Полуавтомат для сборки странгуляторов к респираторам
ии 526364
Союа Советских
Соцналнстнческнх
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.07.74 (21) 2051224/23 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опубликовано 30.08.76. Бюллетень ¹ 32
Дата опубликования описания 22.11.76 (51) М. Кл. - А 62В 23/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам нзабретеннй н открытнй (53) УДК 623.445.442 (088.8) (72) Авторы изобретения В. H. Швец, Н. И. Зайцев, И. В. Панков, В. С. Пугачев и В, П. Строкин (71) Заявитель Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро текстильной промышленности (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ СТРАНГУЛЯТОРОВ
К РЕСПИРАТОРАМ
Изобретение относится к области изготовления средств защиты органов дыхания человека от вредных для здоровья веществ и предназначено для использования его на предприятиях, близких к производству легкой и текстильной промышленности, в частности к изготовлению странгуляторов к противопылевым рсспираторам.
Известен полуавтомат для сборки странгуляторов к респираторам, содержащий станину, механизмы протягивания шнура и формирования пластины, распределитсльньш вал с программоноситслем, устройство для соединения пластины со шнуром (1).
Известный полуавтомат осуществляет частичную сборку странгуляторов без их покрытия лигатурой. Кроме того, соединение пластины странгулятора с резиновым шнуром производится известным полуавтоматом при помощи пробиваемых в пластине двух «усов».
Последние при эксплуатации респираторов вызывают дополнительное давление ня переносицу и раздраженис кожи лица.
Целью изобретения является повышение производительности труда путем механизации всего процесса сборки странгуляторов, имеющих улучшенные эксплуатационныс показатели.
Это дос-,игастся тем, что предлагаемый полуавтомат снабжен смонтированными на станине и сблокированными с программоносителем механизмом обмотки пластины и шнура и механизмом подачи пластины.
На фиг. 1 изображен предлагаемый полуавтомат, вид спереди; на фпг. 2 — кинематичсская схема полуавтомата; на фиг. 3 — вид
IIo стрелке А иа фиг. 2; на фиг. 4 — технологическая схема работы полуавтомата; на фиг. 5 — разрез по Б-Б на фиг. 4; ня фиг. 6— вид по стрелке В ия фиг. 4.
Полуавтомат представляет собой смонтированный иа станине 1 комплекс механизмов, состоящий из привода 2, распределительного вала 3 с программоноситслем 4, механизма
I5 протягивания шнура 5 в зону обмотки, механизма подачи пластины 6 и механизма обмотки 7, работающих циклично в автоматическом режиме.
Привод 2 состоит из электродвигателя 8, 20 ременной передачи 9 и редуктора 10 с двумя выходными концами тихоходного вала, на которых посажены звездочки 11 и 12, приводящие через электромагнитные муфты 13 в работу распредел1 тельный вал 3 и механизм
25 иротягивания шнура 5.
Распределительный вал 3. связанный цепной передачей 14 с приводом 2, имеет кулачок 15, сообщающий через коромысло 16 возвратно-поступательное движение каретке 17
30 механизма обмотки 7, шкив 18 для привода
526364 фрикц!!Онно работа!о!цего ) строиства 19 для разматывания бунта 20 с гибким шнуром 21, набор сегментов 22, работающих с бесконтактными выключателями 23 программоносителя
4. Механизм протягивания шнура 5 снабжен двумя приводными дисками 24, получающими посредством цепной передачи 25 вращение от звездочки 11, привода 2, двумя роликами 26, прижимающими гибкий шнур 21 к приводным дискам 24. Для отрезки куска шнура мерной длины в конце процесса сборки странгулятора механизм протягивания шнура 5 имеет ножницы 27, установленные перед лотком 28 для подачи странгуляторов в тару и работающие от электромагнита 29.
