Способ холодного выдавливания полостей в заготовках

 

(ii) 5I738O

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со аз Советских

Социалистических

Республик

9> (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.12.74 (21) 2090462/27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 27.07.7б (51) М, Кч з В 211 5/00

Государственный комитет

Совета Ранннстров СССР (53) УДК 621.777(088.8) по делам изобретений и аткрытнй (72) Автор изобретения

А. В. Весницкий (71) Заявитель (54) СПОСОБ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ПОЛОСТЕИ В

ЗАГОТОВКАХ С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ОТВЕРСТИЕМ

Формула изобретения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть применено при обработке металлов с использованием холодного выдавливания.

Известен способ холодного выдавливания полостей в заготовках с технологическим отверстием пуансоном со вспомогательной частью, который имеет поперечные размеры, равные размерам технологического отверстия, когда в очаге деформации создаются растягивающие напряжения.

Недостатком известного способа является низкое качество получаемых изделий из-за нарушения сплошности их поверхности в зоне полости. Для увеличения глубины выдавливания без нарушения сплошности материала в зоне деформации создают сжимающие напряжения, исключающие разрывы материала за счет перекрытия по периметру технологического отверстия торцом вспомогательной части пуансона.

На фиг. 1 показано положение инструмента и заготовки перед выдавливанием; на фиг. 2 показаны силы, действующие в зоне деформации.

Пуансон 1 снабжен вспомогательной частью в виде усеченного конуса с углом при вершине 2а = 5 — 15 высотой 0,5 — 5 мм. Вспомогательная часть пуансона переходит в рабочую часть по конусу 2р = 140 — 160 и образует с рабочей частью ступенчатый торец инструмента. Рабочий поясок пуансона выполнен высотой

5 — 10 мм. Диаметр технологического отверстия меньше диаметра торца вспомогательной части пуансона на AR = 0,1 — 1,0 мм на сторону. Пуансон со вспомогательной частью вдавливают в заготовку и перекрывают по периметру технологическое отверстие заготовки

1О торцем вспомогательной части. Таким образом поверхностно наиболее напряженные слои материала в зоне деформации попадают в условия всестороннего неравномерного сжатия, что благоприятно сказывается на качестве внутренней поверхности выдавливаемой полости.

Способ холодного выдавливания полостей в заготовках с технологическим отверстием пуансоном со вспомогательной частью, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества за счет увеличения глубины выдавливания без нарушения сплошности материала, в зоне деформации создают сжимающие напряжения, исключающие разрывы материала путем перекрытия по периметру технологического отверстия торцем вспомогательной части пуансона.

517380 фиг 2

Составитель Л. Гусев

Корректор Н. Стельмах

Техред Т. Курилко

Редактор Э. Шибаева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1628/9 Изд. М !471 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб, д. 4/5

Способ холодного выдавливания полостей в заготовках Способ холодного выдавливания полостей в заготовках 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для прокатки двутавров и других фасонных профилей

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для восстановления изношенного сечения медных контактных проводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке ступенчатых стержневых крепежных деталей типа болтов с высоким подголовком

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для редуцирования, калибрования, осадки и других технологических операций при использовании прессового оборудования
Наверх