Способ сборки резино-кордных обо-лочек

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()!) 508408

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.08.74 (21) 2054346/23-5 с присоединением заявки Ы (23) Приоритет (51) М. Кл. B 29Н 17/00

В 29Н 7/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий.- (-58).+Д4 -678.065: 678. !.029(088.8)

Опубликовано 30.03.76. Бюллетень М -Г2=-===--1

Дата опубликования описания 17.09.76

1 (72) Авторы изобретения

А. И. Хомяков, Г. А. Колоколов, М. Л. Пиновский и Ю. И. Кармацкий

Н аучно-исследовательский конструкторско-технологический институт шинной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ СБОРКИ РЕЗИ НОКОРДНЪ|Х

ОБОЛОЧЕК

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности, к способам сборки резинокордных оболочек.

Известен способ сборки резинокордных оболочек, включаюший образование цилиндрического браслета из слоев обрезиненного корда, расчленение полученного браслета на полосы, параллельные нитям основы корда на участке образования полусферы, скручивание образующих полусферу частей браслета в направлении нитей основы корда и выворачивание одной из указанных частей браслета на другую с последующим дублированием. Однако по такому способу расчленение нитей корда в месте скручивания браслета производят на полоски шириной 10 — 20 мм. Такое расчленение не обеспечивает равномерного распределения нитей корда в полусфере.

Цель изобретения — обеспечение равномерного распределения нитей основы корда в полусфере.

Это достигается тем, что расчленение браслета на полосы осуществляют с переменным шагом, равномерно увеличивающимся от мес- 25 та скручивания к границам участка образования полусферы.

На фиг. 1 — 4 изображены последовательные стадии сборки резинокордной оболочки подушечяого типа; на фиг, 5 — 7 — послело- Зр вательные стадии сборки резинокордной оболочки шарового типа.

Сборку резинокордных оболочек осуществляют следующим образом.

На поддутую герметическую камеру 1 и вспомогательные полусферические барабаны

2 и 3 накладывают слои обрезиненного корда, раскроенный под углом, и образуют цилиндрический браслет 4. Концы цилиндрического браслета 4 зажимают на барабанах 2 и 3 посредством, например, поясов 5 (фиг. 1). Расчленяют полученный браслет 4 на полосы параллельные нитям основы корда на участке а образования полусферы (фиг. 2). Расчленение осуществляют с переменным шагом, равномерно увеличивающимся от места скручивания к границам участка образования полусферы.

После этого в камеру 1 подают большее давление воздуха. В результате чего камера несколько разжимается и фиксирует на себе браслет 4.

Затем барабаны 2 и 3 поворачивают относительно горизонтальной оси навстречу друг другу в сторону. наклона нитей корда в браслете 4 и перемещают к камере 1 (фиг. 3). В результате этого браслет 4 на участках а скручивают, нити корда облегают полусферы барабанов 2 и 3 и камеры 1, плотно обхватывая смонтированные на камере 1 бобышки б

508408

3 с канавками, обеспечивая надежную заделку полусфер. Заделка полусфер возможна так же с использованием намотки проволочных колец 7 в местах скручивания браслета, Производят поочередное выворачивание частей браслета 4, размещенных на бараоанах 2 и 3 на центральную часть браслета, наход»щегося на камере 1. При этом кромка браслета

4 может несколько перекрывать другую кромку. После заворота осуществляют дублирование верхнего слоя браслета с внутренним.

Для того, чтобы подушечной оболочке придать овальную форму в сечении (фиг. 4), ее опрессовывают.

Если из условий прочности в оболочке должно быть большое число слоев, то последующие слои накладывают аналогично как и первые.

При необходимости на собранную резинокордну ю оболочку накладывают резиновый покровный слой путем наклеивания резиновых листовых заготовок. Затем оболочку передают на вулканизацию.

Изготовление резинокордных оболочек шарового типа производят аналогично сборке оболочек подушечного типа. Процесс сборки оболочек шарового типа показан на фиг. 5 — 7.

При сборке оболочек шарового типа камеру 1 целесообразно располагать так, чтобы вентиль 8 камеры 1 был расположен в месте скручивания браслета 4. Благодаря этом, обеспечивается прочная заделка вентиля 8 в

î0олочкс без:Ið tìåíåíèÿ дополнительных усиливающих деталей.

Собранные рез;шокордные оболочки подушечного и шарового типа по предлагаемому способу имеют каркас, состоящий из непрерызных нитей, что обеспечивает значительное повышение прочности оболочки и срока ее

10 службы.

Формула изобретения

15 Способ сборки резинокордных оболочек, включающий ооразование цилиндрического браслета из слоев обрезиненного корда, расчленение полученного браслета на полосы параллельные нитям основы на участке образо20 вания полусферы, скручивание образующих полусферу частей браслета в направлении нитей основы корда и выворачивание одной из указанных частей браслета на другую с последующим дублированием, отличающийся

25 тем, что, с целью обеспечения равномерного распределен "» нитей основы корда в полусфере, расчленение браслета на полосы осуществляют с переменным шагом, равномерно увелнчивающимс» от места скручивания к гра30 ницам участка образования полусферы,

Способ сборки резино-кордных обо-лочек Способ сборки резино-кордных обо-лочек Способ сборки резино-кордных обо-лочек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности, оно предназначено для сборки покрышек

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности, оно предназначено для сборки покрышек пневматических шин, в частности большегрузных

Изобретение относится к производству покрышек пневматических шин и РТИ и предназначено для центрирования ленточного материала, а также транспортерной ленты при подаче резиновых полос и герметизирующего слоя

Изобретение относится к производству покрышек пневматических шин и РТИ и предназначено для центрирования ленточного материала, а также транспортерной ленты при подаче резиновых полос и герметизирующего слоя

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для сборки покрышек пневматических шин

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для складывания и раскладывания сборочного барабана с периферийным продольно-осевым механизмом складывания-раскладывания при пооперационной сборке покрышек пневматических шин

Изобретение относится к технологии сборки покрышек пневматических шин типа P в две стадии и может найти применение в шинной промышленности в сборочных цехах, выпускающих радиальные шины
Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к технологии формования покрышек перед вулканизацией

Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин
Наверх