К АВТОРСКОМУ СВИДВТФЛЬСТВУ (61) Дополнительное к. авт. свнд-ву(22) Заявлено 15.02.74 (21) 1996479/04 с присоединением заявки № (23) ПриоритетвЂ” (51) М. Кл2 В 01 3 7/28

Гасударственный квинтет

Совета Мнннатраа СССР аа делан нэабратеннй и аткрытнй (43) Опублнковано05.06.76.Бюллетень № 21 (53) УДК 66,0; ,3 (08", (45) Дата опубликования онисания14 09 6 (72) Авторы В. Ю. Аристович, Н. С. Баринов, Н. С. Имянитов, Б. E. К.".эп-;изобретення Л. С. Кузьмина, Д. В. Мушенко, C. К. Огородников, А. И. Р...

Н. С. Бадьина, Н. М. Богорадовская, Т. Е. Жеско и И. И. (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА-КОБАЛЬТКАРБОНИл::"

КОМПЛЕКСА C

Изобретение относится к способу регеиерации кобальткарбонилфосфиновых комплексов - катализаторов гидрирования циклододекатриена.

Известен способ регенерации катализато- 5 ра вЂ” кобальткарбонилфосфинового комплекса из реакционной смеси, полученной при гидрировании циклододекатриена, путем этгoEIKH целевых продуктов от катализатора под вакуумом с последующей обработкой кубового l0 остатка.

С целью упрощения процесса регенерации предлагается обрабатывать кубовый оста» ток окисью углерода в количестве, превышающем стехиометрическое в 2-20 раз пэ 15 отношению к кобальту.

П р» м е р 1. От 436 r продукта гидрирования цикл ододекатриена, с одержашего

33,6 вес/% циклододецена, 52,9 вес.% толуола и 1,15 вес.% кобальткарбонилфосфинового кэмплекса, отгоняют толуол и циклододецен при остаточном давлении 7-9 мм рт.ст. и теiinc ратуре в .кубе 100-110оС и пэлучают 120 r кубового продукта, содержащего

83% цпклэпэдецена, 1,5% каталитического комплекса и продукты уплэтнец ...вЂ”. анализируют методом ИК-спек; -:: углеводороды вЂ” методом газэжи ° хроматографии. Содержание коб,вЂ”,:вЂ” фосфинового комплекса в куб;:;ю36% от загруженного на этг:;1. реакции.

При вторичном испольэовали: раствора катализатора для г»л;»,, циклододекатриена только 40% ;:.:.;риена гидрируется до циклэдэдек .-:

Пример2. Через 70г продукта, полученного, как в пр.:. течение 2 час пропускают окись со скоростью 2 л/час (20-!-p метрический избыток пэ этцэ:. бальту), После обработки экис.- . содержание комплекса возраст

3,6 вес.%.

Содержание каталитического к. в кубовом продукте после эбр б»-..:;.. ляет 86% оТ загруженного Hÿ дукта реакции.

При использовании пэлучеппэг го продукта для гпдрцрэиаш я ц;! :.

516418

Составители

В. Карпов

Редактор Г. (((арганова Техред (g g . К Корректор 1(.Còåëüt,:àõ

Заказ 59ЯО

Из,. М )f0 1п раич 864 Подписное

Ц(((1((((И (осударствеиного комитета Совета Министров СССР ио дедам изобретений и открытий

Москва, 1(3035, Раушскаи наб., 4

Филиал ПГШ Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 риена селективность процесса и состав полученнэт э гндрэгенизата такие же, как и при пидрировании на исходном катализаторе.

Пример 3. Через 50 r кубового продукта, полученного, как в примере 1, в течение 1 час пропускают смесь окиси углерода и водорода (1:1) со скоростью

0,8 л/час (3-кратный стехиометрический !

О избыток по отношению к кобальту). После обработки кубовый продукт содержит 3,5% каталитического комплекса. Степень регенерации 85%.

П р „> е р 4. От 67 r продукта гидрирования цикл ододекатриена, содержа щего 40 вес.% толуола, 57,5 вес.% цикло, додецена и 1,5 вес.% кобальткарбонилфос)иновогэ комплекса, отгоняют толуол и Мсть, циклододецена при остаточном давлении

1-2 мм рт. ст. и температуре в кубе 7090эС и получают 11,2 r кубового продукта, содержащего 7,2 вес.% каталитическо25

",о комплекса, циклодэдецен и продукты уплотнения.

