Эпоксидная композиция

 

О О И C А Н И Е о1) 52745

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз C,оветских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено01.04,75 (21) 21189 6/05 (51) М. К

С 08 L 63/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.09.76.Бюллетень № - 3 (45) Дата опубликования описания 04.08.77

Госудврственнын комитет

Совете Министров СССР по делам нзооретеннй н открытий (53) УДК 678.643.-42 .5 (088.81

М. Ф. Стецюк, А. Б, Батог. Б. М, Ткачук. Л. П. Навроцкая, Я. Н. Борбулевич и И. M. Иологон (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение касается получения эпоксиноволачных композиций, используемых в качестве заливочного материала для герметизации изделий в электротехнической иэлект ронной промышленности. 5

Известна эпоксидная композиция на основе эпоксиноволачной смолы, отвердителяизометилтетрагидрофталевого ангидрида и ускорителя — трис-(диметиламинометил)-фенола (1 j ° Существенным недостатком 10 известной композиции и других композиций на основе эпоксиноволачных смол является их высокая вязкость (40000-80000 спз о при 55 С), что препятствует широкому применению композиций в качестве заливоч- 15 ных и пропиточных компаундов.

Использование для снижения вязкости моноэпоксидных активных разбавителей, например бутилглицидилового, крезилглицидилового эфиров и других, существенно снижа- 20 ет теплостойкость отвержденной композиции при незначительном увеличении ударной вязкости и относительного удлинения. Применение же в качестве реакционноспособных разбавителей жидких эпоксидных смол либо снижает теплостойкость при улучшении физикомеханических показателей, либо увеличивает теплостойкость (например, при использовании двуокиси бутадиене и бис-(2,3-эпоксициклопентилового) эфира) при одновремен. ном снижении физико механических показателей отвержденных композиций (2).

Цель изобретения — снизить вязкость композиции при сохранении физико-механических характеристик и теплостойкости. Поставленная цель достигается тем, что ь состаь композиции введен раэбавнтель модификатор-диглицидиловый эфир 1,1 -бис-(оксиметил)-3,4-эпоксициклогексана при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Эпоксиноволачная смола 100

Диглицидиловый эфир 1,1 -бис- 10-(оксиметил)-3,4-эпоксициклогексана 100

Изометилтетрагидро фталевый ангидрид 96,2"

213,3

Трис-(диметиламинометил) фенол 0,2

0,7

Использование предлагаемого раэбавите-. ля обеспечивает хороший разбавляющий эф527458. фек -. одновременным сохранением положительных свойств, присущих эпоксиноволачным композициям: высокой теплостойкости, диэлектрических показателей и механической прочности (см. табл. 1 и 2).

Свойства отвержденной композиции оста- ются стабильными при широком пределе соотношений эпоксиноволачных смол и разбавителя (от 100:10 до 100:10).

П р и лt е р 1. 100 вес.ч. эпоксиновс- 10 пачной с.;лолы (э. групп 23,8, 55 С

= 60000 спз) подогревают до 80-100 С, добавляют 10 вес.ч. крезилглицидилового эфира и перемешивают. В полученную смесь вносят 90,8 вес.ч. изометилтетрагидрофталевого ангидрида (изо-МТГФА), псдогрето о.. го до 60-80 С. Полученную таким образом композицию после добавления 0,7 вес.ч. ускорителя УП-606/2 — трис-(диметиламинол етил)-фенола тщательно перемешивают, 20 заливают в предварительно нагретые до о

100 С формы и отверждают по следующему о„ о режиму: 100 С 3 час, 120 С 2 час, 140 С о. о

2 час, 160 С 2 час, 200 С 6 час.

Результаты физико-механических испытаний кол позиции приведены в табл. 1.

П р и м: . 2. В условиях примера 1 к 100 вес.ч. эиоксииоволачной смолы прибавляют 10 вес.ч, дихлоранилиновой эпок сидной смолы, 88,9 вес,ч. изо-МТГФА, 30

0,7 вес.ч. ускорителя-трис(-(диметиламинометил)-фенола.

Результаты физико-механических испытаний отвержденной по примеру 1 композиции приведены в табл. 1.

Пример 3. В условиях примера 1 готовят следующую кол позицию, вес,ч.::.

Эиоксиноволачиая смола 100

Дихлораиипиновая эпоксидная смола 20

Изо-МТГФА 96,6

Ускоритель УГ1-606/2 0,7

Результаты физико-л ехаиических испытаний отвержденной по примеру 1 композиции приведены в табл. 1.