Механизм подачи пластины 6 в зону обмотки состоит из лоткообразного накопителя
30 для пластин 31 с щелью в нижней своей части, электромагнита с отсекающим зубом
32, установленным напротив щели накопителя 30, водила 33, имеющего на одном конце пружинный захват для пластины, а на другом — коническую шестерню, взаимодействующую с другой конической шестерней, установленной на вертикальном валу на станине
1, приводимого в движение от индивидуального привода (исполнительного механизма 34) .
Механизм обмотки 7 имеет мотальную головку 35 с центральным отверстием для прохода через нее гибкого шнура 21, несущую два кронштейна 36 для паковок с нитью и два нитеводителя 37, приводимую во вращение от индивидуального привода 38 посредством устройства 39 для включения и торможения головки. Устройство 39 выполнено в виде качающегося двуплечего рычага 40, смонтированного на станине 1, несущего на одном конце фрикционный ролик 41, периодически взаимодействующий с мотальной головкой 35 и приводом 38 посредством электромагнита
42, а на другом конце — зуб 43, входящий при отключении электромагнита 42 в продольный паз 44 на наружной поверхности головки.
Для совместного удерживания пластины и гибкого шнура при их обмотке головка 35 снабжена установленными на подвижной каретке 17 двумя захватами 45 с приводом от электромагнитов 46, а для отрезки и удерживания концов нитей, сматывающихся с паковок, двумя работающими от электромагнитов
47 ножницами 48 с зажимными губками. Управление работой установленных в механизмах электромагнитов осуществляется программоносителем.
При работе полуавтомата устройство 19 своим роликом фрикционно воздействует на бунт 20, разматывая его и образуя петл!о шнура необходимой длины, формирование которой обуславливается возможностью растягивания гибкого шнура при малом времени протяжки в зону обмотки.
Диски 24, получающие при помощи цепной передачи 25 вращение и взаимодействующие
1О
15 о
25 зо
65 через п1п!жпм!;ыс ролики 26 с г !бким шпу130 1, сообща!От ш!! р1 чвижен!!е I! IIpoTSII ва!о! его !срез мотальную головку 35. Одновременно с протягиванием шнура срабатывает электромагнит с отсека!ощиы зубом 32, при помощи которого пластина выталкивается из щели накопителя 30 в пружинный захват водила 33. Последнее приводится в движение от исполнительного механизма 31 и, поворачиваясь на требуемый угол, подает пластину в зону обмотки. После протяжения шнура и подачи пластины срабатыва!от электромагниты 46, сводящие губки захватов 45, совместно за кима!ощих шнур и концы пластины, и исполнительный механизм 34 возвращает водило 33 в исходное положение. Начинается совместная обмотка пластины и гибкого шнура нитяной лигатурой. Мотальная головка 35, получающая вращение от индивидуального привода 38, подключается в работу при включении электромагнита 42, поворачивающего рычаг 40 с фрикционным роликом 41 устройства 39, обеспечивающим связь головки с приводом.
Паковки с нитью, закрепленные на кронштейнах 36 мотальной головки 35, совершают вращательное движение, и пити, пропущенные через нитеводители 37, обматывают пластину и шнур. Одновременно с началом вращения мотальной головки 35 от кулачка 15 распределительного вала 3 через коромысло
16 приводится в возвратно-поступательное движение каретка 17, несущая захваты 45 с зажатыми пластинами и шнуром, в результате чего обеспечивается крестовая обмотка по длине пластины в два слоя.
