Постоянная литейная форма

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

011 535337

Союз Соеетскик

Социалиотичеокик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.07.75 (21) 2164863/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 18.11.76 (51) М. Кл. В 22D 17/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.043:

:621.746.073 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Червин, Г. В. Коваленко и Г. И, Сидоренко

Проектно-конструкторский и технологический институт (71) Заявитель (54) ПОСТОЯ Н НАЯ Д ИТЕЙ НАЯ ФОРМА

Изобретение относится к литейному производству и касается форм для литья под давлением для изготовления выпла вляемых моделей и кокиля.

Известны постоянные формы для изготовления деталей с радиально расположенным и отверстиями и пазами, содержащие полуформы с рас|положенными в них радиальными стержнями, имеющими индивидуальные привода в виде наклонных пальце в. (1) Однако такие формы не могут быть использованы для изготовления деталей малых диаметров из-за недостаточности места в радиальных стержнях для размещения индивидуального привода.

Известна форма,,содержащая матрицу с расположенными в ней радиальными стержнями и дисковый копир с транспортной частью, вьпполненной в виде индивидуальных пазов для перемещения радиальных стержней. (2) Однако эта форма не универсальна, так как в процессе л итья из-за воздействия давления материала отливки на торцы радиальных стержней в нее необходимо ввести дополнительные узлы фиксации, на пример замки.

По мере износа взаимосвязанных элементов транспортной части копира и радиальных стержней нарушается точность сборки последних в рабочее положение, что требует также введения в конструкцию до полнительных узлов фиксации. При большом количестве радиальных стержней значительно увеличи ваются габариты формы. Требуются большие затраты на ее изготовление и эксплуатацию.

Цель изобретения — унификация и упрощение конструкции формы. Это достигается тем, что транспортная часть копира выполнена в виде общей для всех стержней плоской спирали с углом подъема, меньшим угла трения

10 скольжения.

На фиг. 1 изображена собранная форма в разрезе; на фиг. 2 показан копир с транспортной частью.

Форма включает матрицу 1 с расположен.

15 ными вней радиальными стержнями 2, дисковый ко пир 3 с транспортной частью 4, выполненной в виде общей для 1всех стержней плоской спирали с утлом подъема, меньшим угла трения скольжения. Спираль может быть вы20 полнена в виде паза или высту па. Предпочтительным вариантом с точки зрения простоты изготовления я вляется выполнение плоской спирали в виде паза.

Вращение копира осуществляется ари по25 мощи шестернями 5, установленной на копире и взаимодействующей с рейкой 6, приво димой в движение, например, гидроцилиндрами (на фигурах не показаны). При этом, в связи с тем что угол подъема плоской спирали

ЗО меньше угла трения сколь?кения, радиальные

535137 стержни надежно зафиксированы в рабочем положении, так как осевая, нагрузка на радиальные стержни заклинивает пару стержень— транспортная часть.

Форма работает следующим образом.

После за прессовки материала отливки, ее затвердения и раокрытия формы радиальные стержни 2, формующие геометрию радиально расположенных внутренних элементов отливки, перемещаются с помощью дискового «опира 3 относительно матрицы, оформляющей наружную по верх ность отливки. Вращательное движение копира преобразуется транспортной частью, выполненной в в иде общей для всех стержней плоской спирали, в прямолинейное перемещение радиальных стержней, в результате чего отливка освобождается от оформляющих ее элементов, Описанная форма унифицирована и может быть использована для изготовления отливок разнообразнейшей номенклатуры с большим количеством радиально расположенных отверстий, пазов и других элементов. В ней обеспечена надежная и точная сборка радиальных стержней в рабочем (положении независимо от степени из носа транспортной части дискового копира и радиальных стержней.

Она имеет меньшие по сравнению с известной формой габариты, снижаются затраты на ее изготовление и эксплуатацию.

Формула изобретения

Постоянная литейная форма, содержащая

1О матрицу с расположенными в ней радиальными стерженями и дисковый копир с транспортной частью для перемещения радиальных стержней, отличающаяся тем, что, с целью унификации и у прощения конструкции, 15 транспортная часть копира выполнена в виде плоской спирали с углом подъема, меньшим угла трения скольжения.

Источники информации, принятые во внима ние при экспертизе.

2о 1. Инженерная монография «Литье под да влением» под редакцией Л. И, Винберга, М.

1962, стр. 267, фиг. 150.

2. Пресс-форма для выплавляемых моделей, ГОСТ 19993 — 74, черт. 1 и 2 (прототип).

Редактор T. Юрчикова

Составитель А, Кузнецова

Техред А. Камышникова

Корректор Л. Денискина

Заказ 2484/9 Изд. Ка 1774 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Постоянная литейная форма Постоянная литейная форма Постоянная литейная форма 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс, а также может использоваться при получении моделей в производстве литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям отливок с внутренней резьбой

Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением деталей из пластмасс и металлов с поднутрениями на внешней поверхности

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к литью под поршневым давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и используется для изготовления отражателей для автомобильных фар с уменьшенным вертикальным размером при данном фокусном расстоянии
Наверх