>1ЯЮ о:>;. >т,1

1 (3. (1ммис(к подают В к (б иди .х, и1:(ЯТЯ !.: .

НИК KOJIOHHbl .(6 BO ЛИНИИ .с . сисой

JI IIe I 0 HHTPH Aà, аММИ ВК а )i 1>>ОДЫ; .;."--..-, 3 3-:".:. знОм состоянии Отбира (от 13е"31«) ."ко Иλ—

1(Ы т10, (>(НИ(g 1 R и ЧР;(ДР-РИС«. --.> денсировапные угдеводородь: с —:;ь::ме-:..-: .

ЯММИВКа И ВIIЕТО1»1ТРИДД Чан«О(ав :-;;1.",.

1п1нии 1 (3 B скрубб(ег,, .-. .;,.:3(3С;у -,--у 3е: г-: мывки ВыВодят свер> скруоьера 2(> пс

11инии Р а f">Pc !>>f BJT»(Р в др

НаПРаВДЯРЗТ @,НИХ П,ОЮ Ча»- ;:;-, —.;;-Ч -,«Цт.

Конденсат из KO I!g енс ато Т38 колонны

ЧВСТИЧ ВОЗВ1(3«са>1»аЮТ;; .:.1ОД011НЧ -10:1;>->- И»

24 в качестве (11пе1 5,1>о1 Г -. ..сот -:--.> р, НИИ 2 -2 Найр«ЧВЛИЮТ В Ку)З к.",д,", -, И (-,: т-и,тт: .

НИК КОЛОННЫ peCOp(311HTI ПО ЛИ11И«1 . 1 И Г о куб или кипятильниК колонны е-.::.:-;т-ра,;:.:". .-= ной ректификации но линии 2.-7.

Технологическая схема разде:..:01-::-.:.:;-.:: Мс

ЖЕТ ВкдЮЧqyg НЕСКОЛВКО Ст (Пр11р"".. Ет«1>:-1-О((с>)т -.

Кол о оно,," ((оооооотоо а оо«, от.

UHPKyBA1IHH ВК(3тт .ЧГЕ1-..-..",.

ФдеГмовое ччс лс>

Количество и" одноя у;—, >ев-,";0 —...".-;(: чо((4)T3RKIIT, H

К о ли че ство та редок. v i т >

KoJfTIчег т(о)3 ч-(от(о»с>;; (ц Р,"> .:.Ло >Ст" На.3: о.

Г, - ° .,р ):;-.«д)3>т (Зрит> х Ми. (,;=.

".- 3 = К(;(-:-: ".Ч. 1ЕВОДО » ЕС, л ИЗОЯМИ т .(ов .,, (ИЗОПРЕ5

3((=Д(ЕД:- . : Т Нй ИЗОаМИДЕЖ», и) . : /) И =-)ПРЕНа И

)p>(l щ T врс

«1 о> -. а В >,0>ТОК а Х .=.. = .ГЕНИЕ ВММИао..

)б, ак>хе Обес

56!548

HpОдоГ!лсеиие i &блицы 1р(и! !е.р

Параметры

Количество углеводородной фракции т/час

Количество тарелок, шт.

Количество углеводородной фракции, т/час )

Распределение концентраш и аммиака B:ÿòài. & =;. по предлагаемой схеме (: э(". - =.(с (во аммиака, :i;;p: i (H !.! &(!.!.(;. Ь: 1:1 и BK Ct, ( е(ес: гс (ъ ! ! ! . (,! !

0,0(.!5

1 (.! Q

1 ! ! (: ir! ,. <.(Количество фузел! ной воды, т/час

Колонна 9

Количество фузельной воды, т/час

Колонна 6

Количество тарелок, шт.

Флегмовое число

Количество промывной воды

Количество ацетонитрильного кон-денсата, направляемого в систему экстрактивной ректифик&ции( т/час

Формула изобретения

Способ разделения смесей близкокипа-! цих углев!!породов путем экстрактивной! ректиФикйции с ир(и(.!&пением Б качестве эя-. сТрВУ ÂÉ Гя &Bc 1 нп!(триля „в присутстВии аммиака, с последуя>ц!ей десорбиией углева

60 дородов из ацетон.итрил& и регеиерацж!"!

