Установка для измельчения волокнистых материалов

 

QllИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

735635

Союз Советских

Социалистических

Республик

j+

К . :: т

6 -: ., (51) ч. Кл.

С 14 В 13/00

Ф "т (6l ) Дополнительное к ият. свил-яу (22)Заявлено 05.10.77 (21) 2534977/28-12 с присоединением заявки,%—

Госудврстввнный комитет

СССР (2:1) Приоритет

Опубликовано 25 05 80. Вюллетень Юв 19 по долам изобретений н открытий (53) УДК

675.81 (088.8) Дата опубликования описания 28 05.80

Б. П. Косьянчук и А. А. 10рьав (72) Авторы изобретении (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для переработки плотных волокнистых материалов, например кожевенных отходов, используемых в производстве обувных картонов.

Известна установка для разволокнения плот5 ных волокнистых материалов, например кожевенных отходов, состоящая из сортировочного конвейера с металлоискателем и машины для предварительного измельчения волокнисты>.

30 материалов, циклона — дозатора, конической мельницы для измельчения отходов, сборного массного бассейна и конических мельниц для окончательного разволокнения (1).

Из-за конструктивных особенностей этой

15 поточной линии волокнистые материалы необходймо обрабатывать сначала в воздушной а затем в водных средах, что затрудняет обработку; материала и препятствует организации непрерывного технологического процесса. При этом качество измельченного материала довольно низкое, что не обеспечивает тре буемого качества получаемого в дальнейшем кожевенного картона.

Известна также установка для измельчения волокнистых материалов преимущественно кожевенных отходов, содержащая роторное устройство для предварительного измельчения материала с сепарационной решеткой на выходе, самовсасывающее роторное устрой,ство для разволокнения предварительно измельченного материала, вход которого соединен с выходом устройства для предварительного измельчения материала, средство для сепарации разволокненного материала и привод (2).

Однако в такой установке отсутствует система регулирования степени разволокнения материала, что определяет высокую энергоемкость установки. Кроме того, наличие устройств для предварительного измельчения и разволокнения материала, выполне.ных ! в виде отдельных машин, входящих в состав установки, соединенных между собой системой воздуховодов и имеющих индивидуальный привод, значительно увеличивает габариты установки.

735635

30.

Цель изобретения — снижение энергоемкости установки, что достигается путем автоматического регулирования степени раэволокнения материала.

Для этого предлагаемая установка имеет датчик напора воздушного потока, установленный на выходе устройства для разволокнения материала, блок- сравнения, задатчик величины напора и усил итель, включенный в цепь управления двигателем привода, при 10 этом датчик напора воздушного потока и за датчик величины напора через -блок сравнения подключены к усилителю, а роторы устройств для предварительного измельчения й.раэволокнения материала соединены меж- 15 ,ду собой.

Кроме того, с целью уменьшения габаритов установки, корпуса и роторы устройств для предварительного измельче1ия материала выполнены за одно целое, а сепарационная решет- 20 ка устройства для предварительного измельчения материала размещена в плоскости, перпендикулярной к общей оси роторов.

На фиг. 1 изображена установка для из25 мельчения волокнистых материалов, общий вид; на фиг. 2 — схема автоматического регулирования процесса разволокнения материала.

Предлагаемая установка содержит роторное устройство для предварительного измельчения материала, которое состоит из цилиндрического корпуса 1 с загрузочным бункером

2 и смонтированными в нем ножами 3, ротора 4 с ножами 5, установленного на валу

6 привода, и сепарационной решетки 7, уста35 новленной на выходе устройства перпендикулярно к оси ротора 4, Самовсасьтйающее ротбрное устройство для раэволокнения предварительно измельчен 40 ного материала включает корпус с установленным в нем ротором, которые выполнены за одно целое с корпусом и ротором устройства для предварительного измельчения материала, лопасти 8 и молотки 9, закрепленные на роторе . 4, зубчатые сегменты 10, закреп45 ленные на внутренней части корпуса 1, и средство для сепарации раэволокненного материала в виде решетки 11, смонтированной в выходном патрубке 12 самовсасывающего роторного устройства.

Вход самовсасывающего устройства для разволокнения предварительно измельченного материала соединен с выходом устройства для предварительного измельчения материала при

55 этом лопасти 8 обеспечивают созданйе аэродинамического потока воздуха для транспортиро вания измельчаемых волокнистых материалов через указанные устройства.

