Установка для прессования металлических порошков

 

Оп ИСАНИЕ „„521899

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СЗИДВЯЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииескин

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 31.01.75 (2t) 210151.у01 (51) М. Кл,н

В 22 Р 3/02

В 30 В 11/OO с присоединением заявки №вЂ” (ЯЗ) Приоритет

Фоаудвратванай квинтет

Ваввтв Мнннатрнв СаСр нв далем наабрвтвннй н аткрмтнй (43) Опубликовано 25. 07.76.Бвллетеиь М 27 (46) Дата опубликования описания,30.09.76 (53} УДК

621.762.4. . 045 (088. 8) (72) Мвторм изобретения

М. Т, Брежнев и В. П. Перевезенцев (7l) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой меч таллургии, в частности к устройствам для прессования металлических порошков в прессформе.

Известна установка для прессования ме-1 таллических порошков, Йключающая станину, матрицу и пуансоны, причем матрица вы полнена с возможностью вращения вокруг оси F13.

Известна также установка для прессования металлических порошков, включающая станину, полэун, матрицу и пуансон, выпол- ненный с воэможностью возвратно-поступательного движении. При этом матрица уста;. l5 иовлена с воэможностью вращения вокруг оси, а пуансон и матрица снабжены индивидуальными приводами (2).

Однако данная установка имеет низкие производительность и качество спрессова- 20 ных изделий.

Цель изобретения - увеличение производительности процесса прессования и повышение плотности и прочности спрессованных иэделий. 26

Для этого предлагаемая установка снаб- жена эксцентриковым валом и гайкой с не« самотормоэящей резьбой, установленными на станине, а матрица выполнена с воэмож- постыл винтового вращения вокруг своей оси.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка, разрез.

Она содержит эксцентриковый вал 1 установленяйй на станине 2. Регулировку эксцентриситета, а следовательно, и величины хода пуансона 3, осуществляют с помощью винта 4, тяги 5 и втулки В. На втулку 6 напрессован подшипник 7, соединенный через шатун 8 с ползуном 9. Вращение на нал 1 передается от электродвигателя 10 через клиноременную передачу, состоящую из шкивов 11, 12 и ремня 13, На станине 2 с помощью японки 14 закреплена айка 15 с винтовой несамотормоэяшей режбой. B зацеплении с гайкой 15 находится подвижная матрица 16, внутри которой установлены вставка 17 и толкатель 18, а также засыпан прессуемый порошок 19. Йвй-, жение матрице 16 передается er гидравли-, ;2 «9<>9 ческого цилиндра 20 через поршень 21, закрепленнь«й на матрице гайкой 22, и упорнь«й. подшипник 23. Для вьлЪлкивания спрес сованных изделий из полости матрицы 16 предназначен поршень 34, установленный внутри йорщни «Д и уплФененнь«й с помо« щьи«устреМ Фаа:26, Доршии.ЯХ и 24 перемеща«отФе от виамещццаьюго насосного привода»»;«Оатоящегю из эйэкяюдэкгатедй

Щ 3lo0004L 27» щищФцзанн 3 Фльжи 9 клюю» иа 28» ажсэнакоэ управлении 29 и ЗО, а также драсощм ЗХ.

Уатанама рабМает следу»ощип образом, 6 исащж м иоложании электро)вигатели

i0 и 36 утваааеиь», матрица 16 находит ся и крайнем нвжиец аоюжеиии, В матрицу ааг фааот пщющок 19. Вклк«ча»от эпек тро@йцатеиЬ 26. Aps этом насос 27 иагнета»д масло через золотмщк 29 5 пойбсть гидрощщинара 2О и вь»зь»вает перемещение порше «И вверх. Через подшипник 23 пор» шеиь Жаозцейсувует на матрицу. 16, вызь«вая ее одновременное перемещение вверх и врааенйе вокруг своей оси, т. е. сообщая ей винтовое вращение, После того как пуансон 3 войдет в соприкосновение с по- рошком, включается электродвигатель 10привод вала Х. Вращательное движение ексцентрикового вала 1 через шатун 8 и ползун 8 преобразуется в возвратно-поступательное движение пуансона 3. Скорость винтового вращения матрицы 16 навстречу пуансону 3 регулируют с помощью дросселя 31,. Число ходов пуансона 3 зависит от скорости вращения электродвигателя 10 передаточного отношения клиноременной переаачп. Величина кода пуансона выбирается не выше 6 мл». За счет высокой скорости циклических нагружений пуансона (до

3000 в сек) и непрерывного перемещения матрицы цикл прессования является кратковременнь»м, производительность процесса прессования повышается, а внутренние напряжений в спрессованном изделии снимаются.

После окончание процесса прессования

® йорщещ 31 и матрица 16 опускаются, а толкатель i8 производит извлечение спрес-.

Фованиого изделия из полости матрицы.

ГМле возвращения всех элементов в исходное положение цикл прессования порошка

В повторяется.

Ф о р м У л а и з о б р е т е н и я

Установка дли прессования металличес® ких порошков, .аключаощая станину, ползун, матрицу и пуансон, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения, о т л н ч а ю ш а я с я тем, что, с целью увеличения производительности процес® са прессования н повышения плотности и прочности спрессованных изделий, QHR снабжена эксцентриковым валом и гайкой с несамотормоз»»щей резьбой, установлен«»».»ми на станине, а матрица выполнена с возможЭе постыл винтового вращения вокруг своей оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

3., Ро ждете MetaÕ10«öó1963, М 11, р. 23-41.

Ф 2, Авторское свидетельство, ¹ 417242, М. кл. В 22 Р 3/02, 1971 г.

Сосхамгкель И. Киянский, Редактор П. Лаова ТеЧщщ Я- Ликович Коррек р.Н. Зотовск

Заказ 4217/349 Тираж 1ООЭ Подписиое

UHHHllH Государствемииио комитета Совета Министров СССР

rlo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4