Поточная линия для разволокнения плотных волокнистых материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 6 13076 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено20.08.71 (21)1692661,/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05,05.76.Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания10.05.76

{51) N, Кл, С 14 В 13/00

Гооударотооииый комитет

Совета Миииотроа СССР ао долам изаоротвиио и открытий (53) УДК 675.81 (088,8) (72) Авторы изобретения

Б, В. Геновкер, В. Г. Маркушкин, Ю, Г. Шеремета, В, Г. Семенович, С. И. Соловьева, В. A. Ошрин, Е. B. Зотова, Е. М. Васильев, Г. Д. Фаткина, P. А. Либерова, И, П. Прозумент и A. С. Журавлев

Экспериментально-конструкторское бюро при Всесоюзном научноисследователь (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ Л

ПЛОТНЫХ ВО

Известна поточная линия для разволок- нения плотных волокнистых материалов, например, кожевенных отходов, состоящая из сортировочного транспортера с металлоискателем и машины для предварительного 5 измельчения волокнистых материалов, цнк лонадоэатора, конической мельницы для измельчения отходов, сборного массного бассейна и конических мельниц для окончательного раэволокнения, 10

Из-эа конструктивных особенностей этой поточной линии. волокнистые материалы необходимо обрабатывать сначала в воэдуш— ной, а потом в водных средах, что затрудняет обработку материала и препятствует 15 организации непрерывйого технологического процесса. При этом качество получаемого измельченного материала довольно низкое, что не обеспечивает требуемого качества получаемого в дальнейшем кожевенного кар- 20 тона, С целью повышения эффективности процесса раэволокнения и качества измельченного материала, а также обеспечения полной обработки волокна в воздушной среде предлагаемая поточная линия снабжена пос ледовательно установленными по ходу .ехн логического процесса конденсатором с

;вентилятором и шахтой-накопителем с до затором для подачи волокнистых материалов на последующую обработку и цоследовательно установленными машинами молоъ т.свого типа для окончательного измельче ния, причем воздуховод вентилятора конденсатора сообщен с всасывающим отвер,стием первой машины молоткового типа, :.а между последней и предыдущей машинами, связанными также воздуховодами, установлено сепарирующее устройство, размещенное внутри воэдуховодов, Воздуховоды, соединяющие машины, снабжены эжекционными клапанами для подсоса воздуха и регулнрующнмн устройствами для изменения количества засасываемого воэду

1, XB.

На фиг. 1 изображена принципиальная, схема описываемой поточной линии; на фиг. 2 — разрез А. А на фиг. 1 на фиг. 3разрез Б-Б на фнг. 1; на фнг. 4 - машина молотк вого типа, вид сбоку, в ра

51 резе; на фиг. 5 - сепарирующее устройся во.

Поточная линия для раэволокиения плоъных волокнистых материалов, например, кожевенных отходов, состоит иэ сортировочного транспортера 1 с метаплоискателем

2, машины 3 для предварительного измельчения роторного типа, воздуховода 4, соединяющего бункер машины 3 с конденсатором 5, шахты-накопителя 6 с затворомдозатором 7 лопастного типа и последовательно установленных однотипных самовсасывающих машин 8 молоткового типа.

В корпусе каждой машины молоткового, типа установлено неподвижное секторное кольцо, имеющее чередующиеся секторы 9 i с перфорацией и сплошные секторы 10 с внутренней зубчатой поверхностью, Секторы вставлены в пазы ротора 11 с лопастями

12, на концах которых расположены пакеты шарнирно установленных пластинчатых молотков 13.

Самовсасываюшие машины мопоткового типа соединены мехц.у собой воздуховодами 14, на которых установлены зжекциснные клапаны, представляющие собой пат— рубки 15 с шиберами для регулирования количества засасываемогс воздуха, а между последней и предыдущей машинами уста ,цои@зио сепарирующее устройство 16, раэ»мещеннов внутри воэдуховода.

