Поточная линия для разволокнения волокнистых материалов

 

(72) Авторы изобретеиия

Б.В.Геновкер, В.Г.Семенович и Е .М .Засилье

Экспериментально-конструкторское бюро при научно" исследовательском институте пл материалов и искусственной кожи (71) Заявитель

{ 4) ПОТО4НАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РАЗВОЛОКНЕНИЯ

ВОЛОКНИСТ6!Х МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к кожевенному производству, а именно к поточным линиям для разволокнения волокнистых материалов.

Ilo основному авт. св. Т 755842 известна поточная линия для разволокнения волокнистых материалов, используемая в кожевенном производстве (1 ).

Эта поточная линия для разволокнения волокнистых материалов содержит сортировочный транспортер с металлоискателем, последовательно соединенные между собой посредством воздуховодов, устройство для измельчения материала, связанное с сортировочным транспортером, самовсасывающую машину для предварительного разволокнения, по крайней мере одн> самовсасывающую машину для окончательного раэволокнения материала, эжекционные клапаны в виде патрубков с заслонками, подсоединенные к всасывающим коллекторам машин для раз2 волокнения материала, затворы-доза" торы, установленные перед эжекцион" ными клапанами во всасывающих коллекторах машин для предварительного, промежуточного и окончательного раэ5 волокнения материала, циклоны, выполненные за одно целое с накопителями, соединенные с затворами-дозаторами машин для разволокнения материала

t и с воэдуховодами. Затворы-дозаторы снабжены приводами, а заслонки эжекционных клапанов шарнирно подвешены в патрубках и кинематически связаны с пусковыми контактами схем управления соответствующих приводов затворов-доваторов.

Недостатком линии является то, что процесс переработки материала в самовсасывающей машине для промежу.

- точного разволокнения материала (как и в машинах для предварительного и окончательного разволокнения материала) происходит неравномерно по вре- . мени и в количественном отношении, so

3 92 воздух и транспортируемый им переработанный материал поступают в сепаратирующее устройство не стабильно при равной воздушной концентрации, что нарушает аэродинамические характеристики процесса сепарации.

Это приводит к осаждению в сепаратирующем устройстве, наряду с неравноволокненными кусочками материала, большого количества волокна (до 303), которое вновь направляют на повторную сепарацию при переработке. Такое исполнение снижает производи-. тельность всей линии, ухудшает качество волокна и увеличивает количество пыли.

Цель изобретения- повышение качества разволокнения и надежности работы.

Поставленная цель достигается. тем, что поточная линия для разволокнения волокнистых материалов включает стабилизирующее устройство, установленное между самовсасывающей машиной для промежуточного разволокнения материала и сепарирующим устройством и содержащее циклон-накопитель с патрубками для удаления воздуха и пыли, затвор-дозатор с приводом, эжекционный патрубок, всасывающий коллектор и вентилятор с напорным воздуховодом, установленные последовательно и связанные между собой посредством воздуховодов.

На фиг.1 изображен участок схемы поточной линии для разволокнения волокнистых материалов со стабилизирующим устройством, включая самовсасывающую машину для промежуточного разволокнения материала и сепарирующее устройство;.на фиг.2 - схема питания стабилизирующего устройства, разрез А-А на фиг.1.

Стабилизирующее устройство устанавливают между самовсасывающей машиной для промежуточного разволокнения материала и сепарирующим устройством. Оно содержит вентилятор 1, с напорным воздуховодом .2, соединенным с сепарирующим устройством 3, накопитель, выполненный за одно целое с циклоном л (циклон-накопитель), соединенный с самовсасывающей машиной 5 для промежуточного разволокнения материала посредством воэдуховода 6.

Циклон-накопитель в верхней части имеет патрубок 7 для удаления воздуха . и пыли, образующихся при разволокнении материала. Очистка воздуха и

7856 4 осаждение пыли осуществляется известными устройствами, например при по- мощи фильтров (на чертеже не показаны) .

Стабилизирующее устройство имеет эжекционный патрубок 8 (фиг.2) подсоединенный к всасывающему коллектору 9 вентилятора 1.

Устройство содержит также затворte дозатор 10 лопастного типа, смонтированный перед эжекционным клапаном в коллекторе вентилятора. Затвордозатор имеет регулируемый привод (на чертеже не показан ) для установки требуемого количества разволокненного материала, поступающего в сепарирующее устройство.

В качестве сепарирующего устройства 3 йспользовано сепарирующее

gg устройство, которое состоит из ступенчатых воздуховодов, соединенных в параллельные секции, и затворов 10 лопастного типа.

Стабилизирующее устройство рабо2s тает следующим образом.

Волокно, поступающее из самовсасывающей машины 5 для промежуточного разволокнения материала, направляется по воздуховоду 6 в циклон-накопитель

4, где происходит его осаждение, а воздух и пыль, образующиеся при измельчении, удаляются через патрубок 7

Осажденное в циклоне-накопителе во,,локно равномерно сбрасывается затвозз ром-дозатором 10 во всасывающий коллектор 9 и потоком воздуха, поступающим через эжекционный патрубок 8, засасывается вентилятором 1. Далее, волокно по напорному воэдуховоду 2 транспортируется в сепарирующее устройство 3.

Благодаря постоянной установленной производительности работы затвора-дозатора и постоянному количеству воздуха, засасываемого вентилятором через эжекционный патрубок, обеспечиваются стабильные аэродинамические характеристики работы сепарирующего устройства и равномерность воздушной концентрации сепарируемого материала.

Использование предлагаемой поточ.ной линии позволяет осуществить эффективную и надежную сепарацию волокна за счет обеспечения стабильности аэродинамических характеристик ведения процесса сепарации. Вследствие уменьшения пылеобраэования в процессе повторной сепарации или пеФормула изобретения

5 92 реработки волокна, осажденного в се.-; парирующем устройстве, улучшается качество волокна и повышается надежность работы всей линии.

Поточная линия для разволокнения волокнистых материалов по авт. св.

N 755842, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества разволокнения и надежности работы, она включает стабилизирующее устройство, установленное между само7856 б всасывающей машиной для промежуточ-, ного разволокнения материала и сепа" рирующим устройством и содержащее циклон-накопитель с патрубками для з удаления воздуха и пыли, затвор-дозатор с приводом, эжекционный патрубок, всасывающий коллектор и вентилятор с напорным воздуховодом, установленные последовательно и связан10 ные между собой посредством воздуховодов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

0ur.1

927856

Составитель Е.Ромашкина

Редактор Н.Киштулинец Техред И. Гайду Корректор И.Шароши

Заказ 3171/36 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Поточная линия для разволокнения волокнистых материалов Поточная линия для разволокнения волокнистых материалов Поточная линия для разволокнения волокнистых материалов Поточная линия для разволокнения волокнистых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для утилизации отходов кожевенно-обувного производства

Изобретение относится к легкой промышленности, а более конкретно к области переработки отходов обувных фабрик, и может быть использовано как на обувных фабриках и объединениях, так и на фабриках ремонта и индивидуального пошива обуви

Изобретение относится к способам переработки отходов производства натуральных кож с целью последующей утилизации, в частности бумажной промышленности при получении разнообразных бумажных, картонных и плитных материалов, содержащих в своей волокнистой композиции в качестве ингредиента кожевенное волокно

Изобретение относится к переработке отходов кожевенного производства и позволяет повысить дисперсность при одновременном снижении анизодиаметричности частиц кожи

Изобретение относится к устройствам для измельчения волокнистых материалов и может быть использовано в легкой промышленности , преимущественно в обувном и кожгалэнтерейном производствах
Наверх