Г1 р и л е р 4. В условиях примера 1 отовят следующую композицию, вес.ч.".

Эпоксиноволачная смола (100

Диглицидиловый эфир 1,1 -бис- (оксил етил )-циклогексана 10

Изо-МТГФА 92

Ускоритель УП-606/2 0,7

Результаты физико-л еханических испытаний отвержденного ио примеру 1 эпоксииолимера приведены в табл. 1 ..

П р и и е р 5, В условиях ирил ера 1 готовят следующую композицию, вес.ч.:

Эпоксиноволачная смола (100

Дигпицидиловый эфир 1,1 -бис-(оксиметил) — циклогексана 20

Из о-МТГ*А 100

Ускоритель УП-606/2 0,7

Результаты физико-механических испытаний отвержденной по примеру 1 композиции приведены в табл. 1.

Пример 6. В условиях примера 1 готовят следующую композицию, вес.ч.:

Эиоксиноволачная смола 100

Диглицидиловый эфир 1,1 -бис-(оксиметил)-циклогексана 10

Изо-МТГФА 96,16

Ускоритель УП-606/2 0,7

Результаты физико-л еханических испытаний отверкденной ио примеру 1 композиции приведены в табл. 1.

Пример 7. В условиях примера 3 готовят следующую композицию, вес,ч.;.

Эпоксиноволачная смола 1рр (Диглицидиловый эфир 1,1 -бис- (оксиметил ) -3,4-эпоксицикпоге ксана 2p

Изо-МТГФА 109,6

Ускоритель УП-606/2 .0,5

Результаты. физико-механических испытаний отвержденной по примеру 1 кол позиции приведены в табл. 1.

П p . м е р 8. В условиях примера 1 готовят следующую композицию, вес.ч.:

Эпоксиновопачная смола 100

Диглицидиловый эфир 1,1 -бис-(оксиметил)-3,4-эпоксициклогексана 30

Изо-МТГФА 123

Ускоритель УП-606/2 0,5

Результаты физико-механических и диэлектрических испытаний отвержденной по примеру 1 композиции приведены в табл. 1 и 2.

Пример 9. В условиях примера 1 готовят следующую композицию, вес.ч.:

Эпоксиноволачная смола 100

Диглицидиловый эфир 1>1 -бис-(оксил етил)-3,4-эпоксициклогексана 40

Изо-МТГФА 136

Ускоритель УП-606/2 0,7

Результаты физико-механических и диэлектрических испытаний отвержденной по примеру 1 композиции приведены в табл. 1 и 2.

Пример 10, В условиях примера 1 готовят следующую композицию, вес.ч.:

Эпоксиноволачная смола 100

Ди глицидиповый эфир 1, 1 -бисI

-(оксиметил )-3,4«эпоксициклогексана 50

Из о-МТГФА 147

Ускоритель УП-606/2 6,7

Результаты физико-механических испы— таний отвержденной по примеру композиции приведены в табл. 1.

Пример 11. В условиях примера 1 готовят следующую композьщию, вес.ч.:

52 7458

ЭЬоксиноволачная смола 100

Диглицидиловый эфир 1,1-бис- (оксимети)-3,4-эпоксициклогексана 1 ОО

Из о-МТГФА 213,3

Ускоритель УП-606/2 Ое7 5

Результаты физико-механических испытаний отвержденной по примеру 1 композиции приведены в табл. 1.

Пример 12. Для сравнения в усло;

:виях примера 1 готовят композицию на оо- щ

82,68

0,7

Результаты физико-механических и диэлектрических испытаний отвержденной по примеру 1 композиции приведены в табл. 1 и 2. нове эпоксиновоуачной смолы без модификатора, вес.ч.:,;

Эпоксиноволачная смола

Изд-МТГФА

Ускоритель УП-606/2

527 58

7 о

С4 -1 а о

«0 «0 о

Ю л о

tCt о

Ь» о

Ю

С4

«Ч

CO!

