Способ получения биологически активных полимерных эфиров

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ЭФИ- РОВ, путем взаимодействия полимеров, содержащих подвижный атом галоида, с солями кислот ряда ауксинов, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств полиэфиров, в качестве исходных полимеров используют поливинилхлорметилкетоны.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (21) 2073321/05 (22) 01.11.74 (46) 30.10.91. Бюл, N 40 (71) Московский химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева (72) В.В.Коршак, M.È.ØòèëüìàH и Н.С.Лялюшко (53) 678,764.4(088.8) т

Изобретение относится к получению биологически активных полимерных эфиров.

Известен способ получения биологически активных полимерных эфиров путем взаимодействия. поли-(N õëoðìåòèë)-малеимида с кислотами ряда ауксинов. . Известен также способ получения биологически активных полимерных эфиров путем взаимодействия хлорметилированного полистирола с солями кислот ряда ауксинов.

Недостатки этих способов заключаются в том, что пленки, получаемые при нанесении из раствора этих полимеров, обладают низкой прочностью и повышенной хрупкостью, что затрудняет их использование, Цель изобретения — устранение указанных недостатков.

Для этого предложено в качестве исходных полимеров использовать поливинилхлорметилкетоны. Получаемые полимеры, способные при гидролизе выделять биологически активные вещества, обладают хорошей растворимостью в доступных растворителях и дают прочные и эластичные покрытия и пленки. Использовались методы, рекомендуемые для исследования лакокрасочных материалов. Так, .например, при проверке эластичности по шкале ИИ(19) (11) (s1)s С 08 F 122/20 С 08 F 8/14 (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ЭФИРОВ, путем взаимодействия полимеров, содержащих подвижный атом галоида, с солями кислот ряда ауксинов, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств полиэфиров, в качестве исходных полимеров используют поливинилхлорметилкетоны.

NJIK, пленки из полимеров на основании . (N-хлорметил)-малеимида разрушались на стержне диаметром 20 мм, на основе хлорметилированного полистирола разрушались на стержне диаметром 15 мм, а на основе поливинилхлорметилкетона не претерпевали разрушения на стержне диаметром 1 мм, Все исследования проводились, при сравниваемой степени замещения (30 — 2

35 мол.og).

II р и м е р 1. И колбу, снабженную эффективной мешалкой и обратным холодильником, помещают 0,5 r поливинилхлорметилкетона, 1 г натриевой соли Ф а-нафтилуксусной кислоты, 0,015 г триэти- C) ламина и 4,5 г водного ацетона (вода — ацетон, 1:20). Смесь нагревают при 50 С и QQ перемешивании в течение 8 ч. По окончании реакции смесь обрабатывают водой. осадок промывают до нейтральной реакции и сушат в вакууме при 40 С. Степень замещения

52,5 мол.7. Полученный полимер растворим в ацетоне, этилацетате, диоксане, диметилформамиде и нерастворим в воде и гептане.. ь

Пример 2, В условиях примера 1 поливинилхлорметилкетон обрабатывают

0,8 r натриевой соли а -нафтилуксусной кислоты в среде 4,5 r диметилформамида

534078

Степень замещения по данным элементного анализа(С!3,74; 3,98; N 5,14; 5;11) 77,1 мол., Составитель .

Редактор Т. Шарганова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О. кундрик

Заказ 4631 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 при температуре 40 С. Степень замещения

75,4 мол. .

Пример 3. В колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают 1,26 г поливинилхлорметилкетона, 7,0 г свежевысушенного и перегнанного диметилформамида и 2,58 г калиевой соли индолилуксусной кислоты.

Смесь нагревают4 ч при 55 С. Полученный полимер высаживают водой, промывают водой, спиртом, серным эфиром и сушат в вакууме, Выход порошкообразного продукта 2,03 г.

5 Пример 4. 1 r поливинилхлорметилкетона, 2,19 r натриевой соли индолилмасляной кислоты и 9.7 г диметилформамида обрабатывают, как в примере 3.

10 Степень замещения полученного полимерного эфира по данным элементного анализа (CI, 11,10; 10,66, N 3,58; 3,47) 45,0 мол. .