Устройство для дискретной подачи шпинделя станка

 

00 542591

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресв1блнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.06.72 (21) 1802402/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 27.01.77 (51) М. Кл.2 В 23В 47/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.952-589.23 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. М. Пестунов и В. А. Крыжановский

Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСКРЕТНОЙ ПОДАЧ И

ШПИНДЕЛЯ СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к силовым головкам агрегатных станков, и может быть использовано на машиностроительных заводах.

Известны устройства неравномерной подачи, содержащие вращающийся шпиндель, охватывающую резьбовую втулку, которая получает периодическое осевое смещение за счет замыкания фрикционной муфты при помощи шарикового вибратора, установленного внутри резьбовой втулки (1).

Такие устройства не обеспечивают достаточной точности обрабатываемого отверстия, а также не обеспечивают строго определенного сдвига фаз, который необходим для дробления стружки на элементы, т. е. не обеспечивается устойчивый процесс дробления стружки.

Предлагаемое устройство для дискретной подачи шпинделя станка, содержащее винтовой механизм, выполненный в виде пары николь-корпус, пиноль которого управляется вибратором и связана с фрикционной муфтой, состоящей из двух полумуфт, одна из которых связана с вибратором, а вторая подпружинена в осевом направлении, отличается от известных тем, что на шпинделе выполнен резьбовой участок, на котором установлена подвижная в осевом направлении гайка, несущая полумуфту, связанную с вибратором.

Такая конструкция предлагаемого устройства для дискретной подачи шпинделя станка позволяет повысить его точность и надежность.

На чертеже приведено предлагаемое устрой

5 ство.

Устройство содержит корпус 1, электродвигатель 2, зубчатоременную передачу, состоящую из ведущего шкива 3, зубчатого ремня 4 и ведомого шкива 5, приводную шпиндельную

10 втулку 6, шпиндель 7, имеющий шпоночный паз 8, винтовую нарезку 9 и помещенный во втулках 10, 11. С винтовой нарезкой 9 шпинделя 7 сопрягается гайка 12, удерживаемая от осевого смещения упорными подшипника15 ми 13, установленными и поджатыми гайкой

14 в приводной шпиндельной втулке 6. В кольцевой расточке приводной шпиндельной втулки 6 установлено профильное кольцо вибратора 15, зафиксированное от проворота шпонкой

20 16. Упорное кольцо 17 вибратора помещено в кольцевой расточке наружной полумуфты 18 и зафиксировано шпонкой 19. Полумуфта 18 имеет возможность осевого перемещения и подпружинена тарельчатыми пружинами 20, а

25 от вращения вокруг продольной оси она удерживается шпонкой (на чертеже не показана).

Регулирование усилия сжатия пружин осуществляется гайкой 21. Полумуфта 22 установлена на гайке 12 с возможностью осевого сме30 щения и поджимается пружинами 23. От про542591

fc";-Изд. № 120 Тираж 1229

Подписное

ЦНИИПИ

Заказ 27/2

Типография, пр. Сапунова, 2 ворота она зафиксирована шпонкой 24, Осевое смещение муфты регулируется гайками 25.

Шпиндель закрыт телескопическим кожухом

26. От электродвигателя 2 через ведущий шкив

3, зубчатый ремень 4 и ведомый шкив 5 вращение передается приводной шпиндельной втулке 6, которая через шпоночный паз 8 вращает шпиндель 7. В свою очередь шпиндель 7 своей резьбовой винтовой нарезкой 9 увлекает за собой гайку 12, зафиксированную от осевых перемещений по отношению к корпусу и приводной шпиндельной втулке 6. Шпиндель 7 и гайка 12 вращаются с одной угловой скоростью, что исключает осевое перемещение шпинделя. Приводная шпиндельная втулка 6 через шпонку 16 вращает профильное кольцо вибратора 15. Шарики вибратора, перекатываясь по профильному кольцу 15 и упорному кольцу 17, зафиксированному шпонкой 19, дают возможность наружной полумуфте 18 под действием пружин 20 смещаться в осевом направлении и замыкать муфту.

В момент замыкания полумуфт 18 и 22 происходит торможение гайки 12, в результате чего шпиндель 7 перемещается в осевом направлении в сторону рабочей подачи, обеспечивая врезание инструмента в заготовку.

Выкатываясь из лунок профильного кольца

15 вибратора, шарики перемещают полумуфту 18, размыкая муфту. По мере размыкания муфты вращение гайки 12 прекращается, в результате чего прекращается осевое смещение шпинделя, и режущие кромки инструмента срезают слой металла на глубину очередного врезания. В дальнейшем происходит последовательное включение и выключение муфты, которая периодически тормозит гайку 12, в результате чего шпиндель 7 получает дис5 кретное перемещение в направлении рабочей подачи. С целью регулирования величины тормозного момента, в корпусе 1 установлена регулировочная гайка 21, сжимающая тарельчатые пружины 20.

l0 Для регулировки времени включения тормоза, а следовательно, и величины осевого смещения шпинделя в направлении рабочей подачи полумуфта 22 опирается на пружины 23, сжимаемые регулировочными гайками 25.

Формула изобретения

Устройство для дискретной подачи шпинделя станка с винтовым механизмом, выполнен20 ным в виде пары пиноль-корпус, пиноль которого управляется вибратором и связана с фрикционной муфтой, состоящей из двух полумуфт, одна из которых связана с вибратором, а вторая подпружинена в осевом направ25 лении, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и надежности, на шпинделе выполнен резьбовой участок, на котором установлена подвижная в осевом направлении гайка, несущая полумуфту, связанную с виб30 ратором.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 339344, М. Кл. В 23В47/18, 1969.