l о о о о о а о

8 о

С4 о

С ) С4

Ю о

I о

o,о

О CO о

Ф о о о

GQ т-1

I л л л1

tQ

Щ

1 о

С

«Ч

«Q

«О

Л о

Щ

CD о с1

CD лч

С4 о л

И

«Q л1

Л1

tCt

С9 о л о

8 о с1 с4

С4 л л1

С4 о" л о о

Ь о

fC1

4 о л1 ! л о" л

«О

1-1

I л л о

CD л

I л1 л

С 4 Ф л

1 л( о л о

С

CQ

CU

С ) л1

tQ

"Ф л

Я о

CQ о" о

8 о л я

03 Щ л1 1-1 о о

Ь о о

CO

I о о о о о

52 7458

Таблица 2

Диэлектрический показатель

Номер примера

Тангенс угла диэлектрических о потерь при температуре, С:

0,0182 0,0181 0,0172

0,0456 0,0358

0,0181 0,0171 0,0128

0,0203 0,0 1 92 0,0 1 63

0,0405 0,03 6 1 0,0348

100

150

200

Диэлектрическая пвоницаемость при температуре, С

2,4

2,8

3,5

3,2

3,2

3,2

100

3,6

3,2

3,8

150

3,8

3,8

4,0

200

Удельное объемное сопротивление (в ом см) при темпео ратуре, С:

1 1 10

8,5-10

1,7 ° 10

1,2 10

3,4,10

5,9 10

1,3:10

4,6,10

1,8 ..10

1,5. 10

1,2 1016

g 5в1015

2 5.1015

2 8,1014

2,7 10

100

150

200

Заказ 639/22 Тираж 630 Подл исное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения I р Диглицидиловый эфир 1,1 -бис- 10-(оксиметил)-3,4-эпоксициклогексана 100

Эпоксидная композиция на основе эпокси-

Иэометилтетрагидрофталевый 96,2новолачной смолы, отвердителя-иэометилангидрид 213,3 тетрагидрофталевого ангидрида и ускорителя Трио-(диметиламинометил)- . 0 "" трио- (диметиламинометил)-фенола, о т л и0 ф

45 -фенол ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижеФ ния вязкости с одновременным сохранен Источники информации» принятые во внифизико-механических характеристик, в ее со- 1. Э И рок но о(ас Кейпе став введен разбавитель-модификатор-дигли- проспект фирмы "The Dow e tc>< «> цидиловый эфир 1,1 -бис-(оксиметил)-3,4- 1967 г.

-эпоксициклогексана при следующем соотнсь- 2. ХЯи, К. Невилл "Справочное рукошении компонентов, вес.ч.; воцстяс по эпоксидным смолам," М., изд-во

Эпоксиноволачная смола 100 Энергия 1973, стр. 155:160.

СоставительА. Акимов

Редактор A. Макарова Техред М. Левицкая Корректор Н. Ковалева

Эпоксидная композиция Эпоксидная композиция Эпоксидная композиция Эпоксидная композиция Эпоксидная композиция 

 

Похожие патенты:

Клей // 422755

Клей // 412224

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида для литья под давлением и может быть использовано в качестве пластика для изготовления низа обуви

Изобретение относится к области создания высокопрочных композиционных материалов на основе волокнистых наполнителей и эпоксидных связующих, которые могут быть использованы в машино-, судостроении, авиационной промышленности и других областях техники

Изобретение относится к способу изготовления полимерного теплостойкого связующего для пропитки стеклотканных наполнителей, используемых при изготовлении газоотводящих стволов дымовых труб, отводных труб-коллекторов для отвода горячих агрессивных газов и т.д
Изобретение относится к области электротехники, в частности к эпоксидным низковязким заливочным компаундам, используемым для электроизолирования и упрочнения путем заливки высоковольтных блоков питания, трансформаторов, электрического монтажа, бескорпусных и корпусных электрических соединителей, для герметизации и защиты элементов радиоэлектронной аппаратуры от влаги и механических воздействий

Изобретение относится к защите металлических поверхностей, например, резервуаров для перевозки нефтепродуктов

Изобретение относится к композиции эпоксидного порошкового покрытия и к способу ее получения

Изобретение относится к области производства композиционных материалов, в частности к связующим и препрегам на их основе, и может быть использовано при изготовлении высокопрочных конструкционных материалов в ракетной и космической технике, авиации, судостроении, машиностроении, электротехнике, радиоэлектронике, приборостроении
Изобретение относится к области создания эпоксидных связующих для полимерных композиционных материалов конструкционного назначения на основе волокнистых углеродных наполнителей, которые могут быть использованы в авиационной, космической, машино-, судостроительной промышленности и других областях техники
Изобретение относится к области получения эпоксидных связующих для производства методом пултрузии высокопрочных профильных стеклопластиков электротехнического назначения
Наверх