Способ производства окатышей на цементной связке

 

II

Ф ! итоит, ::- : :ДЯ

Т (11) 539973

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 05.03.73 (21) 1894187/02

Союз Советских

Социалистинеских

Республик (51) М. Кл.е

С 22 В 1/24 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам иэооретений и открытий (43) Опубликовано 25.12.75.Бюллетень № 47 (53) УДК (088,8 ) (45) Дата опубликования описания 11.04.77

В. Е, Лотош и В. Д. Стебляк (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ HA UEMEHTHOA СВЯЗКЕ

Предлагаемый способ относится к окускованию в черной металлургии.

Известен способ производства окатышей на цементной связке с упрочнением комков при нормальной температуре, предусматриваю- 5 щий механическую активизацию шихты перед окомкованием. Однако способ не позволяет юлучать окатыши с максимальной прочностью, гак как шихту на окомкование направляют

:разу после ее активизации. 1О

Ile«««изобретения — повышение качества окатышей, упрочненных при нормальных температурах.

Для этого окомкование ведут в момент, соответствующий концу схватывания цементной связки.

Предлагаемый способ состоит в том, что концентрат, цемент и другие добавки перемешивают, шихту механически активизируют в течение времени, достаточного для увеличения ее удельной поверхности на 300-500см. /г.

Увеличение поверхности шихты более чем

Э на 500 см /г, незначительно улучшает по-.

:казатели последующего упрочнения. Активизированную шихту выдерживают и окомковывают при оптимальной влажности в момент, соответствующий концу схватывания цементной связки. Конец схватывания определяют на приборе. Далее окатыши упрочняют при нормальной температуре.

Таким образом, общее время активизации и выдержки шихты должно соответствовать концу схватывания цементной связки (с точ«остью + 10%).

Предлагаемый способ позволяет повысить прочность окатышей на 20-50% по сравнению с известными методами упрочнения при нормальных температурах.

Пример 1. Качканарский железорудный концентрат (удельная поверхность S

1200 см /г) с влажностью 9,0% смешали с портландцементом марки "500" Сухоложского цементного зарода (содержание гипса 5,0%, 5 = 38000 см /г) и соотношении 10:1 (по весу). Состав концентрата, цемента иокатышейданв таблице (ec /).

539973

Удельная поверхность шихты после смешивания составила 1500 см /г. Шихту подь вергли активизации в стержневой мельнице в течение 10 мин, в результате чего ее удельная поверхность возросла до 1890см/r.

Затем отдельные порции шихты с добавлением на гранулятор воды окомковали в различное время. Окатыши свлажностью 10,,0-11,0% о хранили при температуре 20-25 С в во душно-влажной среде.

Как видно из фиг. 1, заметно более прочными на 7-е и 28-е сутки твердения оказались окатыши, полученные из шихты

35 общая продолжительность выдержки которой во влажном состоянии до окомкования составила 5 час. 30 мин. Это время близко к концу схватывания цементной связки, составившему 5 час. 10 мин. При оптимальФО ном времени выдержки шихты прочность окатышей повысилась на 18-26% в сравнении с образцами, полученными из шихты, поступившей на окомкование сразу после активизации.

П р и м е г 2. Опыты проведены так же, как в первом случае, однако в качестве связующего использован портландцементный клинкер Сухоложского цементного завода, измельченный без добавления гипса до 0 удельной поверхности 4000 см /г.

Содержание основных компонентов в клинкере было следующим, вес.%.

Fe 0 СаО МдО Si0 АГ О б П.П.П.

5,56 62,39 2,08 22,06 4,99 0,1 0,76,@

Конец схватывания цементного клинкера определен равным 3 час. 35 мин.

Из данных фиг. 2 следует, что наиболее прочными на 6-е и 30-е сутки твердения оказались окатыши, полученные из шихты, общая продолжительность выдержки которой, включая активизацию, составила 3 часа

15 мин, Эта продолжительность также близка к концу схватывания вяжущего. Прочность окатышей при оптимальном времени выдержки влажной шихты повысилась на46-56% в сравнении с образцами, полученными из шихты, поступившей на окомкование сразу после активизации.

Максимальный эффект, достигаемый при окомковании шихты в момент, соответствуюший концу схватывания цементной связки, можно обьяснить тем, что структура твер« дения еше обладает тиксотропными свойствами, т.е. может обратимо восстанавливаться при ее механическом разрушении. Окомкование в этот момент способствует разрушению пленки первичных гидратных новообразований и последующей более интенсивной гидратации цементной связки. Окомкование после конца схватывания цементной связки, потерявшей тиксотропность, приводит к необратимому разрушению сложившейся к этому моменту структуры гидратных новообразований и, как следствие, к последуюшему понижению прочности окатышей при твердении.

Формула изобретения

Способ производства окатышей на цементной связке, включающий активизацию шихты и ее предварительную выдержку перед окомкованием,отличающийся тем, что, с целью повышения качества окатышей, окомкование ведут в момент, соответствующий концу схватывания цементной связки.

539973

150

130

110

pm

М

3 ф 50

1 5

Ы Щ

О.

110

9 11

Риа1

50 сутан

Юсдток

0 1 2 5 брея 6ыдержки, öàñ.

Риг.2

Составитель В. Лотош

Редактор Н. Острова Техред М. Ликович Корректор Ж. Кеслер

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Заказ 6354/120 Тираж 759 Подписное

IIHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5