Форма для получения плоских листовых полированных стеклоизделий на расплаве металла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (!!) 535228

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.05.75,(21) 2134911/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.82. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 30:08.82 (51) М. Кл.

С 03 С 18/00

Государственный комитет (53) УДК 666.1.053. .562 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения М. Л. Гликман, 3. И. Сапунар и Г. Ф. Повитков (71) Заявитель Саратовский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (54) ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ЛИСТОВЫХ е

ПОЛИРОВАННЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИИ НА РАСПЛАВЕ

МЕТАЛЛА

- 43 WuiiE - а

Изобретение относится к устройствам для получения листовых полированных стеклоизделий различной конфигурации на поверхности расплава металла и может быть использовано на стекольных заводах, 5 производящих изделия для строительства и транспорта.

Известно устройство для получения плоских листовых заготовок, включающее форму, внутренние стенки которой фор- 10 мующие заготовку, выполнены гладкими

И.

Наиболее близкой к предлагаемой является форма для получения плоских листовых полированных стеклоизделий на рас- 16 плаве металла, представляющая собой замкнутый контур из несмачиваемогостекломассой материала с гладкими внутренними стенками,(2).

Недостатком известных форм является 2О затекание стекла в мениск, образуемый расплавом металла около стенок формы.

Образующийся вдоль кромок формуемого изделия на нижней его поверхности выступ значительно снижает качество готовых из- ю5 делий, требует дополнительной обработки изделия для удаления выступа кромки. Это усложняет процесс выработки, снижает производительность установки. Кроме того, при перемещении указанных форм по рас- Зо плаву металла в нем могут появиться возмущения уровня, которые будут также отрицательно влиять на качество поверхности формуемых изделий.

Цель изобретения — улучшить качество изделий.

Это достигается тем, что форма имеет на внутренней поверхности выступ, образованный на уровне расплава металла либо с помощью вставки, либо расточкой контура.

Для исключения влияния возмущений уровня расплава металла дно формы может быть перфорированным.

На фиг. 1 изображена форма с выступом, выполненным с помощью расточки контура, разрез; на фиг. 2 — форма с выступом, выполненным с помощью вставки, разрез; на фиг. 3 — форма с перфорированным дном, разрез.

Форма 1 имеет ступенчатый переход от контура 2, заполняемого стекломассой 3, к более широкому контуру 4, погруженному в расплав металла 5. Выступ 6 на внутренней поверхности формы на уровне расплава металла образован расточкой стенки формы.

Эквивалентным вариантом является образование выступа с помощью вставки 7.

535228

Формула изобретения

Техред А. Камышникова

Корректор Л. Расторгуева

Редактор М. Кузнецова

Заказ 1181/4 Изд. № 207 Тираж 507 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Форма 1 имеет в стенках полости 8, а вставка 7 снабжена регулировочными винтами 9, установленными в ее заплечиках

10. Форма изготовлена из графита или другого несмачиваемого стекломассой мате- 5 риала. Дно 11 формы может быть перфорированным для сообщения внутренней полости формы с ванной расплава металла.

Форма эксплуатируется следующим об- 10 разом.

Дозированная порция стекломассы подается в форму и при высокой температуре растекается по поверхности расплава металла, ограниченной стенками формы. Бла- 15 годаря выступу кромка изделия формуется на некотором расстоянии от мениска расплава металла, что позволяет получать изделия с достаточно округленной кромкой.

Положение выступа относительно уровня расплава металла регулируется либо заполнением полостей 8 расплавом металла, либо с помощью регулировочных винтов 9.

1. Форма для получения плоских листовых полированных стеклоизделий на расплаве металла, представляющая собой замкнутый контур из несмачиваемого стекломассой материала, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества изделий, она имеет на внутренней поверхности выступ, образованный на уровне расплава металла либо с помощью вставки, либо расточкой контура.

2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью исключения влияния возмущений уровня расплава металла на формование изделий, она выполнена с перфорированным дном.

Источники информации, принятые во внимание при,экспертизе

1. Патент Франции № 1387188, кл. С 03 b, 1965.

2. Патент Франции №1382304,кл. С 03b, 1964.