Способ ультразвукового контроля качества изделий

 

Сотое Севетскик

Социалистических

Республик (< i1 5285ОО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свод-ву (22) Заявлено 18.09.74 (21) 2061325, 28 ! ! с присоединением заявки . Й (51) Ч. Кл.- G 01N 29/04

Государственный квмнте.

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.76. Бюллетень М 34

Дата опубликования описания 30.08.76 (53) УДК 620.179.16 (088.8) (72) Авторы изобретения

1-! П 1 ар .1 :«H т1 К ..|ач (71) Заявитель (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛ

КД т1 Б С 1 В " т4 3 т Д 14 Д

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и может быть использовано для ультразвукового контроля звукопроводов линий задержки.

Известен способ ультразвукового контроля изделий, основанный на измерении затухания ультразвуковых волн по отношению амплитуд двух отраженных сигналов.

Недостатком такого способа является низкая точность контроля изделий с непараллельными поверхностями.

Известен способ ультразвукового контроля качества изделий, заключающийся в том, что закрепляют изделие консольно, со стороны закрепления излучают в изделие ультразвуковые колебания, регистрируют сигналы, отраженные от противоположной поверхности изделия, и по их амплитудному соотношению судят о качестве изделия.

Недостатком известного способа является низкая точность контроля изделий с неплоскопараллельными поверхностями.

С целью повышения точности контроля по предлагаемому способу после закрепления изделия его свободный конец нагружают до получения плавной убывающей амплитуды отраженных сигналов.

На фиг. 1 показана схема распространения ультразвукового пучка в испытуемом образце материала; на фиг. 2 — распространение ультразвукового пучка в испытуемом образце после нагружения.

На фигурах даны следующие обозначения:

1 — подающая ультразвуковая волна, 2 — отраженная ультразвуковая волна.

Способ осуществляют следующим образом.

В исследуемом образце материала возбуждают упругие импульсные колебания необходимого типа и определенной частоты. Отраженные импульсы, преобразованные в электрические колебания преобразователем, наблюдают и регистрируют с помощью осциллографа, самописца или любым другим известным методом. Упруго изгибая свободный ко15 нец образца-консоли, оптимизируют направление распространения звукового пучка по максимальной амплитуде и по закону экспоненциального распределения отраженных сигналов. Деформирующие силы прикладывают20 ся в направлениях, перпендикулярных продольной оси образца.

В испытуемом образце, оптимизированном по направлению распространения звукового пучка, производится оценка затухания мате25 риала по отношению амплитуд отраженных сигналов известными способами.

Формула изобретения

Способ ультразвукового контроля качества

30 изделий, заключающийся в том, что закреп528500 Rue. 7

Составитель В, Чеклетов

Текред М. Семенов 1(орректор И. Позняковская

Редактор Н. Аристова

Заказ 1957115 Изд. М 1580 Тпрагк 1029 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раугпская иаб., д. 4 5

Типогра )II51, lip. CAil нога, 2 ляю,;1зделпс копсольчо, о стороны закрепления излучают в изделие ультразвуковые колебания, регистрируют сигналы, отраженные от противоположной поверхности изделия, и по их амплитудному соотношению судят о качс тве изделия, î1 ëï÷àþùèéñÿ текi, что, с целью повышения точности контроля, после закрепления изделия его свободный конец нагружают до получения плавной убывающей

5 амплитуды отрансенных сигналов.