Сепарационпые решетки 7 и 11 предназначены для отделения крупных фракций волокнистого материала от измельченных и отделения крупных фракций волокна от готового продукта соответственно.

Для изменения степени предварительного измельчения материала ножи 3 соединены с корпусом 1 винтами 13, обеспечивающими уменьшение или увеличение зазора между ножами 3 и 5. Структурная схема автоматического регулирования процесса разволокнения материала включает следующие элементы: датчик 14 напора воздушного потока, установленный в выходном патрубке 12 устройства для разволокнения материала, блок сравнения 15, задатчик 16 величины напора и усилитель 17, включенный в цепь управления двигателем 18 привода, при этом датчик 14 и задатчик 16 через блок сравнения 15 под ключены к усилителю 17.

Установка. работает следующим образом.

При вращении приводного вала 6 волок- нистые материалы, поступающие в роторное устройство для предварительного измельчейия материала через загрузочный бункер 2, дробятся между ножами 3 и 5 до определенной фракции, достаточной для прохождения через отверстия сепарационной решетки 7.

Аэродинамический поток, создаваемый лопастями 8 самовсасывающего устройства, увлекает предварительно измельченную массу в полость этого устройства, где она разбивается молотками 9 о зубчатые сегменты 10 до требуемой степени разволокнения, соответствующей размерам отверстий .сепарационной решетки 11. Разволокненный материал удаляется из установки через выходной патрубок

12.

Необходимая степень разволокнения волокнистых материалов достигается путем регулирования частоты вращения рабочего органа установки, зависящей от напора воздуха, создаваемого в выходном патрубке самовсасывающего устройства.

Когда измельченные волокнистые материалы не проходят через отверстия сепарационных решеток 7 и 11, напор в выходном патрубке 12 падает. Сигнал об этом от датчика

14 (мембранный или сильфонный манометр) поступает в блок сравнения 15, где сравнивается с заданной величиной напора, поступающей от эадатчика 16. Это приводит к появлению сигнала рассогласования. Последний после усиления в усилителе 17 воздействует на обмотку возбуждения двигателя 18, что приводит к увеличению частоты вращения ротора двигателя и рабочего органа установки.

Процесс разволокнения интенсифицируется, Частота вращения ротора двйгателя будет

7356

20

30 увеличиваться до тех пор, пока степень измельчения материала не достигнет оптималь. ной величины. Тогда процесс стабилизируется.

В противном случае, когда количество подаваемого для,измельчения волокнистого материала невелико и материал легко и полностью иэмельчается, напор в выходном патрубке возрастает, что приводит к появлению сигнала рассогласования на уменьшение частоты вращения ротора 4 рабочего органа и дальнейшее ведение процесса в оптимальном режиме. Когда материал не поступает в загрузочный бункер 2 и установка работает на холостом ходу, напор в выходном патрубке резко возрастает, что является сигналом для автоматического отключения установки.

Предлагаемая установка наряду со снижением энергоемкости характеризуется простотой обслуживания и незначительными затратами на эксплуатацию, позволяет сбкратить число обслуживающего персонала.

Фо р мул а изобретения

Установка для измельчения волокнистых материалов, преимущественно кожевенных отходов, содержащая роторное устройство для предварительного измельчения материала с сепарационной решеткой на выходе, самовсасывающее роторное устройство для раз35 б волокнения предварительно измельченного ма териала, вход которого соединен с выходом устройства для предварительного измельчения материала, средство для сепарации разволокненного материала и привод, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости за счет автоматического регулирования степени разволокнения материала, она имеет датчик напора воздушного потока, установленный на выходе устройства для раэволокнения материала, блок сравнения, задатчик величины напора и усилитель, включенный в цепь управления двигателем привода, при этом датчик напора воздушного потока и задатчик величины напора через блок сравнения подключены к усилителю, а роторы устройств для предварительного измельчения и разволокнения материала соединены между собой.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью уменьшения габаритов, корпуса и роторы устройств для предварительного измельчения и разволокнения материала выполнены за одно целое, а сепарационная решетка устройства для предварительного измельчения материала размещена в плоскости перпендикулярной к обшей оси роторов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 211018, кл. С 14 В 13/00, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР N 513076, кл. С 14 В 13/00, 1971.

735635

Составитель В. Афанасьев

Техред M.Петко Корректор Г.Назарова

Редактор А. Бер

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Заказ 2361/19 Тираж 432 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5