Через полученный кубовый продукт в, течение 1 час пропускают 0,65 л смеси окиси углерода и водорода (1:1) (5-кратный стехиометрический избыток по отно- шению к кэбальту). Пэсле обработки концентрация катализаторного кэмплекса в кубовом продукте возрастает до 9 вес.%, Содержание катализатора в кубовом продукте после регенерации полностью соот ветствует количеству комплекса в гидрогенизате до отгонки толуэла; и циклододецена, т. е:. степень регенерации 100%, Формула изобретения

Способ регенерации катализатора-кобальткарбонилфосфинэвого комплекса из реакционной смеси, полученной при гидрировании циклодэдекатриена, путем этгэнки целевых продуктов от катализатора под вакуумом с последующей обработкой кубо вэго остатка, о т л и ч а и ш и и с я тем, что, с целью упрощения процесса регенерации, обрабатывают кубовый остаток окисью углерода в количестве, превышаю щем стехиэметрическэе в 2-20 раз по отношению к кобальту.

Способ регенерации катализаторакобальткарбонилфосфинового комплекса

Способ регенерации литийфосфатного катализатора // 269918

Способ получения малеинового ангидрида и используемый в нем катализатор (варианты) // 2421452

Изобретение относится к способу получения малеинового ангидрида в кипящем слое окислением сырья, содержащего углеводороды С4, молекулярным кислородом или кислородсодержащим газом в реакторе с кипящим слоем при температуре реактора 325-500°С в присутствии способного работать в кипящем слое катализатора, содержащего смешанные оксиды ванадия и фосфора, причем катализатор готовят следующим образом: (а) приготовление предшественника катализатора, содержащего смешанный оксид ванадия и фосфора; (b) уплотнение предшественника катализатора; (с) дробление предшественника катализатора до частиц среднего размера менее одного микрона в диаметре; (d) формирование частиц, способных работать в кипящем слое, с объемной плотностью больше или равной 0.75 г/см3 из уплотненного раздробленного предшественника катализатора; и (е) прокаливание в кипящем режиме частиц, способных работать в кипящем слое, в котором выход малеинового ангидрида повышают путем добавления компенсирующего катализатора в реактор с кипящим слоем, причем данный компенсирующий катализатор содержит алкиловый эфир ортофосфорной кислоты формулы (RO)3Р=O, где R является водородом или алкилом C1-C4 и по меньшей мере один R является алкилом C1-C4 , причем компенсирующий катализатор готовят путем пропитывания катализатора, полученного в соответствии со стадиями от (а) до (е), алкиловым эфиром ортофосфорной кислоты

Способ регенерации хромкальций-никельфосфатного катализатора // 833301

Способ удаления хлорсодержащихалюминиевых катализаторов изпродуктов алкилирования apoma-тических углеводородов олефинами,олиго- , полии сополимеризацииолефинов // 833302

Способ регенерации твердого фосфорнокислотного катализатора // 1034760

Способ регенерации железовольфрамофосфатного катализатора из растворов, содержащих нитрат-ионы // 1773476

Регенерация содержащих металл катализаторов // 2579147

Изобретение относится к способу регенерации закоксованного содержащего металл катализатора. Способ включает взаимодействие закоксованного содержащего металл катализатора в зоне регенерации с атмосферой, которая содержит диоксид углерода и монооксид углерода, где отношение парциального давления монооксида углерода к парциальному давлению диоксида углерода в зоне регенерации составляет от 2,3:1 до 100:1, и которая содержит менее 100 част./млн молекулярного кислорода, при температуре, равной от 600°С до 900°С, в течение времени, равного от примерно 0,1 до примерно 60 мин, причем способ дополнительно включает взаимодействие закоксованного содержащего металл катализатора в зоне регенерации с атмосферой, которая содержит водород, при температуре, равной не ниже 400°С, одновременно с указанным взаимодействием с указанной атмосферой, содержащей диоксид углерода и монооксид углерода, или после него. Технический результат заключается в разработке способа регенерации, который является эффективным для удаления кокса и оказывает минимальное неблагоприятное воздействие на содержащий металл катализатор. 11 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл., 3 пр.

Способ получения алкена // 2603636

Изобретение относится к способу получения алкена из оксигената, включающему взаимодействие потока исходных реагентов, содержащего не менее одного реагента-оксигената и воду, с катализатором из гетерополикислоты на подложке при температуре, равной не менее 170°C. Способ инициируют с помощью процедуры запуска, включающей следующие стадии: (i) нагревание катализатора из гетерополикислоты на подложке до температуры, равной не менее 220°C; (ii) поддержание подвергнутого термической обработке катализатора из гетерополикислоты на подложке, полученного на стадии (i), при температуре, равной не менее 220°C, в течение времени, достаточного для удаления связанной воды из гетерополикислоты - компонента катализатора из гетерополикислоты на подложке; (iii) при поддержании катализатора из гетерополикислоты на подложке, полученного на стадии (ii), при температуре, равной не менее 220°C, взаимодействие катализатора из гетерополикислоты на подложке с потоком исходных реагентов, находящихся при температуре, равной не менее 220°C. Технический результат - увеличение селективности алкена, уменьшение количества алкана в полученном продукте. 12 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 пр.