507548

Составитель Н, Глебова

Редактор H. Джарагетти Техред !{. дндрейчук Корректор Т. Кравченко

Заказ g 780

Тираж 57 :

Подписное!

ШИИПИ Государственного комитетя Совета Министров С(.СГ ло делам изобретений и открн тий

113035, Москва, Ж-35, Раушскал наб., п,4/5

<1энлиал ППП 1!атент", r. Умэ орэд, ул. Гагарина, 1 0!

7 последнего, включающей водную промывку и отгонку ацетонитрила из промывных вод, о т л и ч а ю щ и и с s тем, что,с целью снижения потерь ацетонитрила и коррозии технологического оборудования, аммиак или его водный раствор вводят в куб или кипятильник колонны отгоняя ацетонитрила

8, из промывных вод и отбираемые сверху колонны парообразные продукты отгонки конденсируют с подачей конденсата в количестве 30-80 весЛ в колонну отгонки в качестве флегмы и в количестве 2070 вес.% в систему зкстрактивной ректификации.

Способ разделения смесей близкокипящих углеводородов Способ разделения смесей близкокипящих углеводородов Способ разделения смесей близкокипящих углеводородов Способ разделения смесей близкокипящих углеводородов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению кремнийорганических соединений, в частности к способу получения винилдисилоксанов, которые могут быть использованы при производстве кремнийорганических жидкостей, смол, каучуков

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в процессах разделения смесей компонентов жидкостной экстракцией в нефтепереработке, нефтехимии, химической, пищевой промышленности и других отраслях

Изобретение относится к способам ингибирования гидролиза диметилформамида (ДМФА) или диметилацетамида (ДМАА) в процессах выделения диеновых углеводородов из C4-C5 углеводородных смесей экстрактивной ректификацией (ЭР) и может найти применение в нефтехимической промышленности при производстве диеновых углеводородов

Изобретение относится к нефтехимической промышленности и касается способа раздельного и/или совместного получения метилацетилена и аллена из C3-углеводородной фракции экстрактивной ректификацией в присутствии ацетонитрила в качестве селективного растворителя, на первой стадии процесса в режиме экстрактивной ректификацией в присутствии ацетонитрила в качестве селективного растворителя, на первой стадии процесса в режиме экстрактивной ректификации при повышенном давлении отделяют пропан-пропиленовую фракцию до остаточного содержания в C3-фракции пропана и пропилена 0,1 - 35%, обеспечивающего флегматизацию дистиллятных фракций

Изобретение относится к области химической технологии, а точнее к способу выделения н-гексана из гексансодержащих бензиновых фракций, содержащих помимо н-гексана близкокипящие к нему углеводороды: 2,2-диметилбутан, 2,3-диметилбутан, 2-метилпентан, З-метилпентан, метилциклопентан, а также другие парафиновые и циклопарафиновые углеродороды состава C5-C6

Изобретение относится к способу получения чистого бензола и чистого толуола из исходного продукта, содержащего ароматические углеводороды, причем исходный продукт в стабилизационной технологической ступени перегонки (1) освобождают от газов, причем стабилизированный исходный продукт разделяют на промежуточный продукт, обогащенный бензолом, и на промежуточный продукт, обогащенный толуолом, причем промежуточный продукт, обогащенный бензолом, и промежуточный продукт, обогащенный толуолом, направляют в технологическую ступень экстрактивной перегонки (2) и по отдельности выдают на различные тарелки колонны для экстрактивной перегонки (4), причем смесь из чистого бензола, чистого толуола и экстрагирующего агента отбирают из нижней части (3) колонны для экстрактивной перегонки (4) и причем экстрагирующий агент в отпарной технологической ступени (5) отделяют от чистого бензола и чистого толуола и возвращают в технологическую ступень экстрактивной перегонки (2)

Изобретение относится к разделению смесей низших углеводородов

Изобретение относится к способу выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими методами жидкостной экстрации или экстрактивной реактификации и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к области получения бензола и высокооктановых смесей
Наверх