Сепарируюшее устройство 16 прецстввлает собой полый вращающийся барабан 17, цилиндрическая поверхность которого имеет шелевую перфорацию, например, с шириной щели 1 мм, Внутри барабана неподвиж но, укреплены щетки 18, о чщающие его внутреннюю псверкнсстьот налипающего кожевенного волокна. Под барабаном установ, лен быстрсврашающийся вал 19, армирован)алый жестким ворсом, например капрснрм счишающим неразволокненные частицы с, наружной поверхности барабана. Нераэволокненные частицы сбрасываются по пат рубку 20 и коллектору 21 в предь.дущую ршину мслстксвогс типа для повторного развслскнения.

Коллектор снабжен патрубком 22, соединенным с напорным воэдуховсдом первой машины молстксвогс типа, Барабан с быстрсвращаюшимся валом IIQ» мешен в герметичный кожух 23, который имеет патрубок 24, соединенный с напорным воздухсвсдом 25 предыдущей машины мслотксвогс типа, Такое выполнение сепарнруюшегс устройства позволяет осуществить разделение волокна и неразмолотых кусочков путем лр.»сасывания волокна через вращающийся ба3076 рабан благодаря разрежению, создаваем.. му во внутренней полости послед гаджей машины молоткового типа.

Наиболее рациональная схеме пс. очной линии для обработки состоит нз трех <а шин молоткового типа.

Последж я (третья) машина соединена напорным воздухсводсм 26 с кснденсатс» ром 27, под которым устан =. åH8 шахта

)© 28. Отсасываемый воздух через взн;;н;я-.. тор 29 поступает на очист.:;у, Предварительное и мель в;e в -снч, стых материалов осуществляется на ма .—

, шинах poTopHopo YBBG, затем рззвслскнение ! 5 .производится на трех последовательно уста, новленных самовсасываюших ма пинах мс-.

) лоткового типа, роторы ксторьп".. вьтслнз ны в виде диска с укрепленными на них лопастями с пакетами пластинчатых мс—

О лотков, причем толщина молотков умент . шается по ходу технологического прсце са, а их число увеличивается.. Машины осе,, динены между собой всздуховодамн с зжекционными клапанами, благодаря зтсму сс ществляется транспортирование развслскняемого продукта н его охлеждзнге

Ф ормулв изсб,"-зт

1. Поточная линия MR разводG :, ; åêèÿ плотных волокнистых материалсв, состоя=-щая иэ сортировочного транспортера с металлсис ателем и машины для предваритель- ного измельчения волокнистых мач ерналсв„, с т л и ч а ю щ а я с я тем, что„ с целью повышения зффективностн ð яцесса разволскнения и качества изме. ).ь-:зняогс материала, сна снабжена псслздсвательнс установленными пс ходу те нологичзсксгс процесса кснденсорсм с вентилятором н

) шахтой-накопителем с дсзатсрсм для годачи волокнистых материалов не последующую обработку и последовательно установленными машинами мслстксвсго типа для окончательного измельчения, причем всздухсвсд вентилятора конденсора сседя== нен со всасывающим отверстием первой машины молотковсгс типа, а между последней и предыдущей машинами, связанныйи6 также воздухсвсдами, устансвленс сзперируюшее устройство, размещенное внутри в сздухсв од св.

2. Линия по и. 1, о т л и ч а нш а я с я тем, что всздуховоды, соединяющие машины, снабжены зжекцконными клапанами для подсоса воздуха к ре-гулирующими устройствами для изменения количества зас « ваемого воздуха.

Составитель А. Бражникова

Ре акто A. Гончарова Техред М. Ликович Корректор Э, Микита

Заказ 388/Я Тираж 495 Подписное

UHHHOH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иеобретениИ .и открытий

11ЭОЭ5, Москва, Ж-35, Раушская нсб,, д, 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ун. Проектнан, 4