При возвращении каретки 17 в исходное положение происходит одновременный ее останов и отключение электромагнита 42. Рычаг 40 с роликом 41 поворачивается, связь между мотальной головкой 35 и приводом 38 нарушается и головка останавливается, фиксируясь в нужном положении за счет ввода зуба 43, имеющегося на противоположном к ролику конце рычага, в паз 44 головки. Фиксация головки 35 необходима для того. чтобы ее нитеводители 37 ориентировали нити относительно зева ножниц 48. После остановки и фиксации мотальной головки включаются электромагниты 47, и ножницы 48 отрезают нити, удерживая их концы в своих зажимных губках. Сборка странгулятора закончена. По сигналу с программоносителя 4 захваты 45 при помощи электромагнитов 46 разжимаются, включается в работу механизм протягивания шнура 5 и обмотанная нитью совмест»о с гибким шнуром пластина удаляется из рабочей зоны. После прохождения пластины через конечный приводной диск 24 механизм протягивания шнура 5 останавливается, включается электромагнит 29 привода ножниц 27, и резиновый шнур необходимой длины отрезается. Собранный таким образом странгулятор по лотку 28 сползает в производствепнуF тару.
526364
1(ОНО. ьз013 (!1(и с ирсд, 1 я ГI. c.,1ÎÃO по, 3
Ф ор мула изобретения
1. Полуавтомат для сборки странгуляторов к респираторам, содержащий станину, привод, распределительный вал с програ (моносителем и механизм протягивания шнура, о т л и ч аищ (I и с я тем, что, с целью повышения производительности труда, он снабжен смонтированными на cTBHI(Hc и сблокнрованными с программоноситслем механизмом обмотки пластины и шнура 31 механизмом подачи пластины.
2. Полуавтомат по п, 1, отличающri"с 51 тем, что в нем механизм обмотки пластины и шнура представляет собой снабженную индивидуальным приводом мотальную головку с центральным отверстием для прохода шнура, несущуlo два кронштейна для паковок и два нитсводителя, и возвратно-поступательно перемещающуюся каретку, взаимодействукицуlo с кулачком распределительного вала, на которой установлены захваты для пластины и шнура и управлясмыс электромагнитом поживы для отрезания и удержания концов нитей.
3. Полуавтомат по пп, 1 и 2, о тл и ч а ишийся те71, что в нем моталbíà5! гоlовка сн(!б):!(с!!51 с! ()01107 Вом;I, !5! сс 13!(!!o !ñlr!15(н тл, )л!0)кc!!l!5! !3 rr!I;(c к!)ч ч!О!цсГОся дв) I(ëc÷ñÃÎ рычага, несущего иа одном конце фрпкционный 1)Олин, пе17!(Одичсски взяихlодейств"Еощий с помощь(о электромагнита с головкой и ее приводом, а на,(ругом конце — зуб, входящий при откл!очснии электромагнита в продольный паз на наружной поверхности головКl!.
4. Полуавтомат по и. 1, отличающийся тем, что в нем механизм подачи пластины выполнен в виде лоткообразного накопителя IT.òàñòèí с п(сг!ь10 в н(жией части, электромагнита с отсекя(ощим зубом и име(ощего (5 индивндуалънь!й привод водила, на одном конце которого, расположенного около щели накопителя, 3 креплен пружинный захват, а ня д17уГОм — коничес((я51 шсстс17ня, 1(яходяz(a5rc5(в зацеплсиш(с конической шестерней. )(> установленной 1!я станине.
5. Полуавтомат i!o и. 1, о т л и ч а ю щ и йс 5! тем, ITo в нем механизм протягпвания шкура представляет собой связанный с ðàcпределительным валом фрикиионный ролик и
25 две пары смонтированных на станине по ooс
cTopoIrhI мотя,1ьнои Гоlol)I(r(ф17икционных дисков, сблокирова(п(ь! х с п рогр ам)roi(ocIITcлем с помощь(о электромагнитных муфт, и управляемые элсктромаг! (том ножницы.
317 Источники ин(1!017мя((ин, принятыс r!o внимание при экспертизе:
1. Лвт. св. ¹ 300194, . (62В 23/02, 1969 (прототип) .
526364
Фиг. Р
Bud,4 !
„ф
Фиг .з
9uz. 5
Полписн зе
ЦНИИПИ Заказ 2362 6 Изп . 6 1752 Тираж 549
Типография, пр. Сапунова, 2
