Устройство для выщелачивания

 

535954

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 21.11.73 (21) 1971159/26 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень _#_0 43 (45) Дата опубликования описания 14.12.76 (5l ) М.Кл. В 01 0 11/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР

ll0 делам иэобретений и открытий (53) УДК 66 061 4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. К. Гончаренко, Е. В. Лукашенко, A. H. Дьяченко, А. И. Пелепец и Ф. И. Вирченко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ

Изобретение может .иопользаваться в производстве плава сернокислото алюминия.

Известное устройство садержит горизонтальный цилиндрический корпус, в котором размешен перфорированный барабан, вал с транспортирующим устройством, расположенный по оси барабана, механизмы загрузки и выгрузки твердого материала и штуцеры ввода и вывода раслворителя.

Недостатки известного устройства — недостаточное использование рабочего объема, потеря жид кой фазы при сливе товарного п р оду кта.

Цель изобретения — интенсификация выщелачивания, обеспечение радиального прохождения растворителя через слой твердого вещества, расположенного в ба рабане, и улучшение перемешивания.

Для этого транспортирующее устройспво выполнено в виде наклоттных сегментов, устано|влешп гх в чередующейся последовательности на валу и на внутренней поверхности барабана, а механизм выгрузки твердого материала выполнен в виде .наклонно установленной цилиндрической обечайки, в которой размещен,перфорированный шнек, шарнирно соединенный с валом.

С целью обеспечения радиального прохождения растворителя через слой твердого вещества, расположенного в барабане, между 30 барабаном,и корпусом установлвны вертикальные.перегородки, образующие камеры, заполне нные уплотнительным материалом, например фторопластом: пад загрузочным механизмом на валу установлены винтовые лопасти; витки шнека выполнены с переменным шагом.

С целью улучшения перемешивания на сегменте, расположенном перед шнеком, установлены радиальные лопатки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— сечение А — А 1на ф иг. 1.

Устройст во для вышелачивания содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1, в котором размещен перфорированный ба рабан

2. По оси барабана расположен вал 8 с транспортирующим устройством, выполненным в виде наклонных сегментов 4, установленных в чередующейся последовательности,на валу 3 и на внутренней по верхности барабана 2, который соединен с валом 8. Между барабаном

2 и корпусом 1 устанавлены вертикальные перегородки 5, образующие камеры (уплотнения), заполненные уплотнительным материалом, например фторопластам. По всей длине барабана 2 радиально расположены полки о.

ДЛя ОООГрЕВа iBCCI О VCTpOHCTB3 Col)i>KBT ЭЛЕКтронагреватели 7. Кроме того, в устройство входят винтовые лопасти 8, установленные на

535954 валу 8 под загрузочным устройством 9, сливпые патрубюи 10 с фильтрирующим устройством (па фиг. не показано), воротничковые уплотнения 11 для прохождения фаз через барабан, штуцер 12 для;подачи в установку жидкой фазы, серной кислоты; воронкообразные воздушники 18 для выхода паров при бурном протекании процесса и для взятия проб. К по следней паре сегментов 4 перед шнеком 14 закреплены радиальные лопатки 15. На ооечайке 1б имеется штуцер 17 для подачи в устаноз ку горячей воды на промывку отходов произвол"т ва и штуцер 18 для выгрузки твердой фазы после выщелачивания.

Устройство работает следующим образом.

Сырье для производства сернокислого алюминия — обожженный каолин в виде пластин или гранул непрерывно поступает в камеру 19 через загрузочное устройство 9 и продвигается лопастями 8 в щель между сегментами 4 барабана 2. Попадая между сегментам и при вращении барабана, обожженный каолин под влиянием естественного откоса частично перемешивается в жидкой фазе, частично смещается к следующей паре сегментов, перемещаясь вдоль барабана к шнеку 14. Полнота перемеши вания фаз обеспечивается полками б и лопатками 15. Частицы твердой фазы при вращении барабана 2, поднимаясь полками б, падают в жидкой фазе под действием собственного веса и при этом значительно меньше измель аются. Перфорация барабана 2 способствует проникновению жидкой фазы в пего и создает дополнительную турбулизацию при перемешивани и. Через штуцер 12 противотоком к твердой фазе непреры в. о поступает растворитель — серная,кпслота. Каолип по мере продвижения по барабану 2 вступает в реакцию с серной кислотой. Время пребывания каолина в установке регулируется числом оборотов барабана 2 и шнека 14. Плав товарного продукта (сернокислого алюминия), проходя благодаря наличию уплотнений в щель между сегментами 4 противотоком к твердой фазе — каолину, поднимается до уровня сливното патрубка 10 и фильтруется через обожженный незыщелоченный каолин в камере

19, подается в установку с одновременной его нейтрализацией и непрерывно выводится самотеком из устройства.

Каолин после выщелачивания (отходы про,изводства) из барабана 2 захватывается витками:перфорированного шнека 14 и продвигается по ооечайке 1б к выпрузнаму штуцеру 18.

По мере перемешивания отходов происход п

5 непрерывная противоточная промывка их горячей водой, поступающей через штуцер 17 и служащей в дальнейшем для разбавления концентрированной серной кислоты, поступающей через штуцер,12, до,процентного содержания, 10 or,тимального для данного, процесса.

Перфорацией шнека достигается более интенсивная промывка отходов производства от кислоты.

15 Формула изобретения

l. Устройсгво для выщелачивания, содержащее горизонтальный цилиндрический корпус, в котором размещен перфорированный

20 барабан, вал с транспортирующим устройством, расположенный по оси барабана, механизм загрузки и выгрузки твердого материала и штуцеры ввода и вывода растворителя, о тл и ч а и гц е е с я тем, что, с целью интенсификации выщелачивания, транспортирующее устройство выполнено,в виде наклонных сегментов, установленных в чередующейся последовательност и на валу и ца внутренней поверхности барабана, а механизм выгрузки

30 твердого материала выполнен в виде наклонно установленной цилиндрической обечайки, в которой размещен перфорированный шнек, шарнирно соединенный с валом.

2. Устройство по п. 1, о тл ич а ю ще ;= я

З5 тем, что, с целью обеспечения радиального прохождения растворителя через слой твердого вещества, расположенного в барабане, между барабаном и корпусом установлены вертикальные перегородки, образующие камеры, 40 заполненные уплотнительным материалом, например фторопластом.

3, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,под загрузочным механизмом на валу установлены;винтовые лопасти.

45 4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что витки шпека выполнены с переменным шагом.

5. Устройство,по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения перемешивания, 50 на сегменте, расположенном перед шнеком, установлены радиальные лопатки.

535954 (Риг Г

Составитель А. Тарасов

Редактор Л. Гребенникова Техред А. Камышникова Корректор И. Симкина

Заказ 1092/1644 Изд. № 312 Тираж 864 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»